金属組織見本磨き・艶出し機械 Qpol 300 BOT

サンプル準備用金属組織学研究室用

導入 QATMのQpol 300 BOTは、研削、研磨、洗浄、乾燥を一体化したコンパクトな全自動金相研磨システムです。直感的なタッチスクリーン操作と最大2つの自律型サンプルヘッドにより、ラボの要件に応じた迅速かつ再現性の高い試料作製が可能です。

自動化の利点

• 自動化された工程：研削、研磨、洗浄、乾燥のシーケンスを完全自動化。
• 消耗品選択の柔軟性：用途に応じた研磨材や研磨サスペンションを設定可能。
• 高い再現性：プログラム化されたシーケンスとパラメータ交換により安定した結果を実現。

モジュール構造 頑丈なアルミニウム筐体に4〜8ステーションを構成可能で、用途ごとに最大11工程をプログラム・シーケンスできます。前処理、研削、研磨、洗浄、乾燥を任意に組合せられ、手作業による試料移送や中間洗浄を省略できます。モジュール設計により、さまざまな試料量のラボで優れた費用対効果を発揮します。

研削・研磨ステーション 平面研削から最終研磨までの金相作業をカバーします。ディスクはVacu-Jet真空システムまたはマグネットディスク方式で固定されます。各ステーションは特定の研削材に合わせて構成可能で、水、ダイヤモンドサスペンション、潤滑剤、酸化剤の供給がプログラムで制御されます。

研削・研磨ヘッド 1台または2台の自動ヘッドがホルダーをラックから取り出し、順次プログラムされたステーションに移動して処理します。2ヘッド構成は並列処理により複数ホルダーのスループットを最適化します。

サンプルホルダースタック ラッキングシステムはホルダーを積み重ねて保管します。構成により容量は異なり（例：6個または最大12個）、処理後は研磨面を上にして元の位置に戻されます。

フィルムチェンジャー / 消耗品管理 保管エレベーターに使い捨て研削紙（SiC紙）などを収容。真空交換アームが選択された紙を作業盤に配置し、Vacu-Jetが固定します。使用済み紙は自動廃棄されます。ポリッシングサスペンションは計量ドロワに収納され、内蔵ディスペンサーが液体を制御供給します。

洗浄、乾燥および関連ステーション 水、空気、オプションのエタノールによる多段階自動洗浄ステーションと、プログラム可能な温風乾燥機を備えます。超音波洗浄（400 W）はオプションです。

タッチスクリーン制御 & データ 中央のドラッグ＆ドロップ対応グラフィカルタッチスクリーンで簡単にプログラムを作成し、各工程をリアルタイムで可視化できます。プログラムとパラメータは保存・呼び出し可能。LAN接続により遠隔診断、アップデート、手順交換が可能で、拠点間の再現性確保に寄与します。

追加機能

• 横移動可能な側面制御パネル（タッチスクリーン）・個別プログラム可能なサイクル。
• 研磨ヘッド回転：時計回り／反時計回り。
• 2つの研削・研磨ステーション、作業盤速度は構成可能。
• 水、エタノール、空気による全自動サンプル洗浄。
• タイマー付き温風乾燥機。
• 複数消耗品を格納するフィルムチェンジャーを備えた研削ステーションと使い捨てディスクの自動交換。
• プロセス液用の沈殿槽。

技術仕様

• 作業盤：最大 Ø 300 mm
• サンプルホルダー Ø：160–204 mm
• サンプルホルダー回転数：20–120 rpm
• 中心圧力：50–450 N
• 作業盤速度（研削・研磨）：50–600 rpm
• 研削石：Ø 350 mm
• 洗浄ステーション：空気、水、エタノール（オプション）
• 超音波洗浄出力：400 W（オプション）
• 接続電力：4.3–15.6 kVA（構成により異なる）
• 外形寸法（W x H x D）：2260–4020 mm（4–8ステーション） x 1750 x 950 mm