LiSECのガラス製品製造ライン

... なご要望にお応えします。この複層 ガラス 製造 ラインは、様々な固定スペーサー（アルミ、スチール、ステンレス、プ ラスチック、ハイブリッド）を使用したコーティング複層 ガラス 製造用に特別に設計されています。 複層 ガラス ラインの構造 6つのブラシを備えた洗浄機 ...

... 迅速で信頼性の高い絶縁 ガラス ライン - この絶縁 ガラス ラインは、迅速なサイクルタイムが要求される ガラス 加工業者向けに特別に設計されており、多種多様な硬質スペーサー（アルミ、スチール、ステンレス、プ ラスチック、ハイブリッド）に対応しています。 複層 ガラス ラインの構造は？ この複層 ガラス・ ラインは、端面研磨機、6本のブラシを備えた洗浄機、品質スキャナー、フレーム・セッティングと検査ステーションで構成されています。さらに、傾斜調整装置を回転させることができ、二重組立て・ガス充填プレス機、シール機もあります ...

... 新しい高速複層 ガラス ライン「ベロシティ・プ ラス」は、平均以上の品質と高い生産性を兼ね備えています。この高速 ラインは、ホットメルトシール付き900x600 mmの複層 ガラスユニットのサイクルタイムがわずか16秒という驚異的な速さです。 複層 ガラス ラインの構造は？ ベロシティプ ラスは、8本のブラシを備えた洗浄機、品質スキャナー、フレキシブルスペーサー用アプリケーターで構成されています。さらにこの ラインには、コーナーシール装置、検査ステーション、組立・ガス充填プレス、ホットメルトシールがあります。 ...

... より長く、より重く、より革新的に-プ ラスサイズのベンチマーク。この ラインは、極端なサイズの複層 ガラス 製造における新たな基準を打ち立てるものであり、当社の数十年にわたる経験により、この ラインはゼロから考案されました。品質管理部門から、SuperSpacerアプリケーター、再設計されたアッセンブリー、ガス充填プレス、シーリングマシンまで。 断熱 ガラス・ ラインの構造 ...

... この ラインは、品質と柔軟性に基づいた一貫した更なる開発の結果です。この ラインは、熱可塑性スペーサーの 加工において新たな基準を打ち立てました。この ラインは、ユニットのガス気密性と最小限の 製造公差を同時に実現することで、複層 ガラスメーカーに課される要求が常に高まっていることを満たしています。幅広い厚みの 加工が可能で、セットアップ時間も短い。フレーム 製造、物流、フレーム保管など、多くの 製造工程が不要になるため、生産が最適化されます。 ...

... コントロールステーションのコンセプトにより、従業員1人で生産全体を監視することができます。最終 製品の精度は、 ライン上のさまざまな工夫によって保証されています。断熱 ガラス・ユニットの各シートは、搬送フレームに至るまで、恒久的かつ 連続的にサポートされます。 複層 ガラス 製造 ラインの構造は？ 複層 ガラス 製造 ラインは、8つのブラシを備えた洗浄機、品質スキャナー、フレームセッティングと検査ステーションで構成されています。FastLaneには、熱可塑性スペーサー用アプリケーター、オーバーリフトシステム、組立・ガス充填プレス、シーリングマシン ...

... LiSEC TPAは熱可塑性スペーサーバーを貼るための完全自動システムです。 ガラスの異なる寸法をシームレスに切り替えることで、最高の柔軟性を実現します。無段階の幅調整により、待ち時間なしでスペーサーの幅を切り替えることができます。 TPAの構成は？ TPAは、ドラム溶解ポンプ（DMS-200）、2つの中間タンク、制御油圧システム、流量制御バルブで構成されています。 熱可塑性スペーサーの自動 加工はどのように行われるのですか？ ドラム溶解ポンプ（DMS-200）が材料を加熱し、200lドラムから2 ...