Innovaceraは、シリコン窒化物研削ボール、アルミナセラミック研削ボール、ジルコニア研削メディアボールなど、あらゆる種類のセラミック研削メディアボールを開発しており、これらは産業生産や研究所の研究において重要な研削メディアです。セラミック研削メディアは、セラミック研削ビーズまたはセラミック研削体とも呼ばれ、優れた研削、研磨、混合プロセスを必要とする分野で広く使用されています。
セラミック研削メディアボールの特徴:
- 材料を効果的に粉砕および精製
- 高い研削効率
- 非常に低い摩耗
- 従来の研削メディアと比較して耐久性に優れる
- 長期間にわたり形状と寸法安定性を維持
- 高い化学的安定性
- 低い汚染
- 研削中に有害物質を最小限に抑える
セラミック研削メディアボールの用途:
- シリコン窒化物セラミック粉末などの高純度粉末の超微細研削および分散
- 製薬
- 航空宇宙
- 冶金および鉱業
- 研究所の研究
- 石英などの高硬度材料の研削および分散
- 電子機器
- 光学
- コーティングおよび塗料
- 化粧品
セラミック研削メディアボールの材料特性比較:
- ZrO2: ジルコニウム酸化物 (ZrO2)、イットリア (Y2O3)、6.0 g/cm³、低、2-3 W/m·K
- Al2O3: アルミニウム酸化物 (高純度)、3.75-3.95 g/cm³、中、20-30 W/mK
- Si3N4: シリコン窒化物 (Si3N4)、3.2 g/cm³、15 – 50 W/mK
- SiC: シリコンカーバイド (SiC)、3.0 – 3.2 g/cm³、高、100–120 W/m·K
セラミック研削メディアボールの焼結方法比較:
- ガス圧焼結 (GPS): 温度: 1800–1900℃、焼結雰囲気圧力: 10 MPa、残留微細気孔率 (99.2%)、グレードII–IIIボール基準を満たす
- 熱間静水圧プレス焼結 (HIP): 温度: 1800–1900℃、焼結雰囲気圧力: 200 MPa、ほぼ完全な緻密化 (99.8%)、GPSと比較して性能指標と疲労寿命が大幅に向上。
セラミック研削メディアボールの生産プロセス:
超微細高純度シリコン窒化物粉末、焼結助剤、添加剤 → 均一混合 → スプレードライ顆粒 → 冷間静水圧プレス (CIP) → グリーンボディ加工 → 焼結 (静水圧プレス (HIP) またはガス圧焼結 (GPS)) → ボールブランク検査 → 粗研削、精密研削、超微細加工。