ワイヤー式放電加工装置 STM-E series

CNC

金属材料組織表面に気孔（加工範囲気孔径0.03～0.15mm、直径厚さ比1：7以上）を加工する。 2．目視システムとサーボアライメントプラットフォーム（X/Y/R軸）の組み合わせにより、製品位置でのアライメントを自動で行います。 穴の厚みをオンラインで自動検査。 マイクロ放電加工は非接触加工であり、微小切削力や硬質材料加工などのメリットがあり、数十年の発展により、マイクロ放電加工は現在、高い技術レベル、マイクロエネルギーパルス電源、マイクロフィードシステム、サーボ制御システムなど、デジタル制御システムは、マイクロ放電加工を適用して開発されました。マイクロ放電加工の表面粗さRaは0.2umまで達成することができ、マイクロキャビティや小さな構造物の加工において、最大加工精度は440kmまで達成することができ、微細穴や微細金型の加工要求を満足させる。マイクロ放電加工ドラムは、細いタングステンワイヤーまたは合金ワイヤーで作られています。加工中、工具電極と被加工物の間にマイクロエネルギーパルス電源と専用の放電加工エンジンオイルを加え、デジタル制御軸（マイクロ送りシステム）の制御により、加工状態の検査情報に従ってリニアサーボ動作を行う。工具電極と被加工物間の液体媒体を通過した後、火花放電が形成され、火花通路内で瞬間的に温度が上昇し、被加工物表面の金属部分が溶融して蒸発する。