スチール製プロファイル

ステンレス製特殊建築用

概要
Welserは鋼、ステンレス鋼、非鉄金属のプロファイルを接合し、機能的で耐久性のあるソリューションを提供します。材料選定と接合方式は要求される荷重と後工程に合わせて最適化されます。システムパートナーとして、Welserは後処理を容易にするサービスを継続的に開発しています。

付加価値と経験
Welserは溶接プロファイル管の製造で長年の経験を有します。閉断面プロファイルは1980年から製品群に含まれており、製造プロセスは継続的に最適化されています。

接合技術

• レーザー溶接: 材料の有無にかかわらず連続的な縦溶接が可能。多層または同時二重ビードの形成、単室・多室プロファイルのインライン生産に対応
• 高周波（HF）溶接: 誘導（非接触）方式。外側のプレーニングおよび必要に応じた内側のバリ取り、溶接ビードのインライン再めっきによる防食処理
• 保護ガス溶接: 安定した恒久的な接合向け。ロボット溶接により高い再現性を確保。要望に応じた試作溶接が可能
• スポット溶接: シーム準備や後加工が不要で自動化しやすい
• その他の接合方法: リベット、クリンチ、圧入接合、接着など。特許取得のプルスルー（引抜）リベット法により荷重容量と機能性を向上

生産能力と品質
連続溶接・多層溶接、複室プロファイルの製造、溶接ビードのインライン再めっき、ロボット溶接による再現性の高い品質管理などの生産能力を備えています。顧客要件に応じた溶接試験やプロセスのカスタマイズが可能です。

技術仕様

• 材質: 鋼、ステンレス鋼、非鉄金属
• 接合プロセス: レーザー、HF（誘導）、保護ガス溶接、スポット溶接、リベット、クリンチ、圧入接合、接着
• 特殊工程: 多層ビード、同時二重ビード、単室・多室プロファイルの一体生産
• 表面保護: 溶接ビードのインライン再めっき
• 自動化と品質: ロボット溶接システム、溶接試験およびカスタムプロセス
• 特許技術: プルスルー（引抜）リベット法
• 製造実績: 1980年より閉断面プロファイルの生産実績あり