粉砕機

回転速度: 3,000 rpm - 20,000 rpm
幅: 300 mm
高さ: 350 mm

クロスコンタミネーション無しでの粉砕　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 オートクレーブ可能な使い捨てチューブBT250とTC-1保護カバーを含むMultiDrive controlパッケージを使うことで、乾式サンプル粉砕におけるクロスコンタミネーションを防ぐことができます。　 BT250は、十字型のステンレス製ハンマーとフローブレーカーを備えた使い捨てチューブです。プラスチック製のブレンダー容器はオートクレーブ洗浄が可能です。これによって、もし複数回使用した場合においてもクロスコンタミネーションを防ぐことができます。内蔵されたRFIDチップにより各容器の使用期限を設定・認識することが可能です。パッケージ内容には5つの予備シールが含まれています。シールを交換することで容器の使用可能期間をのばすことができます。使い捨てチューブはTC1保護カバーと合わせて使う必要があります。同じくTC1もパッケージ内容に含まれています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 サンプルが固くても柔らかくても繊維質でも-IKA ...

回転速度: 3,000 rpm - 20,000 rpm
モータ力: 1,000 W
幅: 300 mm

クロスコンタミネーション無しでの粉砕オートクレーブ可能な使い捨てチューブMT150とTC-1保護カバーを含むMultiDrive controlパッケージを使うことで、乾式サンプル粉砕におけるクロスコンタミネーションを防ぐことができます。　　 MT150は、十字型のステンレス製ハンマーとフローブレーカーを備えた使い捨てチューブです。プラスチック製のブレンダー容器はオートクレーブ洗浄が可能です。これによって、もし複数回使用した場合においてもクロスコンタミネーションを防ぐことができます。内蔵されたRFIDチップにより各容器の使用期限を設定・認識することが可能です。パッケージ内容には5つの予備シールが含まれています。シールを交換することで容器の使用可能期間をのばすことができます。使い捨てチューブはTC1保護カバーと合わせて使う必要があります。同じくTC1もパッケージ内容に含まれています。　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 サンプルが固くても柔らかくても繊維質でも-IKA ...

回転速度: 400 rpm - 8,000 rpm
音圧レベル: 50 dB
長さ: 178 mm

... 錠剤の粉砕と溶解： 公式コンペンディア（米国薬局方(USP 905)、欧州薬局方(PhEur 2.9.40)など）に記載されている薬局方試験など、製薬業界における多くの標準化された試験手順では、さらなる分析の前に最初のステップとして錠剤の粉砕と溶解が必要です。サンプル調製における課題には、サンプルバッチ間の交差汚染の回避、時間のかかる洗浄、サンプル量が少量であることが多いことなどがあります。 UTTDコントロールファーマソリューションは、これらの課題を克服するために、IKAの製品エキスパートにより特別に開発されました。 このパッケージには強力なULTRA-TURRAX® ...

回転速度: 800, 1,600 rpm

... FRITSCH 遊星ボールミル - 研究室でのルーチンワークにおける高性能万能選手 2 つの粉砕ステーションを備えた遊星ミル PULVERISETTE 5 プレミアムラインは、硬い、中硬い、軟らかい、脆い、湿った試料の迅速な湿式・乾式粉砕や、機械的な合金化、混合、ホモジナイズなどに理想的な粉砕機です。 動作原理 惑星の原理に従ったコミューン化 粉砕は、主に粉砕ボールの高エネルギー衝撃と、粉砕ボールと粉砕ボウルの壁との間の部分的な摩擦によって行われる。これを実現するために、被粉砕物と粉砕ボールを含む粉砕ボウルは、逆方向に回転する円盤の上で自軸を中心に回転します。一定の速度になると、遠心力により、被粉砕物と粉砕ボールが粉砕ボウルの内壁を跳ね返し、非常に高速でボウルを斜めに横切り、ボウルの反対側の壁にある被粉砕物に衝突します。このプロセスの間、研削ボウルはメインディスクの2倍の速度に達します。 2.2kWの強力な駆動力と遠心加速度により、最大64g、最大800rpm（ボウルの回転速度1,600rpm）のナノ領域までの高性能研削が可能です。 ...

回転速度: 300 rpm - 3,000 rpm
流量: 60 kg/h

... 可変300～3000 rpmで微 調整可能 300～3000 rpmの間で100単位で可変回転速度調整を行うため、非常に広い範囲のアプリケーションで、各サンプルの粉砕プロセスを微調整できます。 最大30 Nmのトルクを備えた高速ユニバーサル切削ミルPULVERISETTE 19は、乾燥、軟質から中硬度のサンプル材料および繊維質材料およびプラスチックで、最大送りサイズ70×80mmと最大60l/hのスループットで信頼性の高い再現可能な結果を提供します。1つの特別な利点：ストロー、フィルム同様の材料は、追加の準備なしに全長まで供給することができる。 ...

回転速度: 2,000 rpm - 14,000 rpm

... 概要 広範囲のサンプルで再現性のある粉砕 静かに動作するナイフミル PULVERISETTE 11 は、水分の多いサンプル、油分の多いサンプル、脂肪分の多いサンプル、乾燥したサンプル、軟らかいサンプル、中硬いサンプル、繊維質のサンプルを数秒のうちに、非常に速く、穏やかに粉砕し、均質化するための理想的なラボ用ミキサーです。PULVERISETTE 11の最大1250ワットの強力なモーターと4枚刃の特殊なナイフが、肉、グミベア、チョコレートなどの脂肪分や水分を多く含む問題のあるサンプルや、食器洗い機のタブやおもちゃなどの硬いサンプルを素早く穏やかに粉砕します。これにより、食品や動物飼料試験、医薬品、化学、その他多くの用途での試料調製に多くの利点を持つ完璧な万能機となっています。 動作原理 高速切削加工 ...

モータ力: 37 kW
長さ: 1,850 mm
幅: 1,126 mm

... 研磨エレメントを装着することなく、段階的な寸法削減を実現。TURBOリファイナーはGuidettiの最高の宝石です！精製プロセスによる金属の分離は完璧です！ TURBOリファイナーシリーズは新しいコンセプトの乾式粉砕機を導入しています。この乾式粉砕機は、渦、圧力変化、流体振動による粒子間の衝突と摩擦により、粉砕エレメントを使用することなく、材料の漸進的な寸法減少を可能にします。 TURBO "リファイナーの利点は以下の通りです： 他のタイプの粉砕機に比べ、エネルギー消費量の削減と維持コストの低減。 摩耗が小さな表面に集中するため、交換が容易。 非常にシンプルな操作システムと小さな全体寸法 幅広い用途 鉱物：粘土、石炭、黒鉛、石膏、大理石、石灰石、セラミック材料； プラスチック：熱可塑性プラスチック、カウチュック、ゴム、樹脂、箔、セルロース 化学品： ...

モータ力: 37 kW
長さ: 1,850 mm
幅: 1,126 mm

... 研削部品を装着する必要がなく、段階的な寸法低減を実現しました。TURBOリファイナーはGuidettiの最高の宝石です。金属の分離、さらには精製プロセスは完璧です。 TURBOシリーズは、乾式粉砕の新しいコンセプトを導入しています。これは、粒子間の衝突や摩擦を利用した材料の自己粉砕で、渦、圧力変化、流体振動のおかげで、粉砕要素を必要とせずに段階的に寸法を縮小することができます。 リファイナー「TURBO」のメリットは以下の通りです。 他のタイプのミルと比較して、エネルギー消費量の削減と維持費の削減。 小さな表面に摩耗が集中しており、簡単に交換できます。 非常にシンプルな操作システムと小型の全体寸法 幅広い用途に対応しています。 鉱物：粘土、石炭、黒鉛、石膏、大理石、石灰、石灰石、セラミック材料 プラスチック：熱可塑性プラスチック、caoutchouc、ゴム、樹脂、ホイル、セルロース。 化学薬品: ...

モータ力: 75 kW
長さ: 2,290 mm
幅: 1,125 mm

... 研削部品を装着する必要がなく、段階的な寸法低減を実現しました。TURBOリファイナーはGuidettiの最高の宝石です。金属の分離、さらには精製プロセスは完璧です。 TURBOシリーズは、乾式粉砕の新しいコンセプトを導入しています。これは、粒子間の衝突や摩擦を利用した材料の自己粉砕で、渦、圧力変化、流体振動のおかげで、粉砕要素を必要とせずに段階的に寸法を縮小することができます。 リファイナー「TURBO」のメリットは以下の通りです。 他のタイプのミルと比較して、エネルギー消費量の削減と維持費の削減。 小さな表面に摩耗が集中しており、簡単に交換できます。 非常にシンプルな操作システムと小型の全体寸法 幅広い用途に対応しています。 鉱物：粘土、石炭、黒鉛、石膏、大理石、石灰、石灰石、セラミック材料 プラスチック：熱可塑性プラスチック、caoutchouc、ゴム、樹脂、ホイル、セルロース。 化学薬品: ...

本体重量: 9 kg - 40 kg

ランプ粉砕バルブは、生産工程内や保管中に凝集し、塊を形成する材料を安全でスムーズに解砕します。この機器は、中高硬度の塊に対しても優しく粉砕する設計です。 この機器は、両側フランジ付きのシリンダー形状で、本体側部の電気モーターにより駆動する格子状の粉砕ツールを内蔵しています。葉採用のブレードと講師は、被搬送物の性質とご希望の大きさに合わせるため、取り外しが可能です。 ランプ粉砕バルブは、凝集物を含む固体を粉砕し、次工程に流します。ランプ粉砕バルブLBCは、雪玉の様な材料の粉砕に適しております。砂糖、塩、シリカ、ケミカル、食品など、吸湿性を有し、圧力で圧縮される物質の粉砕には特に適しております。ランプ粉砕バルブLBCは、ドラム、貯蔵タンク、スクリューコンベアの充填や出を促す機器として、充填や排出口付近のパイプに設置します。 -丸型フランジ取り合い -単軸構造 -交換可能なブレード -分解と清掃の簡易性 -粒子を劣化させない分塊 -製品の品質向上 -製品の流動性を改善 -エネルギー効率の向上 -費用対効果のあるオペレーション

モータ力: 2, 3, 4, 6 kW
本体重量: 250, 340 kg

砕機DLPは、サイロ、ビンまたはホッパーから排出されたバルク原料で、砕けやすいかたまりを粉砕することを目的に設計された、効率的かつ経済的な機械です。 粉砕機DLPは、上下フランジ取合いの角型フレームボディ構造で、チョッパー刃がセットされたシャフトが水平方向に2本並び回転します。グリッドスクリーンも内臓されており、刃間の隙間を最小にします。軸シールは調整可能タイプを採用しております 粉砕機DLPは固結した原料を粉砕する理想の機器です。多数のチョッパー刃がセットされた2本のシャフトが回転し固結した製品を崩します。 -2種類のサイズを用意：25 ...

粒子径: 40 µm
回転速度: 6,000 rpm - 23,000 rpm
本体重量: 38 kg

ロータミルは軟質から中硬質、また繊維質の試料を迅速に粉砕します。 超遠心粉砕機ZM300は、6,000～23,000rpmの可変速により、短時間で試料に優しく、分析に適した試料調製が可能です。 温度のモニタリングが可能で、長時間の粉砕や大量の試料を粉砕する場合でも、高い再現性を維持することが出来ます。 豊富なアクセサリから様々な試料に最適なものをお選びいただけます。 食品・飼料粉砕に最適 高速回転するロータと外周のリング状のスクリーンにより瞬時に試料を粉砕 スクリーン付近のカセット蓋の温度測定による温度のモニタリング 特許取得のカセット（試料受器、蓋）によるロスの少ない試料回収と高い清掃性 600ml相当の試料を処理可能な大容量カセット（オプション） 6,000～23,000 ...

回転速度: 2,000 rpm - 10,000 rpm

... PM 300は、2つの粉砕ステーションを持つ遊星ボールミルです。最大バッチサイズは220ml×2です。遊星ボールミルは衝撃と摩擦によって粉砕し、粉砕粒径は1ミクロンまで、コロイド粉砕では0.1μmまで粉砕できます。遠心力が大きいため、粉砕エネルギーが大きく、粉砕時間を短縮できます。 PM300の粉砕ジャーと粉砕ボールは7種類の材質があり、コンタミのない均一な粉砕が可能です。 ...

モータ力: 7.5 kW - 132 kW

... ターボミルは、衝撃や剪断を超えた乾式粉砕機です。高速回転するブレードとその後方に発生する高速渦流による衝撃で、ご希望の粒度を得ることができます。ジェットミルに比べ微粉の発生が少なく、シャープな粒度分布が得られ、消費エネルギーも少なくてすみます。あらゆる用途、粉砕粒径に対応する多彩な機種をラインナップしています。 特徴 1.内部スクリーンのないシンプルで堅牢な設計のため、メンテナンスが容易で、ほぼ永久的にトラブルフリーを約束します。 2.高速回転でローター段数が多いため、微粉の生成量が少なく、シャープな粒度分布が得られます。 ...

粒子径: 180 µm - 850 µm
流量: 24 kg/h - 260 kg/h
モータ力: 5.5 kW - 45 kW

... ターボディスクミルは、内周に放射状の溝を持つ一対の粉砕ディスクを持つ。 原料は固定ディスクの中央にある入口から供給され、吸引空気流によって出口に排出されます。 特徴 1)低エネルギー消費 消費電力(kW/kg)は従来の粉砕機の半分以下です。 2）最適な粒度 2枚の円盤の間隔を調整することにより、粒度をコントロールできます。 3）良好な粒子形状 オプションのポリッシャーにより、粉砕物のウィスカーを除去し、嵩比重・流動性が良好になります。 用途 ポリエチレン（HDPE、LDPE） 塩ビ、ポリカーボネート ナイロン、ポリエステル、ABS樹脂 ウレタン、合成ゴム樹脂 熱可塑性樹脂 ...

粒子径: 5 mm
回転速度: 150 rpm
流量: 50 kg/h - 200 kg/h

... - 直接駆動スタッガードローター - 特殊ナイフ設計により調整が不要 - メンテナンスとクリーニングが容易 - 低速ローターのため、騒音と粉塵が少ない - 用途に合わせて簡単にカスタマイズ可能 GSL 180シリーズの低速粉砕機は、直径180 mmのスタッガードローターで、幅は180～430 mmです。 ローターはギヤードモーターで直接駆動されます。ローターの回転数が低いため、機械の騒音レベルが低く、粉砕中の粉塵の発生が少なくなります。 GSLシリーズの特殊設計ナイフは、簡単に研ぐことができ、その後の調整も不要です。材料は、様々な用途や供給方法に合わせて調整可能な吸音フィードホッパーから供給されます。 要件に応じて、機械は様々なホッパーを取り付けることができ、低位または高位のベースフレームに取り付けられ、適合する吸引ビンまたは袋充填アダプターが付属します。クイック・スナップ・ファスナーとハンドスクリューにより、清掃やメンテナンスのためのマシンへのアクセスが迅速かつ容易になります。 アプリケーション 180シリーズの低速粉砕機GSLは、主に射出成形やブロー成形の工程で、プレス機の横でランナーやスプルーを粉砕するために使用されます。 粉砕された顆粒は直ちに生産工程に戻されます。この機械は、インラインリサイクル工程で不合格品にも使用できます。 さまざまなホッパーとベースフレームの設計により、ほとんどのタイプの射出成形機やロボットとの統合が可能です。 ...

流量: 50 kg/h - 800 kg/h
モータ力: 55, 90, 22 kW
本体重量: 1,800, 2,500, 900 kg

... - カッティングギャップの簡単な調整 - ディスクまたはセグメントを選択可能 - 低駆動力 - 高スループット - 革新的な効率設計 - 豊富なアクセサリー - 簡単な温度調節 PMシリーズのディスク式粉砕機には、直径300～800 mmのディスクが用意されています。この粉砕機は、中硬質、耐衝撃性、破砕性のある材料を処理するための高速、高精度のグラインダーです。 粉砕する材料は、垂直に固定された粉砕ディスクの中心から導入され、同じ高速回転ディスクと同心円状に取り付けられます。 遠心力によって粉砕された材料は、ブロワーとサイクロンシステムによって回収されます。 用途に応じて、ディスク一体型やセグメント型の粉砕機もあります。 ZERMA ...

粒子径: 6, 8 mm
モータ力: 75, 132 kW
本体重量: 4,500, 8,200 kg

... ハンマーミルZHMシリーズは、直径600～800 mm、幅800～1,200 mmの頑丈なローターを備え、対向ベルトを介して直接駆動されます。固定式ローターツール、重量のあるカウンターナイフ、数列のプリブレーカーにより、高い衝撃力と処理能力が得られると同時に、ツール交換が迅速かつ容易に行えます。すべてのツールおよび摩耗部品は、耐摩耗性の高いスチール製です。ハウジングデザインは、斜めに分割されたカッティングチャンバーや、メンテナンスと保守が容易な油圧式スクリーンクレードルなど、実績のあるGSH造粒機のデザインの利点を継承しています。様々なスクリーンサイズにより、幅広い用途と崩壊度に対応できます。 伝統的にハンマーミルは木材産業でおがくずを生成するために使用されていますが、ガラス、ベークライト、後にPVCなどのプラスチックのような脆性材料のサイズリダクションソリューションとして、他の産業でも使用可能であることが証明されました。PVC産業では、使用済みの窓枠を金属製の補強材や金具から分離するのに使われています。 現在のZERMA ...

流量: 6 t/h - 350 t/h
モータ力: 75 kW - 3,300 kW
長さ: 2,400 mm - 7,200 mm

... WTMインテリジェント竪型ミルは、鉱物の高効率解離に専念し、ユーザーに省エネ、消費削減、品質向上、効率向上のソリューションを提供し、鉱物の最大モノマー解離を実現し、品質向上と効率向上のための強固な基盤を築く、 近年、高品位鉱石の継続的な消費に伴い、粗悪、微細、雑多な鉱物の特徴が顕著になってきており、低品位鉱石や耐火性鉱石の選別と処理は、鉱業における研究開発の主要な方向となっている。WTMインテリジェント竪型ミルは、鉱物の高効率解離に専念し、ユーザーに省エネ、消費削減、品質向上、効率向上のソリューションを提供し、鉱物の最大モノマー解離を実現し、品質向上と効率向上のための強固な基盤を築く。 製品特性の利点 * ...

流量: 30 t/h - 7,400 t/h
モータ力: 45 kW - 7,000 kW

... 近年、高品位鉱石の継続的な消費に伴い、貧鉱、微鉱、雑鉱の特徴が顕著になり、低品位鉱石や難鉱の選別と処理が鉱業における研究開発の主要な方向となっています。WGM高圧粉砕ロールは、高効率の鉱物分解技術の開発と応用に取り組んでおり、省エネ、消費量の削減、品質の向上、効率の向上を実現するシステムソリューションをユーザーに提供することを目指しています。高圧粉砕ロールを核とした鉱物の積層粉砕技術により、粉砕を粉砕に置き換え、早期の投入を可能にし、省エネと消費削減の目標を達成することができます。 製品特性 ...

回転速度: 428, 360, 348, 270 rpm
モータ力: 1 kW
長さ: 762, 660, 610, 1,676, 927 mm

... ROSSは1869年に最初の三本ロールミルを製造し、顔料分散に革命をもたらしました。今日、何千台ものROSS三本ロールミルが稼働し、世界中で高品質のコーティング剤、塗料、インク、医薬軟膏、化粧品、先端材料を生産しています。従来のハイシアミキサーでは十分に分散できない中粘度から高粘度の材料に適しています。 ROSS三本ロールミルを選ぶメリット ROSS 3本ロールミルの役割は？ 三本ロールミルは、水平に配置された3本のロールが互いに反対方向に異なる速度で回転します。粉砕される材料は、フィードロールとセンターロールの間に置かれ、回転面に素早く付着し、均一に広がります。2.5"×5 ...

回転速度: max 30000.0 rpm

... また、製品や用途によって、実験室規模での研削技術も異なります。簡単な研削工具の交換で、この小型ラボラトリーミルは作業に適したものになります! コンデュックス®60は、様々な製品・微粉末の乾式粉砕が可能な高速インパクトミルです。 多様な粉砕ツールが用意されているため、用途や作業領域に応じて「万能」に使用することができます。もちろん、製品の特性や要求が変化した場合にも、粉砕ツールは変更可能です。 ユニバーサルミルは、ピンミル、ブラストミル、ウイングビーターミルとして使用することができます。 - ...

... 当社は、研削技術における実力と、お客様の厳しい要求に応える能力を表しています。バスケットミル、ピンミル、サーキュレーションミル、パッセンジャーミルを提供できるのは当社だけです。 当社は40年以上にわたって横型ディスクミルを製造しており、現在では4,200台以上が世界中で使用されています。1リットルから15,000リットルまで、3kWから4000kWまで製造可能な世界で唯一のメーカーです。 新しいディスク形状のTetraNex®/TetraNex® Plusの導入により、研削システムの効率を大幅に向上させることができました。そして今、研削システムが再び改良されました。アイデアと特許に彩られたこの長い歴史の中で、ディスカス ...

本体重量: 120, 195 kg

... 研磨システムはシステムを保護します。汎用性のあるM-Ovas®カッティングプレートマセレータにより、不純物によるポンプの損傷を防ぐことができます。個別に調整可能なカッティングプレートは、ポンプなどの後続システムへの実質的な固形物の侵入を防ぎます。バイオガスや廃水プラントでの使用に最適です。不純物は確実に粉砕され、媒体から分離されます。石のような物体は、独立したクリーンアウト口と排水口を備えた一体型セパレーターコンテナから簡単に取り除くことができます。これにより、下流装置の損傷を確実に防止します。粉砕可能な部品は、流れによってカッティングプレートに押し付けられ、回転するカッターヘッドによって粉砕されます。カッティングプレートは、その頑丈さが特徴です。耐摩耗性の特殊合金製で、焼き入れが施され、カッターヘッドとの接触面が細かく研磨されています。スチール製フライスヘッドには、ポジティブフィットの超硬カッティングエッジが装備されています。さらに、カッティングプレートは磨耗した場合に裏返すことができます。素早く簡単に分解できるため、ポンプを最大限に保護しながら、時間とコストを節約できます。 ...

本体重量: 170, 260, 320 kg

... N.Mac®チャンネルツインシャフト粉砕機は、液体媒体中の大きな固体粒子を粉砕し、その革新的なFSIP®コンセプト（Full Service in Place）を印象づけます。排水処理から食品や果物の残渣まで、幅広い用途に最適です。このハウジング設計により、下水道への設置が可能になり、不純物を粉砕することができます。さらに、N.Mac®は革新的なFSIP®コンセプトにより、粉砕機全体を取り外すことなく、完全なメンテナンスと切断装置の交換が可能です。これにより、時間とコストの両方を節約できます。粉砕の度合いに応じて、様々な歯の組み合わせが可能です。モジュール設計により、3枚歯から11枚歯までの様々なカッターが素早く簡単に交換できます。つまり、破砕の度合いを自分で簡単に決めることができます。頑丈なカッターブロックのさまざまな形状により、さまざまな固形物をスムーズに細断できます。万一、詰まりが発生しても、オプションの回転方向反転制御システムを使用すれば、ユニットを分解することなく詰まりを解消できます。これにより、停止やそれに伴う損傷からシステムを保護します。 ...

本体重量: 220, 780, 360 kg

... お客様のシステムを不純物から守ります：N.Mac®インラインツインシャフトグラインダーは、液体媒体中の大きな粒子や固形粒子を粉砕し、FSIP®コンセプト（Full Service in Place）を実現します。廃水処理、基質からバイオガスプラントの食品や果物の残渣まで、様々な用途に最適です。インラインハウジング設計により、ポンプなどの下流機器を保護するためのパイプラインシステムへの設置が可能です。パイプラインに設置されているにもかかわらず、革新的な設計により、実績のあるFSIP®コンセプトを提供します。つまり、パイプラインから取り外すことなく完全なメンテナンスを行うことができ、時間と関連コストを節約できます。破砕の度合いに応じて、多数の歯の組み合わせから選択できます。3枚から11枚の歯が付いたさまざまなブレードデザインは、簡単に交換できるため、破砕の度合いを自分で決めることができます。さらに、固形物を最適に粉砕するために、ユニークな形状の異なるブレードブロックがあります。詰まりが発生した場合は、回転方向を反転させるオプションの制御システムが解決策を提供します。これにより、シュレッダーを分解することなく、切断装置の詰まりを取り除くことができます。 ...

流量: 6 t/h
モータ力: 60 kW

... オーダーメイドのフレークシューレのフレークローラーミルは、フレークをお好みの厚さに圧延します。 フレーク オーツ麦, 米, スペルト, そば, 小麦, ライ麦, 大麦, キヌア, エンドウ豆, レンズ豆 製品は、周波数制御されたフィードロールを経由して、2つのフレーキングロールに供給されます。平行に配置されたロール間のギャップは、希望のフレーク厚さに対応します。オプションで、モーター駆動によるローラーギャップ調整も可能です。ロールの下にある特殊なスクレーパーが、不要な製品の付着を防止します。フレークは、フレークロールの真下で装置から排出され、流動床乾燥機／冷却機に運ばれます。 非常に頑丈な溶接構造と特別に設計されたローラーベアリングは、起こりうる振動を最小限に抑え、長寿命とスムーズで静かな運転を保証します。 高性能フレーキングローラーミルは、当社のフレーキングラインの中心的存在です。最適に調整されたギャップと各ロールの温度により、各製品の効率的で穏やかなフレーキングが保証されます。 ...

回転速度: 3,600 rpm

幅広い製品粘度の処理は、最大 150 psig（10 bar）のインレット圧力でのみ可能です。 高粘度の製品は低い流量で処理され、圧力制限内に留まります。 他のミルより熱を少なくし、最大 50% の流量 調整が容易；校正されたリングセット間隔；特殊ツールなし；ダウンタイムの低減；運転中に調整可能 わずか 7 つの基本的な部品で簡単に分解、洗浄と検査がすばやく簡単にできます。また、適所で洗浄することも可能です。 ベアリングとシールの寿命が長い、クリアランス調整に依存しないシャフトとベアリングの位置、静かな動作 ...

モータ力: 75, 40, 15 ch
本体重量: 450, 1,000, 2,100 lb

... 米国の調味料、ソース、調味料市場は220億ドル以上の収益と推定され、米国では毎年20億ドル以上のマヨネーズが消費されています。しかし、マヨネーズやサラダドレッシングの加工は、低脂肪や卵を使わない新しいレシピが登場してきていることもあり、課題となっています。 従来のマヨネーズ、ホイップサラダドレッシング、一部のクリーミーなサラダドレッシングは、乳化物を均一にして保存安定性を高めるために、混合後に粉砕する必要があります。アドミックスマヨミルは、業界全体に普及している従来のコロイドミルの共通の問題点を解消するために設計されたインラインミルです。 特徴・メリット ...

... シングルローラーミル EW-L ローラーミルの特徴 粉砕比は通常1:5 ... 1:15ですが、最大1:30まで可能です。 無段階で調整可能な粉砕ギャップ: 粉砕壁はプレテンションゴムエレメントで支持されており、粉砕ギャップは無段階で調整可能です。 可逆的な過負荷保護：スプリングアセンブリにより、より小さく破砕不可能な材料を破砕する際に、可動破砕壁が邪魔にならないように移動します。 段差のある破砕壁の配置により、粗い原料の投入性が向上。 ローラー上のクラッシングバーは、シミングによって高さを調整できるため、供給動作が改善され、処理速度が変わります。櫛型粉砕バーとして設計されているため、特に湿った原料の場合、送り挙動の点でさらなる利点があります。 セグメント化されたハウジングは、ハウジングセグメントを取り外して、ローラー本体の粉砕バーと摩耗プレートを交換することができます。 ...

... ダブルローラーミル WS-L 二本ローラーミルの実験室用バージョンは、供給ホッパー、集塵ボックス付きベースフレーム、制御システムが追加装備されており、すぐに接続できる状態で納入されます。 ローラーミルは、革新的なアプリ制御、連続調整可能なローラーギャップ、リバーシブル過負荷保護、可動粉砕ローラーへの大きな力の伝達、吸引接続を備えています。粉砕室は、粉砕機ハウジング上部のヒンジにより、点検・清掃が容易です。鋳鋼、タングステンカーバイドまたは酸化アルミニウム製の粉砕ローラーにより、コンタミの少ない粉砕・粉砕が可能です。 鉱石、スラグ、ガラス、セラミック、電池材料、石灰石などの脆い材料は、2本ローラー粉砕機でモース硬度約8.5まで粉砕できます。材料と粉砕機のサイズによりますが、粉砕比は1:2、...最大約1:20まで粉砕できます。 ...

... ラボ用ディスクミル TS 1000-A ビーカーに試料を入れ、粉砕し、粉砕した試料をビーカーから取り出します！これにより、従業員が重い粉砕容器を扱う必要がなくなりました。 1. 試料を投入口に入れる 2. 機械をスタートさせる。 3. 試料が粉砕容器に落下し、あらかじめ設定された時間と速度で粉砕・均質化される。 4. 粉砕容器を試料容器に空ける。 5. 粉砕された試料を試料容器に分注する。 6. 粉砕容器を圧縮空気および/または洗浄液ですすぎます。 TS 1000-Aは、オプションのサンプルマガジンを使用することで、完全自動のサンプル粉砕ステーションにアップグレードすることができます。オペレーターは、粉砕する試料をマガジンに充填し、粉砕された試料をマガジンから取り出すだけです。 ...

粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 300 g/h - 12,000,000 g/h

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル：圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h

... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル：原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...

流量: 0 t/h - 11 t/h

... 製品の粒度制御は柔軟で、特殊な設計を採用し、騒音と排ガスを低減します。自動制御、操作が簡単。投資規模によって、個人化したカスタマイズ方式を提供し、付加価値サービスを提供する。 炭酸カルシウム（方解石、大理石、石灰石、チョーク）、石英、ジルコン、パイライト、バライト、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、スーパーファインセメント、スラグ、鉄鋼スラグなどに広く使用されています。 機械の利点 ボールミルは、理想的な粉砕の細かさを達成するために粉砕媒体の特別な設計と適切な割合を採用しています； スラブ式粉砕尾部は排出し、排出はスムーズで、シリンダーは冷却する必要がない； ボール ...

回転速度: 6,000 rpm
モータ力: 2 kW
本体重量: 68 kg

... このコンパクトで頑丈なパルバライザーは、典型的な産業実験室の一般的な研削要件のために南アフリカで設計および開発されました。 南アフリカの石炭産業は、これらの工場を利用しています。 通常の使用のために、ユニットには布コレクションバッグが付属しており、これは効果的なエアフィルターとしても機能します。 仕様の特徴は、長寿命のローラーベアリングとボールベアリングで、長期間の使用でトラブルフリーなサービスのために封入され潤滑されています。 ターボローターは既存のシャフトに取り付けることができます。 ...

回転速度: 450 rpm
モータ力: 4 kW

... - ステンレス製/炭素鋼製。 - コントロールパネルからの制御が可能。 - 1ton/hから20ton/hまでの設計流量（ご要望に応じて）。 - IP54のモーター電気保護等級を持つ220-440VAC/3Ph/50-60Hzのモーター減速機を含む。 - クロードブレーカーシャフトに直接連結するモーター減速機。 - 1軸または複数軸のブレーキングブレード、軸間の動力伝達システム付き。 - ブレード速度は1m/s（先端から）。 - 直径300～500mmのフランジを介した入口と排出口の接続。 - ...

回転速度: 600 rpm - 6,000 rpm
流量: 1,500 kg/h

... のためのハンマーミル 製薬業界 ハンマーミル - BTM ミルは固形物を粉砕するために使用されます。この粉砕には2つの目的があります。第一に、粒子表面を拡大して溶解速度を上げる。第二に、混合が均一になるように粒度の違いを補正することです。 ふるい分け機ミルは、その汎用性の高さから、医薬化学品や食品の生産において重要な役割を果たしています。複雑な生産ラインに組み込むことができます。例えば、プロセスマシンでの充填/空にしたり、移送作業や、容器（IBC）の充填/デカンティングなどに使用されます。 ミルを使用するための議論。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 16 t/h - 50 t/h

... ボール ミルはさまざまな鉱物および他の材料を粉砕すること適していますそのような benefication、建築材料、化学工業、等のようなさまざまな企業で広く利用されています、それに 2 つの鉱石の粉砕方法があります: 乾燥した方法およびぬれた方法。終了する粉の排出のタイプに従って、それは 2 種類に分けることができます: 格子タイプおよび流出のタイプ。ボールミルはセメント、ケイ酸塩プロダクト、新しい建築材料、耐火性材料、肥料、鉄および非鉄金属の鉱石の benefucation、ガラス、製陶術、等処理するのに広く利用されています。 特徴 1.エネルギー消費を節約します。研削のドライブとエネルギー消費量が一致し、大幅にエネルギー消費量を節約することができます。 2.柔軟な材料部門の設計。合理的な設計のうち、お客様は、鉄に加えて、独自のニーズに基づいて選択することができます。 3.回転部。回転式シリンダー、版、媒体、仕切り板、排出の火格子の版の採用の良質の元の組合せ。 4.供給量の供給。合理的な入口設計で、供給量を増加させます。 5.高い粉砕の効率、版の質はよいです。アルミナセラミック、石英、silexまたは特別な材料、堅い鉱物の使用された設計鉄の汚染を使用して版および粉砕媒体は、損傷率を減らし、粉砕の効率を改善しない。 6.閉鎖系は、塵を減らします。ボールミルと分級機は、クローズドシステム、負圧搬送、ノーダスト、人体への害を減らすを形成する。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 16 t/h - 50 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、材料が押しつぶされた後製粉するために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されているいろいろな種類の鉱石および他の材料をひくことができますある場合もあります。 用途セメント、石炭、発電所の脱硫、冶金、化学工業、非金属鉱物、建築材料、セラミックス。 動作原理 ボールミルは、外歯車によって伝達される水平回転装置です。原料はクイルシャフトを通して均一に粉砕室に移送されます。チャンバー内にはラダーライナーとリップルライナー、そして異なる仕様のスチールボールがあります。バレルの回転による遠心力でスチールボールが一定の高さに達し、原料に衝突して粉砕されます。従って地面材料は排出板を通して排出され、粉砕プロセスは終わります。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 10 t/h - 20 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、それは材料が押しつぶされた後製粉のために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されている鉱石および他の材料のすべての種類をひくことができますある場合もあります。 ボール ミルは主に入口の部品の出口の部品回転した部品の乾燥の部品（減力剤ドライブ ギヤ エンジン制御盤）を含んでいます。粉砕室の本体は溶接されたフレームを採用し、はさみ金は取り替えられる。回転したギヤは溶接された技術を採用し、良い業績がある摩耗はさみ金があります。 ...

VOLKMANN（フォルクマン）のランプブレーカー（砕塊機）と攪拌装置は、フレコンバッグのアンローディングや製品供給ステーション（PAS、BBU、RNT-CONなど）とドッキングさせることができます。 これにより、排出物のないクローズドシステムで真空輸送が可能になります。集塵機仕様のバキュームコンベアを取り付けることで、粉塵被害が発生しにくくなります。 分解洗浄も簡単であり、製品供給ステーションから取り外すことなく洗浄できます。 動画：製品供給ステーション ...

... NTEプロセスは近年、鉱物原料から化学工業、医薬品、化粧品、食品の製造、有害物質の排出規制やリサイクルまで、さまざまな産業アプリケーション向けの乾式粉砕、微粉砕、投入プロセスをソリューションに統合しました。 密度の異なる製品（炭酸水素ナトリウム、顔料、金属粉、ポリマー粉、炭酸カルシウム、グラファイト、リチウムなど）は、ハンマーミル、ピンミル、ジェットミル（対向式エアジェット）で粉砕され、動的空気分級機で分離されます。粒度選別機により、粒径の異なる粒子を分離し、粗い粒子を粉砕フローに戻します。選択された製品の粒度をインラインで簡単に自動調整することも可能で、最高の性能と最小のエネルギー消費を実現します。 さらに、NTEプロセスは、軟化点が低い物質や熱に弱い物質（エラストマー、ゴム、樹脂、油脂製品、ビスケットなど）を、粉砕機のスクリューフィーダーに適切に投入された液体窒素を使用して、脆化温度まで効率的に粉砕する、モジュラーシステムに基づく極低温ソリューションを提供します。 ...

幅: 980 mm
高さ: 1,700 mm
本体重量: 750 kg

最大開口 - 650 mm 高さ - 1700 mm 幅 - 980 mm アーム幅 - 345 mm 油量 - 80 ~ 200 l/min 最大作動圧 - 35 MPa 先端の最大クランプ力 - 50 t せん断部での最大クランプ力 - 160 t せん断長さ - 100 mm 切断最大直径 - 40 mm 最短時間(閉) - 2 s** 最短時間(開) ...

幅: 1,190 mm
高さ: 1,900 mm
本体重量: 1,300 kg

最大開口 - 810 mm 高さ - 1900 mm 幅 - 1190 mm アーム幅 - 400 mm 油量 - 120 ~ 200 l/min 最大作動圧 - 35 MPa 先端の最大クランプ力 - 65 t せん断部での最大クランプ力 - 210 t せん断長さ - 180 mm 切断最大直径 - 40 mm 最短時間(閉) - 2 s** 最短時間(開) ...

幅: 1,470 mm
高さ: 2,100 mm
本体重量: 1,800 kg

最大開口 - 900 mm 高さ - 2100 mm 幅 - 1470 mm アーム幅 - 450 mm 油量 - 140 ~ 220 l/min 最大作動圧 - 35 MPa 先端の最大クランプ力 - 80 t せん断部での最大クランプ力 - 265 t せん断長さ - 240 mm 切断最大直径 - 45 mm 最短時間(閉) - 3 s** 最短時間(開) ...

流量: 50 kg/h - 1,500 kg/h

NEUE HERBOLD LM造粒機/造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。 この造粒機シリーズの典型的な用途は、 フィルムの破砕（例：インライン） キャニスターの破砕 薄肉パイプの細断（PVC、PE、PP） シュレッディングプロファイル バンパーの破砕 射出成形廃棄物の粉砕 打ち抜きグリッドの破砕 深絞り部品の破砕

流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h

SMシリーズのNEUE HERBOLD造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 特に注目すべきは、これらの造粒機の多様な用途である。これらのミルには、異なるローターを装備することができます。回転子の変形は、とりわけ、以下の粉砕作業に適している。 大規模な塊の粉砕 PA繊維の粉砕 ゴム梱包の破砕 かさばる部品の破砕 厚板の破砕 開始チャンクの破砕 フォイルパッケージの細断 固体プロファイルの細断 中空体の破砕 飲料箱、野菜ボックスの粉砕

SMVシリーズのNEUE HERBOLD造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 トラブルフリーの変換のため、SMVシリーズは以下のような異なるタイプのシュレッダーに適しています。 箱や中空体のようなかさばる部分の細断 フィルム/薄膜（例えば、BOPP ...