GIは、フレキシブルな5軸加工システムです。この機械は、比類ない加工の柔軟性を持ち、最大500 mmまでの基板直径を加工することができ、前研磨と精研磨を提供します。
CAD/CAMアプリケーションのための統合された後処理技術により、GIは高度な製品のカスタムエンジニアリングに対応します。
複雑な形状の加工
柔軟なキネマティクス、Bosch Rexroth MTXコントローラを搭載した5つのCNC制御軸、強力なスピンドル、多くの事前定義されたプロセスにより、本機は複雑で正確な部品を製造するための最適な選択となります。
プリズムはシングルまたはバッチモードで製造することができます。フロントロードツールチェンジャーを使用すると、異なるツールを必要とする多くの異なるステップを持つプロセスを、オペレータの干渉なしに完全自動で実行することが可能です。CAD/CAMインターフェースとの組み合わせにより、複雑なワーク形状を作成することができます。
柔軟性と効率性
ユニバーサル:球体、非球体、角柱、その他の複雑な形状の研削と琢磨を様々なモードで行うことができます。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの機械バージョン。
ガラス、セラミックス、水晶など、硬くて脆い様々な材料の加工が可能です。
最大2本のツールスピンドルにより、高速加工とサイクルタイムの短縮が可能。
CAMPos:CAD/CAMアプリケーションのための統合ポストプロセッサ。
中心厚とワーク形状の測定プローブを内蔵しているため、セットアップ時間が短縮されます。
研磨工具のドレス工程を統合することで、時間を短縮
信頼性
実績のあるポリマーコンクリート製マシンベースによる高い安定性と低振動。
ダイレクトドライブツールスピンドルによるダイナミックな軸の動き
冷却された軸と駆動装置により、安定した再現性のある形状精度を実現。
3Dシミュレーションモードによる高い加工精度の実現
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