含浸装置

加工ソリューション
Xplore トウ含浸ラインは、連続繊維強化熱可塑性フィラメントの迅速な開発とスクリーニングを目的としたコンパクトな研究用ラボスケール装置で、最小限の材料量で運用できます。Xplore Micro‑Compounders と完全に統合され、研究者は新しいポリマー配合を作成し、それを直接連続繊維含浸フィラメントに変換して評価に回すことができます。

主な利点

• 一体化されたワークフロー：材料配合と精密な溶融含浸を単一のシステムで実行し、工程間の材料移送を不要にします。
• 最小限の材料使用：少量の材料で新配合をスクリーニングし、開発時間とコストを削減します。
• スケールアップへの道筋：産業生産に移行する前に複合材料原料の性能を検証できます。

処理能力

• 繊維互換性：炭素繊維、ガラス繊維、アラミド、玄武岩繊維、UHMWPE、天然繊維、金属繊維を処理可能です。
• 材料互換性：PP、PA、PC、PET、TPU、PEEK、PEI、PPS などの熱可塑性樹脂を処理可能です。
• 複合フィラメント製造：積層造形および評価向けの連続繊維強化熱可塑性フィラメントを製造します。
• プロセス最適化：繊維の広げ方、含浸、コンソリデーション、複合材料性能を最適化します。

主要機能

• 繊維ハンドリング制御：張力制御の巻き出しとガイディング。
• 精密含浸：交換可能なダイ寸法と溶融中の繊維展開。
• 調整可能な処理：ライン速度と牽引制御が調整可能。
• 巻取り制御：トルク制御の巻取機構。
• プロセス監視：リアルタイムのプロセス可視化と監視。

研究分野

• 繊維強化フィラメント：エンジニアリング及び高性能熱可塑性樹脂を用いた連続繊維複合材料。
• 繊維‐マトリックス研究：繊維展開、含浸、界面最適化。
• 軽量・持続可能な複合材料：高性能かつ持続可能な複合材料システム。
• 複合材料品質：繊維体積分率、空隙含有率、均一性。
• プロセスとスケールアップ：プロセス最適化、材料検証、スケールアップ。

用途

• 複合材向け積層造形：CFAM および 3D 複合材プリント。
• 軽量構造：自動車、航空宇宙、UAV、ロボット用途。
• 加圧・封止構造：圧力容器、配管、封止構造。
• 医療・ウェアラブル複合材：義肢、装具、ウェアラブルデバイス。
• 先進的複合材設計：ファイバーパス設計、コンソリデーション、荷重指向構造の開発。

MC Xperience 比較表
仕様 | MC Xperience 5 | MC Xperience 15 | MC 15 HT (Vari‑Batch®) | MC 40
バッチ容量 (ml) | 5* | 15 | 15 | 40
最大トルク (Nm) | 10 (15**) | 15 (20**) | 40 | 40
トルク/容量 (Nm/ml) | 2 (3**) | 1 (1.3**) | 2.7 | 1
最大温度 (°C) | 350 (425**) | 350 (425**) | 475 | 425
スクリュー回転モード | 同方向回転 (逆方向回転**) | 同方向回転 (逆方向回転**) | 同/逆回転 標準 | 同/逆回転 標準
スクリュー速度 (rpm) | 1–425 | 1–425 | 0.1–500 | 0.1–500
アクティブ冷却 | 手動およびオプション | 手動およびオプション | 自動 標準 | 自動 標準
アプリケーションの重点 | 小規模で信頼できるマイクロコンパウンディング & 費用対効果の高いR&D | 信頼性の高いマイクロコンパウンディング & 費用対効果の高いR&D | 高度なR&D向けの困難な材料に対応する高性能マイクロコンパウンディング | 大量バッチ & 連続マイクロコンパウンディング
*カスタム；最大10
**アップグレードオプション

技術仕様

• 連続繊維で強化された熱可塑性フィラメント用の、ラボスケールのコンパクトなトウ含浸ライン。
• 配合からフィラメントへの直接ワークフローを可能にする Xplore Micro‑Compounders との統合。
• 炭素、ガラス、アラミド、玄武岩、UHMWPE、天然繊維、金属繊維など幅広い繊維に対応。
• PP、PA、PC、PET、TPU、PEEK、PEI、PPS などの一般的および高性能熱可塑性樹脂に対応。
• 交換可能なダイ寸法と溶融中の繊維展開による精密な含浸。
• 張力制御のアンウィンド、調整可能なライン速度、牽引制御、およびトルク制御の巻取り。
• 含浸、コンソリデーション、複合材品質（繊維体積分率、空隙率、均一性）を最適化するためのリアルタイムプロセス可視化と監視。
• 新しいポリマー配合の迅速なスクリーニングと産業スケールアップへの明確な道筋を可能にするため、最小限の材料使用を前提に設計されています。