ショットブラスト・ペインティングライン

セットアップは個別に設定可能 洗浄しやすいよう、塗装システムの内部にはテフロンコーティングが施されています ワークピースのセンサースキャンによるオーバースプレーの低減 効果的なブラシ式予備分離システム 熱風リサイクル 溶剤系塗料用の安全監視機能 保存ラインとは、極めて複雑で個別に構成された表面処理システムであり、鋼材に対して予熱、錆取り、スケール除去を全自動で行い、その後、一時的な腐食防止剤である溶接用プライマーを塗布するものです。 防錆ラインは、非常に大規模なものになることがあります。これらは、大量の鋼板や形鋼を処理する必要がある場所（例えば、造船所、鉄鋼業、圧延工場など）で使用されます。 防食ラインの主要構成要素は、ローラーコンベア式ブラスト機です。その上流および下流には、さまざまなコンポーネントが設置されます。 上流に追加のブローオフステーションを組み合わせることで、予熱装置は、屋外で保管されていた湿った状態や低温の鋼材部品の処理を可能にします。 用途や現場の状況に応じて、搬送システムとしてローラーコンベア、チェーンコンベアシステム、クロスコンベアシステムなどが使用されます。防錆ラインの中核であるショットブラスト機に入ると、高性能タービンを用いてワークピースの錆やスケールが除去されます。 その後、自動塗装システムで下地塗装が施されます。この塗膜は、下流の乾燥機によって十分に乾燥されるため、ラインの出口で直ちにワークを取り出し、塗膜を損傷させることなく次の工程へ進めることができます。ここでは、エネルギーを節約するために、予熱器からの廃熱を乾燥機で利用することができます。