ロッドやチューブの真直度を測定するためのインラインレーザー測定装置。
特性
製品の曲げを監視するための同期リアルタイムスキャン
1~3軸の非接触測定ステーションを3~5基搭載
既存の生産工程に直接統合
矯正工程後も常に品質を保証
統計データを記録し、トレーサビリティを確保
自動測定制御による時間短縮
生産プロセスを減速させることなく、連続測定が可能
オフラインステーションによる手動測定の代替
オプションの測定ステーションを追加することで、ヘッドおよびテール曲げの測定が可能
メリット
- 最先端の光学系とレーザースキャン技術
- 最高の精度と安定性
- 極めて高いサンプリングレート
- 包括的な品質管理
- 恒久的なキャリブレーション
- 汚れに対する高い耐久性
- 堅牢で耐久性のあるデザイン
適用分野
ベンドチェックシステムは、鉄鋼および金属産業におけるインライン生産の最適化に適しています。
この測定ソリューションにより、管材や棒材の製造におけるインライン品質保証が可能になり、複雑な手作業による真直度測定が不要になります。
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