概要冷間ロール成形は、高精度の金属プロファイルを大量生産するための主要なプロセスです。鋼、ステンレス鋼、または高強度非鉄金属の平帯材を、モジュール式のローラーペアを連続して通過させ室温で成形します。工程内にパンチング、エンボス、クリンチ、ねじ挿入などの後工程を統合でき、量産でのコスト効率を高めます。
能力- 帯厚: 0.3〜8.2 mm
- 帯幅: 最大 1000 mm
- プロファイル長さ: 最大 27,000 mm
- プロファイル高さ: 最大 320 mm
- 大量生産で経済的(目安: 約 5,000 ライナーメートル〜)
ロール成形とは?原料は鋼、ステンレス、または高強度非鉄金属の平帯材(コイル)です。帯材を順次ローラーペアに通し、各ペアが一段階ずつ成形して所望の断面形状を作り出します。この冷間成形は cold rolling や roll profiling とも呼ばれます。
ロール成形品の利点- 材料特性はほぼ変化せず、場合によっては改善されます。
- 機能性向上 — 従来の板金加工より複雑な断面形状が可能です。
- 断面バリエーション — 社内金型製作と豊富な設備により、段替えや対応時間に柔軟性があります。
- ライフサイクル評価が良好 — 冷間成形、高い材料利用率、優れたリサイクル性により省エネルギーです。
製作品目- 特注プロファイル、プロファイルチューブ、または完成アセンブリ
- 有孔/無孔プロファイル
- 直線/曲線プロファイル
- 厳しい公差や追加機能を備えたプロファイル
高度な対応帯厚最適化プロファイル、高さ可変プロファイル、直線流れ分割プロファイルなど、複雑な断面要求や高度な用途に対応可能です。
材料各種鋼材、ステンレス鋼、非鉄金属をロール成形できます。高い強度や厳しい公差、タッピングや打ち抜きナットの組み込みなどの追加加工が必要な場合、押出アルミニウムの経済的代替となります。
なぜ Welser か- 金属業界で360年以上の実績
- 25,000以上の異なる断面を開発・製造
- 特注プロファイルのロール成形における世界的リーダー
- コンセプトから量産化までの全工程を支援
特性 / 技術仕様- 帯厚範囲: 0.3–8.2 mm
- 最大帯幅: 1000 mm
- 最大プロファイル長さ: 27,000 mm
- 最大プロファイル高さ: 320 mm
- 経済的な生産規模: 約 5,000 m から
- 材料: 各種鋼、ステンレス鋼、非鉄金属
- 統合可能な後工程: パンチング、エンボス、クリンチ、ねじ挿入
- 高度なロール成形: 帯厚最適化、高さ可変プロファイル、流れ分割プロファイル