機械式プレス機

圧力能力: 650 kN

... RZ 150モデルはZwickによって製造され、幅 70 〜 80mmのプレカットストリップが必要な閉じたO 型の試料ブランキング機です。 これは、最大 6mmのブランキング工具で提供することができ、最大 1500kNの力を有するテーブルサイドエクステンションを備えています。 ...

圧力能力: 12 kN
開口部: 105 mm - 205 mm
ストローク: 45, 50 mm

... 特に小ロットの場合、機械式プレスを備えた手動式ワークステーションが最も経済的な解決策となることが多い。お客様の生産目標を達成するために、私たちはハンドレバープレスを継続的に開発してきました。 材料成形プロセスにおいて、ストロークエンドで大きな力が必要ですか？それなら、SCHMIDT® トグルプレスが最適です。 特徴 * ストロークエンドの力が強い（下図参照） * ホーニング加工されたボアと研磨されたラムが、長寿命と正確なガイダンスを提供する 作業高さを簡単かつ確実に調整できるため、迅速な切り替えが可能です。 * ...

圧力能力: 15 kN
開口部: 100 mm - 550 mm
ストローク: 6 mm - 100 mm

... アプリケーションは、プレスシステムの選択を決定する。人間工学と安全面を考慮し、組み立て場所の柔軟な設計を考慮します。これらの特徴は、細かく調整されたモジュールタイプの製品群によって実現されています。これらのプレスシステムの効率性とプロセスの信頼性の向上は、単一アプリケーション、半自動組立システム、自動化された生産ラインへの組み込みなどで、何度も証明されています。 特徴 ラムの内径とグランドフィクスチャーのマウンティングプレートとの間の正確なアライメントにより、ツールの位置決めが容易で正確です。 * ...

圧力能力: 100 kN
開口部: 180 mm - 600 mm
ストローク: 100, 6, 50, 12 mm

... プレスシステムの選定は用途によって決まります。人間工学と安全面を考慮し、組み立て場所のフレキシブルな設計に配慮しています。これらの特徴は、細かく調整されたモジュールタイプの製品群によって達成されます。これらのプレスシステムの効率性と工程の信頼性向上は、単体アプリケーション、半自動組立システム、自動化生産ラインへの組み込みなどで、何度も実証されています。 特徴 ラムの内径と研削冶具の取り付けプレートの正確なアライメントにより、工具の位置決めが容易で正確。 * 力出力プリセレクターにより、パワーストロークの圧力を1バールに下げることができます。これにより、公称プレス力は最大力の1/6に減少します。 * ...

圧力能力: 200 kgf
開口部: 54 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 50 mm

... EMGの手動ラック＆ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、および大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体のプロフェッショナルな厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...

圧力能力: 400 kgf
開口部: 35 mm - 270 mm
ストローク: 0 mm - 80 mm

... EMGの手動ラック＆ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、および大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体のプロフェッショナルな厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...

圧力能力: 600 kgf
開口部: 46 mm - 280 mm
ストローク: 0 mm - 100 mm

... EMGの手動ラック＆ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体が持つプロ仕様の厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...

圧力能力: 10,000 kN
台幅: 3,000 mm
台の長さ: 2,000 mm

... RTM & HP RTMは、非常に高い機械的特性を持つ複合材料構造部品を製造するために使用される製造プロセスです。複合材料成形機サプライヤーとしての専門知識と協力的なアプローチにより、Pinette PEI.は革新的なRTM & HP RTMプレスシステムと生産ラインを提供しています。 高速RTM技術プラットフォーム Fast RTM技術プラットフォームは、フランスのサン・アヴォルド複合材料パークにあるeponymプロジェクトの成果であり、2016年4月から稼働しています。Fast ...

圧力能力: 5,000 kN - 40,000 kN
開口部: 3,000 mm
ストローク: 2,000 mm

... Pinette PEI.は、プラスチックおよび複合材成形用の大型油圧プレスシステムの歴史あるサプライヤーです。当社のコア・コンピタンスのひとつは、SMC（シートモールディングコンパウンド）、BMC（バルクモールディングコンパウンド）、GMT（ガラスマット熱可塑性プラスチック）用の油圧プレスの製造にあります。これらのプレスシステムは、高い機械的特性を持つ複合部品の大量生産に最適です。 SMC・BMC・GMT圧縮プレスシステム SMC、BMC、GMTコンプレッションプレスシステムは、5,000kNから40,000kNまでの能力を持ち、非常に高い圧力で作動します。ピネットPEI.の全てのノウハウは、アクティブレベリングとPLC制御によって実現される、低消費/高性能の特徴に依存しています。 当社の製品により、エネルギーと時間を節約することができます。サイクルタイムは、構造部品で45秒から、トランクリッドやテールゲートなどの高度な技術部品で120秒です。 SMC ...

圧力能力: 0.5 kN - 50 kN
ストローク: 80, 100, 200 mm
作業速度: 414, 280, 100 mm/s

製造品質の向上 荷重表示の精度：±0.8%(FS) ＊最大荷重の5%以上の範囲での値 位置繰り返し精度：±0.005mm ＊本体温度が一定の場合 トレーサビリティ(IoT) 高速サンプリングしたデータを全面ディスプレイに表示できます。USBメモリやイーサネット経由でPC等の外部機器に転送でき、品質管理に役立ちます。 ・位置・荷重サンプリング間隔：0.25msec 電動サーボモータにより省エネルギー 油圧・空圧プレスに比べ1/4～1/5のエネルギー＊。トレーサビリティを要求される油圧・空圧プレスの置き換えに最適。 ＊当社調べ セル生産に最適なオールインワン 結果表示・制御部・駆動部・C型フレーム・両手操作部が一体となり電源ONしてすぐに使用できます。 セル生産や研究開発にも最適です。 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 駆動条件(速度・荷重)と停止条件(位置・荷重・距離・時間など)を組み合わせた駆動モードを用意しています。豊富な判定機能により不良品の流出を防ぎます。 前面LCD表示のグローバル対応 13言語＊対応で、海外の現地スタッフも対応できます。 ＊日本語、英語、中国語(簡体字・繁体字)、韓国語、ベトナム語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、ルーマニア語、チェコ語、ハンガリー語。 メンテナンス機能の充実 簡単設定でアンプ調整・荷重校正を行えます。油圧・空圧プレスに比べ、メンテナンスが容易でコストも削減可能。 10.1インチユニット ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 5 kN - 200 kN
開口部: 65 mm - 260 mm

油圧、空圧プレスからの置き換えに最適!! シリンダータイプのスリムな本体（幅65mm～） 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 徹底した品質管理 豊富な判定機能を標準装備 結果データを保存し、トレーサビリティを確保 多彩な制御 荷重・位置・距離・速度を制御 初期導入コストを削減 多彩なオプションから最適な機能の組み合わせが可能 10.1インチユニット ...

圧力能力: 10 tf
油圧ポンプ動力: 1.5 kW
重量: 170 kg

... 横型油圧プレス、強力でコンパクト、メカニカルストップ調整用貫通ロッドピストン付き、マイクロリミットスイッチなし。手動レバーコントロールとスプリングリターン付き。ユーザーフレンドリーで直感的。 作業高さ - 100 mm 曲げ能力 - 100×10 (V幅:100) 電圧 - AC220 V ...

圧力能力: 20 tf
ストローク: 100 mm
油圧ポンプ動力: 2.5 kW

... 横型油圧プレス、強力でコンパクト、メカニカルストップ調整用貫通ロッドピストン付き、マイクロリミットスイッチなし。手動レバーコントロールとスプリングリターン付き。ユーザーフレンドリーで直感的。 作業高さ - 100 mm 曲げ能力 - 100×20 (V幅:110) 電圧 - AC220 V ...

圧力能力: 30 tf
ストローク: 180 mm
重量: 400 kg

... 横型油圧プレス、強力でコンパクト、メカニカルストップ調整用貫通ロッドピストン付き、マイクロリミットスイッチなし。手動レバーコントロールとスプリングリターン付き。ユーザーフレンドリーで直感的。 作業高さ - 180 mm 曲げ能力 - 160×20 (V幅160) 電圧 - AC220 V ...

圧力能力: 1.5 kN
開口部: 50 mm - 240 mm
ストローク: 40 mm

... スロート[mm] A1: - 63 デイライト（最小）[mm]: - 50 デイライト（最大）[mm]: - 240 固定用穴: - 2 x M8 ラム内径Ø x 深さ[mm]: - 10H7x25 ラム径[mm]: - 20 色: 青, 黄色, 白, 赤 利点 - - ネジ式スピンドルによるプレスヘッドの高さ調整 - - ダイレクトトランスミッションによる細かい制御 - - ストローク深さはセットスクリューで調整可能 - - 人間工学的に調整可能なハンドレバー（360°）。 - ...

圧力能力: 1.5 kN
開口部: 50 mm - 240 mm
ストローク: 40 mm

... スロート [mm] A1: - 63 固定穴: - 2 x M8 ラム内径Ø x 深さ[mm]: - 10H7x25 ラムの直径[mm]: - 20 必要なスペース[mm]: - 110x160 ...

圧力能力: 1.5 kN
開口部: 50 mm - 240 mm
ストローク: 40 mm

... スロート [mm] A1: - 63 固定穴: - 2 x M8 ラム内径Ø x 深さ[mm]: - 10H7x25 ラムの直径[mm]: - 20 必要なスペース[mm]: - 110x160 ...

... 海洋防舷材（ゴム）のための油圧プレス機械はゴム製防舷材の機械特性をテストするのに使用される装置である。それはゴム製防舷材の軸受け容量を異なった圧力の下で模倣し、それらが実際の使用中の船の側面の保護で正常に作用できることを保障できる。ゴム製防舷材は港のターミナルか船で使用されるエネルギー緩衝装置で、船およびターミナルまたは船および船が接岸するか、または停泊するとき、船およびターミナルを損傷から保護するように衝撃か衝撃を減速する。 このボートゴム防舷材試験プレスは、ゴム防舷材の耐荷重限界と変形を正確に測定することができ、ゴム防舷材の設計と製造に重要な参考資料を提供し、船舶の安全性と安定性を確保します。 油圧プレスをテストする海洋ゴム製フェンダーを使用する理由 品質保証と安全性：ゴム製防舷材試験プレスは、ゴム製防舷材の品質と性能を正確に測定および評価し、関連する品質基準と安全要件を満たしていることを確認することができます。 設計の最適化：試験油圧プレスは、設計者がゴム防舷材の設計を最適化し、さまざまな圧力状況に耐え、実際の使用において安定性と耐久性を維持できるようにするのに役立ちます。 性能評価：さまざまな圧力下でのゴム製防舷材の性能は、耐力、変形などの試験を通じて理解することができ、ゴム製防舷材の製造と改良に重要なデータを提供します。 製品認証：船舶の製造や港湾施設の建設において、ゴム製防舷材の試験は、製品の品質、安定性、信頼性を保証するための製品認証の一部です、 ...

圧力能力: 10,000 kN

... HP-RTMとは、High Pressure Resin Transfer Molding（高圧樹脂トランスファー成形）の略。繊維強化材料とあらかじめセットされたカーボン部品を敷き詰めた真空密閉金型に、高圧の圧力で樹脂を混合・注入することを指す。樹脂が流動して金型に充填され、浸漬、溶解、脱型された後、複合材料製品が得られる。RTMとHP-RTM成形プロセスは、多くの産業で広く使用されている複合材料成形プロセスの一つです。RTM、HP-RTM自動生産ラインは、非常に高い機械的特性を持つ複合構造部品を生産するために使用されます。 Zhengxiは複合材料成形機サプライヤーとして、豊富な専門技術を持っており、航空宇宙と自動車製造アプリケーション用のRTM＆HP ...

圧力能力: 4,000, 800, 500 tf

... 金属棺油圧プレスは金属棺を加工する機械設備です。通常、金属棺は鉄や鋼などの金属材料で作られているため、棺の形状や構造を形成するためには一定の加工技術が必要となります。油圧プレスは、液体（通常は油）の圧力を利用して機械的な動きを実現する機械である。金属加工の分野では、金属材料をプレスしたり、曲げたり、切断したりする加工に油圧プレスがよく使われる。 金属棺深絞りプレスは通常、金属棺の加工に適した特別な設計と機能を持っている。油圧システムから供給される高圧によって金属棺をプレスし、成形することができ、様々な形やサイズの棺に対応することができる。これらの棺桶製造機は通常、様々な金型と工具を備えており、金属棺桶に曲げ、切断、穴あけなどの様々な加工作業を行うことができる。 金属棺製造設備は金属棺の製造プロセスで重要な役割を果たす。それは生産効率を向上させ、製品の品質を確保し、パーソナライズされた棺の顧客のニーズを満たすことができます。 金属棺油圧プレスの特徴 機体は全体的なフレーム構造を採用しています。 油圧制御はカートリッジバルブ一体型システムを採用し、操作が信頼でき、流量が大きく、内部漏れが小さく、耐用年数が長い。 四隅と八辺のガイドレールは、高いガイド精度と強力な反偏心荷重能力を持つ。 新しいシリンダーシール部品、高信頼性、長寿命。 スライダーの動作が速く、作業効率が高い。 ...

圧力能力: 25 tf - 315 tf
速度(ストローク/分): 20 p/min - 190 p/min
ストローク: 30 mm - 250 mm

このCフレームシングルクランクプレスは、一般的に、薄鋼板や順送金型部品の小さな単一ワークのブランキング、パンチング、曲げ、成形加工に適用でき、シングルプレス、順送金型、メカニカルアームと接続したり、トランスファーシステムを追加したりできます。 特徴 高トルク、低騒音のクラッチとブレーキ。 たわみの少ない高剛性フレーム。 高精度伝達ギアと高剛性クランクによりプレスの長寿命と精度を実現します。 強制給油システムとデフォルトのモニターにより、動作の信頼性が保証されます。 ユーザーフレンドリーな設計と電気制御システムにより、高い自動化互換性が実現します。 以下の ...

圧力能力: 110 tf - 315 tf
速度(ストローク/分): 20 p/min - 100 p/min
ストローク: 110 mm - 280 mm

この C2N シリーズ 2 ポイント ギャップ フレーム プレスは、ブランクまたはコイル ストックのいずれかを使用して、高いシングル ストローク レートまたは連続モードで比較的長くて狭い部品をスタンピングするように設計されています。広いダイ領域を提供し、より長いベッド領域を必要とする順送ダイを実行できます。これらの金属スタンピング プレスのスライドは、6 点の全長ボックス タイプのギブによってガイドされ、ストローク全体にわたってスライドの位置合わせと精度の優れた制御を実現します。 特徴 ...

圧力能力: 100 tf - 800 tf
速度(ストローク/分): 15 p/min - 110 p/min
ストローク: 110 mm - 350 mm

この 2 ポイント ストレート サイド プレスは、ブランクまたはコイル ストックのいずれかを使用して、高いシングル ストローク レートまたは連続モードで比較的長くて狭い部品をスタンピングするように設計されています。あるいは、複数のステーションで長いダイに対応するために長いベッド エリアが必要な順送ダイを実行するために設計されています。 。 D2N ダブル クランク メカニカル プレスは、幅広、中央、6 ポイント、フルレングスのボックス ジブ タイプを提供します。従来のストレートサイドプレスの剛性と低たわみ特性を維持しながら、非常に経済的な価格で大きなダイ面積を提供します。 特徴 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 520 mm
ストローク: 520 mm

... E-FORM X2は最もフレキシブルなシリーズです。単一のオートメーションとしてコンパクトなため、大小の生産シリーズに対応できます。各作業ステーションは独立していますが、1台のコントローラーで監視されています。電動モーターを使用することで、1セント単位の精度を達成し、維持することができます。工程は完全に制御され、監視されるだけではありません：強度、温度、速度のパラメーターは、同じレシピ内で定義することができます。また、複数のレシピを連続して呼び出すことも可能で、成形品を移動させることなく、同じステーションで異なる加工段階を行うことができます。 ...

圧力能力: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
ストローク: 0 mm - 520 mm

... E-FORM X4は汎用性を高め、作業時間を最適化します。4つのステーションは、限られた寸法と生産エリア内での配置のしやすさを維持する自動化アーキテクチャに負担をかけません。位置決めが完了すると、ブラシレスモータは、コントローラが設定されたパラメータからの最小偏差を感知した時のみ、非連続的に、ごく短時間だけ動作します。これにより、従来の油圧プレスと比較して、消費量とエネルギーコストを最大1/4まで大幅に削減することができます。 ...

圧力能力: 200,000 kgf - 400,000 kgf
開口部: 2,050 mm - 2,550 mm
ストローク: 400 mm - 400 mm

... 門型構造を持つDPHは、水平シリンダーと垂直シリンダーによる多彩な矯正、より高い機能性、より大きな部品の加工を容易にします。 を提供し、より大きな部品の加工を容易にします。 標準機能 堅牢なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル 可動シャーシ 可動シリンダー 倍速作業システム 圧力ノブ パネル照明 任意特徴 PLC の制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム 輪郭定規 アスピレーターピストン 速度設定 ...

圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... シートメタルの変形と組立のためのHフレーム油圧スタンピングプレス。 PSTプレスはモノリシックフレームで作られ、内部補強材で組み立てられ、TIG溶接されています。 可動式上部平面は、200トンまでのモデルには2個の自己潤滑ガイドを標準装備し、300トンおよび400トンのモデルには4個のガイドを装備しています。また、金型固定用のTスロットも装備しています。 下テーブルはフレームにボルトで固定され、T溝も装備されています。 油圧ユニットには2つの作動速度があり、1つは30mm/秒以下の接近用、もう1つは圧力に応じて自動的に変化する作業用です。 PST電動油圧プレスは、40トンから400トンまでのモデルで供給され、半自動バージョンと自動運転の両方があります。 半自動バージョン このシステムは、レバーとイグニッションボタンの同時操作で作動し、シリンダーの上昇と下降を調整するロッドエンドストロークセンサーを装備しています。 このHフレーム油圧式スタンピングプレスには、ロッド回転防止装置も標準装備されています。 自動バージョン 自動モードのPST電動油圧プレスは、ダブルボタンを同時に使用して操作することができ、この場合シリンダーリミットスイッチも装備されています。作業面の上昇は自動です。 このバージョンには、シーメンスPLCとレックスロスソレノイドバルブも装備されています。 ...

圧力能力: 40 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 700 mm

板金の矯正作業を行うための油圧プレスです。 PCR マシンショップ プレスはグースネック構造で作られており、開いた凹部を備えているため、作業する金属片の位置決めが容易になります。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、プレスにはフリーロッドと矯正作業用のフライス加工された作業面が装備されています。 トン数は40tから300tまで取り揃えております。 基本バージョンでは、コントロールユニットのレバーを使用し、同時に電気パネルのボタンを押し続けることによってシリンダーを操作します。 ご要望に応じて、油圧シリンダーの上昇と下降を制御するセンサーを追加し、あらかじめ設定された高さでストロークを自動的に停止する半自動機能を備えた ...

圧力能力: 40 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

板金のプレス加工や変形加工に適した油圧式グースネックプレスです。 プレスフレームは一体構造で、内部補強材が電気溶接されています。 移動式上面には、2トンまでのモデルには200つの自己潤滑ガイドが標準装備され、それ以上のトン数には4つのガイドが装備されており、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 PCL 電気油圧プレスは、40 トンから 300 トンまでのモデルで供給されており、半自動バージョンと自動バージョンの両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムはレバーと電源ボタンの同時使用で動作し、シリンダーの上昇と下降を制御するロッドリミットスイッチが装備されています。 自動バージョン 自動モードの ...

圧力能力: 650 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 150 p/min

... 当社の先進的な機械式順送プレスの利点をご覧ください： カム駆動ラム 上死点と下死点での滞留時間を実現する独自のカム設計 ツールテクノロジーに最適な条件 パラレルオペレーション： 切削加工、絞り加工、側面加工に最適 正確で効率的な性能 モジュール設計： 技術パラメータの柔軟な調整 あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズソリューション 高度なシステム統合： 様々なサーボロールフィードシステム 最高の効率を実現する機械式およびサーボ式搬送システム 特注ツールキャリアシステム： ユーザーの要求に合わせた特別仕様 最高の精度と信頼性 私たちの革新的な順送プレス機をお選びいただき、生産工程に革命を起こし、最大限の効率を達成してください。詳細なご相談をお寄せいただき、スタンピング技術の未来をご体験ください！ ...

圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

... 当社独自のカッパー(カッピング・システム)は、カッピングとして知られるプロセスを通じて、超幅広の金属ブランクを複数の浅いカップ状の部品に成形するように設計された機械式プレスです。このプレスは、機械的エネルギーを使って金属板またはブランクを切断し（ブランキング）、金型に押し込み、そこで「カップ」の形に成形します（カッピング）。 ...

圧力能力: 300 tf - 3,375 tf
開口部: 800 mm - 1,400 mm
速度(ストローク/分): 27 p/min - 70 p/min

... 部品サイズ: 中型から大型 スライド運動: 機械式 説明 DEおよびDTEシリーズのメカニカルドライブは、正弦波状のスライドモーションカーブにより、フラットおよびセミフラット部品に最適です。このシリーズは、順送またはトランスファーモードのシングルプレスとして、または全自動プレスラインとして設置することができます。 特長と利点 信頼性の高い生産プロセスのために、実証され、継続的に最適化された技術。 DEおよびDTEシリーズのメカニカルドライブは、切断、打ち抜き、曲げ、スタンピング作業に最適です。 ソリッドで低応力のアニールされたプレス本体は、FEM計算され、高荷重がかかる部分は「ホットスポット解析」によって最適化されています。 タイロッド設計のプレスは、油圧プレストレスタイロッドを介して剛性フレームに接続されています。 外側に配置されたプレッシャーポイント、および8フォールドスライドガイドシステムは、オフセンター荷重、予備プレス、および金型を吸収し、安定した部品品質を保証します。 自動集中潤滑システムにより、生産性と稼働率が向上します。 豊富なオプション機器（ダイクッション、空気圧式エジェクター、金型交換を高速化するムービングボルスターなど）の利用が可能。 ...

圧力能力: 80 tf - 800 tf
速度(ストローク/分): 20 p/min - 110 p/min
ストローク: 110 mm - 350 mm

... 部品サイズ：小から中 スライド運動: クランク運動 (MC; MCP) またはリンク運動 (MCL) 用途: ブランキング、スタンピング、曲げ、エンボス、絞り 概要 小物から中物までの幅広い部品に最適なコンパクトプレスです。特にMCLシリーズは、駆動に関連したスライド運動により、絞り加工部品に最適です。成形速度を下げることにより、部品の品質を向上させ、プレスと金型を保護します。 特長と利点 順送またはトランスファーモードのシングルプレスとして、または全自動プレスラインとして、柔軟な設置オプション。 コンパクト設計のため、床面積が小さく、600トン以下のプレスでは基礎が不要です。 非常に頑丈で、応力の少ないアニールされたプレス本体は、FEM計算され、高荷重がかかる部分は「ホットスポット解析」によって最適化されています。 モーター、クラッチ/ブレーキユニット、潤滑システム、制御装置は韓国製で、長寿命、最大限のダイナミクス、スペアパーツの供給を保証します。 高強度材料に関しては、スライド・ガイド・システムが高レベルの傾斜剛性を保証し、切断プロセス中の切断衝撃を軽減します。 ...

圧力能力: 6,000 kN - 30,000 kN
開口部: 1,000 mm - 1,400 mm
速度(ストローク/分): 27 p/min - 50 p/min

... 部品サイズ： 中型から大型 スライド運動: リンク 説明 DLおよびDTLシリーズの改良されたスライドキネマティクスは、より高い絞り深さを必要とする部品に最適です。このシリーズは、順送またはトランスファーモードのシングルプレスとして、または全自動プレスラインとして設置することができます。 特長と利点 信頼性の高い生産プロセスのための、実績のある継続的に最適化された技術。 DLおよびDTLシリーズのリンクドライブは、成形段階でのスライド速度を低減し、絞り深さの深い部品に最適なソリューションを提供します。 ソリッドで低応力の焼鈍プレス本体は、FEM計算され、高荷重がかかる部分は「ホットスポット解析」によって最適化されています。 タイロッド設計のプレスは、油圧プレストレスタイロッドを介して剛性フレームに接続されています。 外側に配置されたプレッシャーポイント、および8フォールドスライドガイドシステムは、オフセンター荷重、スペアプレス、および金型を吸収し、安定した部品品質を保証します。 自動集中潤滑システムにより、生産性と稼働率が向上します。 豊富なオプション機器（ダイクッション、空気圧式エジェクター、金型交換を高速化するムービングボルスターなど）の利用が可能。 ...

圧力能力: 490 N
開口部: 155 mm
ストローク: 90, 28 mm

... リベット、トリミング、絞り、キーイング、サイジング、矯正、曲げ、型抜きに適したサイズで、手動、空圧、空圧の制御が可能です。 調整可能な推力と正確なストローク制御が必要な場合に適しており、すべてのモデルには機械的な停止装置が装備されています。 手動式と空気圧式は、機械本体をコラム上に移動させることで作業高さを調整します。 手動制御の機械式プレスで、直径25～36mmと60mmのラックを装備しています。 ...

圧力能力: 1,470.9 N
開口部: 450 mm
ストローク: 100, 160, 63 mm

... リベット、トリミング、絞り、キーイング、サイジング、矯正、曲げ、型抜きに適したサイズで、手動、空圧、空圧の制御が可能です。 調整可能な推力と正確なストローク制御が必要な場合に適しており、すべてのモデルには機械的な停止装置が装備されています。 手動式と空気圧式は、機械本体をコラム上に移動させることで作業高さを調整します。 手動制御の機械式プレスで、直径25～36mmと60mmのラックを装備しています。 ...

圧力能力: 3.9 kN
開口部: 580 mm
ストローク: 70 mm

... リベット、トリミング、絞り、キーイング、サイジング、矯正、曲げ、型抜きに適したサイズで、手動、空圧、空圧の制御が可能です。 調整可能な推力と正確なストローク制御が必要な場合に適しており、すべてのモデルには機械的な停止装置が装備されています。 手動式と空気圧式は、機械本体をコラム上に移動させることで作業高さを調整します。 手動制御の機械式プレスで、直径25～36mmと60mmのラックを装備しています。 ...

圧力能力: 100, 30, 60 kN

... MESVPは、ロードコントロールとポジションコントロールのセンサーを統合して装備しています。これらのセンサーと高度なコンピュータベースの制御システムにより、高精度なクローズドループのプロセス制御を実現します。製造工程で行われる品質管理により、不良品製造による材料と仕上がりの損失を低減します。内部プログラム可能な制御ゾーンでプロセス制御を行い、許容値を超えた場合はサイクルを停止します。特定の力、位置、またはその両方の組み合わせを使用してプログラムすることが可能で、サイクル全体で調整できるグラフィックプログラミング画面も備えています。印刷機は単独で使用することができ、また共通のデータバスシステムを介してライン上の他の装置と通信することができる。このようにして、1つのセンターから同時に複数の印刷機を制御することができる。コンピューターソフトウェアにより、金型/工具の選択、ジョブの処方、プロセス結果に関する重要なデータの保存、基本的な統計計算を行うことができます。 応用分野 自動車用途、製造技術用途、シール、接合、曲げ、穴あけ、組立工程。電子部品応用、電子部品組立応用、電動モーター本体組立、パワーエレクトロニクス基板実装工程。試験方法、静的試験、低周波動的試験。 ...

圧力能力: 850, 630, 500, 400, 250 kN
開口部: 270 mm - 330 mm
速度(ストローク/分): 70 p/min - 600 p/min

... OMPSA社製4本コラムプレスmod.4CNは、この分野での特別な経験をもとに、60年代半ばから開発されました。特に、中高速生産を必要とする順送金型を使用する加工に適しています。 電気キャビネットには、タッチスクリーンのオペレーター・コントロール・パネル（HMI）が装備されており、すべての機械機能パラメーターの表示と入力、多くの作業プログラムの記憶、アラームの表示が可能です。 機械の設計は、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行下降を保証します。これは、応力軸が幾何学的中心と一致することが困難な順送金型がある場合に非常に重要です。 OMPSAプレスは、特殊なアクセサリにより、ユーザーの様々なニーズに対応します。 特別な油圧システムにより、金型を過負荷から保護することができます。 ...

圧力能力: 400, 450, 750 kN
開口部: 265 mm - 315 mm
速度(ストローク/分): 50 p/min - 250 p/min

... 当社のダブルナックルジョイント付き4コラムプレス（mod.2Gは、この分野での特別な経験を活かして80年代半ばから開発され、平均的な生産速度で順送プレスとコイニング用の金型を使用するために特別に設計されています。 制御電気キャビネットには、タッチスクリーン・オペレーター・コントロールパネルが装備されており、すべての機械機能パラメーターの視覚化と入力、多くの作業プログラムの記憶、すべてのアラームの視覚化が可能です。 ダブルナックルジョイントシステムによって保証されたラムの特殊な下降運動は、材料のスプリングバックがなく、オフセンター荷重の場合でも優れた精度と非常に低い騒音を保証します。 非常に低いバリセンターとベースユニットの特殊構造により、加工中の振動や変形が一切ありません。 ...

圧力能力: 250 kN
重量: 1,600 kg

... OMPSAの4本コラムプレスmod.4CLは、この分野での特別な経験をもとに60年代半ばから開発され、特に中高速生産を必要とする順送型の金型を使用する加工に適しています。 制御電気キャビネットには、タッチスクリーン・オペレーター・コントロールパネルが装備されており、すべての機械機能パラメーターの視覚化と入力、作業プログラムの記憶、すべてのアラームの視覚化が可能です。 機械がL.D.P.で停止した場合、特別な油圧回路によりラムのロック解除が可能です。 機械特有の構造は、コンパクトな金型の使用を可能にし、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行な下降を保証します。コラムの位置により、金型を全方向から簡単に点検することができます。 ...

圧力能力: 100 kN
速度(ストローク/分): 190 p/min
ストローク: 8 mm - 52 mm

... 標準化されたスチールフレーム構造 合金鋼シャフト 空圧式クランチブレーキユニット 空気圧システム構成：タンク、安全バルブ、フィルター、ダイナミックコントロール付きデュアルソレノイドバルブ、圧力スイッチ 流量調整可能な集中自動潤滑装置 プログラマブルストロークカウンターを装備した制御ボード（T10 FVモデルでのみ使用可能） PLCと安全制御用PILZモジュールおよびプログラム可能なストロークカウンターを備えた制御ボード（モデルT20およびT40に使用可能） クランク角度表示付き機械式カム装置 電気制御で全開可能なアルミ製セーフティガード（3面 両手操作とフットペダル キーキット カラーペイント プレス本体と電動キャビネットRAL ...