横型粉砕機

... PM 300は、2つの粉砕ステーションを持つ遊星ボールミルです。最大バッチサイズは220ml×2です。遊星ボールミルは衝撃と摩擦によって粉砕し、粉砕粒径は1ミクロンまで、コロイド粉砕では0.1μmまで粉砕できます。遠心力が大きいため、粉砕エネルギーが大きく、粉砕時間を短縮できます。 PM300の粉砕ジャーと粉砕ボールは7種類の材質があり、コンタミのない均一な粉砕が可能です。 ...

回転速度: 10 rpm - 50 rpm

長所 大容量試料の粉砕 ドラムミル ＴＭ500は最大35 Lまでの大容量の試料を粉砕するために開発された実験室用のボールミルです。試料投入サイズは20 mmまで可能で、衝撃力と摩擦力により、試料を最大15μmまで粉砕することができます（試料による）。150 Lの粉砕ドラムに80kg 分の粉砕ボールを投入し、硬くて脆いものや繊維質な試料の粉砕を行います。回転数は10～50 rpmで設定ができ、100時間の長時間運転にも対応しています。食品の粉砕にも使用可能なグレードのステンレス316Ｌに対応したホッパーや粉砕ドラムも取り扱っています。 簡単操作 試料投入用ホッパーや試料分割用スクリーン（別売り）を使用することで、大量の試料や粉砕ボールを容易に投入、分割することができます。粉砕ドラムも簡単に扱うことができ、粉砕ドラム内も電子チルト機能により簡単に空にすることができます。専用のタッチディスプレイでは、スタート/ストップ、回転数の設定、運転時間の設定、インターバルモードの設定を行えます。インターバルモードは熱に弱い試料を粉砕する場合に使用します。順回転と逆回転を組み合わせたインターバルを設定すると、試料の固着がしにくくなります。安全のための緊急停止スイッチも付いています。

回転速度: 10,000, 12,000, 14,000 rpm

回転速度: 1,500 rpm

... より強く、より速く、より良く フリッチュの振動ミルP-9は、硬くて脆い繊維質の粉砕に最適です。P-9は、非常にパワフルで、静かで、操作が簡単で、清掃が早く、駆動部のコンセプトがよく練られており、粉砕セットは安全で、テンションがかけやすくなっています。 トルクを最適化した周波数変換器による最適な粉砕プロセス 振動ミルでは、振動プレート上の粉砕セットの水平円振動によって粉砕が行われます。リングとパックからなる粉砕セットは、非常に高い圧力、衝撃力、摩擦力で粉砕試料を粉砕します。この形式の粉砕では、粉砕試料への力の伝達が、純粋なモーター出力よりもはるかに重要です。このため、FRITSCHは世界で初めてP-9のために特別なモーターを開発し、特に耐干渉性に優れ、トルクを最適化した周波数変換器を装備しました。これにより、モーター出力が研削材料と研削セットに正確に適合し、エネルギー消費が最適化されます。 特徴 - ...

回転速度: 100 rpm - 1,100 rpm

... フリッチュの遊星ボールミル-ルーチンラボでの高性能オールラウンダー 遊星ボールミル P-7プレミアムは、硬質、中硬質、脆い試料を最終粒度100nmまでロスなく粉砕することができます。粉砕の最終粒度により、乾式、懸濁液中、不活性ガス中での粉砕が可能です。 粉砕だけでなく、エマルションやペーストの混合やホモジナイズ、材料研究での機械的活性化や合金化にも使用できます。 動作原理 遊星原理による粉砕 粉砕は、主に粉砕ボールによる高エネルギーの衝撃と、部分的に粉砕ボールと粉砕ボウルの壁面との摩擦によって行われます。そのために、被粉砕物と粉砕ボールを入れた粉砕ボウルは、反対方向に回転するメインディスクの上で自転します。ある速度で遠心力が働くと、粉砕された試料と粉砕ボールは粉砕ボウルの内壁から跳ね返り、非常に高速でボウルを斜めに横切り、ボウルの反対側の壁で被粉砕物に衝突します。 粉砕ボウルが沈んでいるため、高性能遊星ミルP-7プレミアムの相対回転速度は最大2,200 ...

回転速度: 50 rpm - 400 rpm

... 大量生産に最適 遊星ミルP-5は、4つの作業ステーションを持ち、粉砕ボールの高エネルギー効果により、硬質、中硬質、軟質、脆い、靭性のある、湿った試料をコロイド状の微粉砕まで、迅速かつ確実にロスなく粉砕します。最終的な粉砕の細かさに応じて、粉砕は乾式、懸濁液中、不活性ガス中で行うことができます。 粉砕だけでなく、エマルションやペーストの混合やホモジナイジング、材料研究における機械的活性化や合金化にも利用できます。 ...

本体重量: 9 kg - 40 kg

ランプ粉砕バルブは、生産工程内や保管中に凝集し、塊を形成する材料を安全でスムーズに解砕します。この機器は、中高硬度の塊に対しても優しく粉砕する設計です。 この機器は、両側フランジ付きのシリンダー形状で、本体側部の電気モーターにより駆動する格子状の粉砕ツールを内蔵しています。葉採用のブレードと講師は、被搬送物の性質とご希望の大きさに合わせるため、取り外しが可能です。 ランプ粉砕バルブは、凝集物を含む固体を粉砕し、次工程に流します。ランプ粉砕バルブLBCは、雪玉の様な材料の粉砕に適しております。砂糖、塩、シリカ、ケミカル、食品など、吸湿性を有し、圧力で圧縮される物質の粉砕には特に適しております。ランプ粉砕バルブLBCは、ドラム、貯蔵タンク、スクリューコンベアの充填や出を促す機器として、充填や排出口付近のパイプに設置します。 -丸型フランジ取り合い -単軸構造 -交換可能なブレード -分解と清掃の簡易性 -粒子を劣化させない分塊 -製品の品質向上 -製品の流動性を改善 -エネルギー効率の向上 -費用対効果のあるオペレーション

モータ力: 2, 3, 4, 6 kW
本体重量: 250, 340 kg

砕機DLPは、サイロ、ビンまたはホッパーから排出されたバルク原料で、砕けやすいかたまりを粉砕することを目的に設計された、効率的かつ経済的な機械です。 粉砕機DLPは、上下フランジ取合いの角型フレームボディ構造で、チョッパー刃がセットされたシャフトが水平方向に2本並び回転します。グリッドスクリーンも内臓されており、刃間の隙間を最小にします。軸シールは調整可能タイプを採用しております 粉砕機DLPは固結した原料を粉砕する理想の機器です。多数のチョッパー刃がセットされた2本のシャフトが回転し固結した製品を崩します。 -2種類のサイズを用意：25 ...

... SBマンチャーは、高速マセレータに代わる効果的な下水粉砕機として設計されており、遠心力システムに比べて最大85％のエネルギーを節約することができます。 一般的には、高速マセレータシステムよりも切断先端の速度が90％低下し、振動や騒音レベルもはるかに低くなります。 小容量の流量に対応したコンパクトなサイズで、独立したユニットとして開水路やパイプラインに対応しています。 また、Monoトランスファーポンプと組み合わせることで、高効率な汚水ポンプシステムを実現します。 SB ...

... ポンピングプロセスにおいて、頻繁にゴロツキやブロッキングが発生していませんか？ Monoは、この破壊的な時間とコストのかかる問題を解決するために、簡単に装着できる脱着式のMuncherパッケージを提供しています。 マンチャーは、新規または既存のプログレッシブ・キャビティ・ポンプに直接取り付けられ、ぼろ布や繊維質の材料を浸潰します。 ボロの問題に対処する際に、メンテナンスコールアウト、ダウンタイム、スペアの使用に関して、大幅なコスト削減が可能です。 特徴と利点 - ...

回転速度: 25,000 rpm

新デザインのバッチ式ミルA10ベーシックは、最大容量50mlまでの、様々なサンプル（高硬度、脆い、繊維質）の粉砕に最適な機種です。含水、オイルを含むサンプルも、凍結粉砕（ドライアイス）する事が可能です。 新型A10を開発するにあたり、安全性を重視しております。安全機能として、容器のフタがきっちりと閉まった状態でなければ作動しない、また、停止すると回転刃が素早く止まる安全機構があります。旧モデルA10とは、同形状の粉砕容器、刃、回転速度の為、旧モデルからの買い替えでも、再現性はとることができます。新型A10は、下記の特徴があります。 • ...

回転速度: 20,000 rpm
幅: 170 mm
高さ: 350 mm

硬くて脆い試料を、損失少なく乾式で2種類の粉砕方法がある新型バッチミル： • －粉砕チャンバーは二重壁で2つのホースアダプターから水を通して冷却が可能です • －粉砕チャンバーとカッターは取り外し可能・2つの粉砕チャンバーを交互に1つのモーターで稼動することができます • －M 21カッターは標準装備

モータ力: 740 W
音圧レベル: 70 dB
長さ: 400 mm

... ボールミルは、結晶性の材料を粉砕したり、乾燥した、あるいは状況によっては湿った材料を混合するために使用されます。ドラムの容量は5リットルです。 ボールは直径30～50mmのステンレス製です。ドラムは蓋で密閉されており、駆動ユニット用のフレームも付属しています。ドラムとボールは水洗いで殺菌できます。ボールミルを使用するには、ドライブサポートが必要です。オプションで、同じサイズのミルを2台同時に使用するための長尺バージョンも用意されています。 ...

VOLKMANN（フォルクマン）のランプブレーカー（砕塊機）と攪拌装置は、フレコンバッグのアンローディングや製品供給ステーション（PAS、BBU、RNT-CONなど）とドッキングさせることができます。 これにより、排出物のないクローズドシステムで真空輸送が可能になります。集塵機仕様のバキュームコンベアを取り付けることで、粉塵被害が発生しにくくなります。 分解洗浄も簡単であり、製品供給ステーションから取り外すことなく洗浄できます。 動画：製品供給ステーション ...

流量: 300 kg/h - 1,400 kg/h
モータ力: 7,500, 30,000 W

... このシリーズのグラインダーは、小容量から中容量向けで、インスタント・コーヒー用の予備粉砕から、エスプレッソやカプセル用の微粉砕まで、それぞれの製品に合わせて個別に設計されています。 - 1段階、2段階、3段階粉砕 - ローラーの長さは2種類 - 中央ベルト駆動または個別駆動 - 粉砕室へのアクセスが容易で、防塵構造 - 手動または自動の精密研削ギャップ調整 - 上流磁選機 - 無段変速式フィーダー - チャフの粉砕とコーヒーの圧縮のための追加コンパクターが利用可能 - ...

流量: 750 kg/h - 2,500 kg/h

... 中容量と特殊挽き用の最新グラインダー。新設計のコーヒーグラインダーNEOGRINDは、フィルターコーヒー、パッド/ポッド（コーヒーカプセル）製造、微粉砕の高い要求のために特別に開発されました。 全自動制御ユニットとプロセス監視のための多くの機能により、このグラインダーは、挽き具合の要求が高い高品質のコーヒー製品を完璧に挽くためのあらゆる要素を備えています。防音ケースと可動式タッチパネルを備えたグラインダーのコンパクトなデザインは、さらなる利点です。 - ロールを個別に駆動する3段階から2段階の粉砕ステージ - ...

流量: 0 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 2,200 W

... 粒度分布に高い要求がある場合、ラボ用粉砕機LWM100は最適な機械です。特殊なロールサスペンションによる素早いロール交換とPLCによる正確な制御により、この粉砕機は製品開発に理想的な機械となっています。 研削結果の高い再現性と研削パラメータの最大限の柔軟性は、ロール研削盤によって保証されます。2つの研削セクションのロール速度とギャップは、個別かつ連続的に調整できます。特殊ベアリングとロールエレメントの設計により、クリーニングや波形変更のための研削エレメントの迅速な交換が可能です。NEUHAUS ...

モータ力: 15, 40, 75 ch
本体重量: 1,000, 450, 2,100 lb

... 米国の調味料、ソース、調味料市場の売上は220億ドル以上と推定され、米国では毎年20億ドル以上のマヨネーズが消費されている。しかし、低脂肪や卵不使用の新しいレシピの出現により、マヨネーズやサラダドレッシングの加工は難しいものとなっている。 従来のマヨネーズ、ホイップサラダドレッシング、一部のクリーム状サラダドレッシングは、エマルジョンを均一にし、保存性を高めるため、ミキシング後に粉砕する必要があります。Admix MayoMillは、業界全体に普及している従来のコロイドミルにありがちな問題を解消するために設計されたインライン粉砕装置です。 特長/利点 ...

流量: 5 kg/h - 14,000 kg/h
モータ力: 3 kW - 400 kW

... 当社は、粉砕技術における実力と、厳しいお客様のご要望にお応えする能力を備えています。バスケットミル、ピンミル、循環ミル、通過ミルを提供できるのは当社だけです。 当社は40年以上にわたって横型ディスクミルを製造しており、現在4,200台以上が世界中で使用されています。1リットルから15,000リットルまで、3kWから4000kWまで製造できる世界で唯一のメーカーです。 新しいディスク形状TetraNex®/TetraNex® Plusの導入により、粉砕システムの大幅な効率向上が達成されました。現在、研削システムは再び改良されています。アイデアと特許に彩られたこの長い歴史の中で、Discusインテンシブローターは新たなマイルストーンを打ち立てました。 最高の生産性 - ...

... 直径0.3mmから3mmまでの多種多様な粉砕メディアを使用し、あらゆる粘度とほとんどの製品に対応するこの技術により、最高の製品品質とナノメートル領域までの微粉砕が達成されます。密閉式横型アジテータービーズミルは、最高の製品処理量を実現するために設計され、非常に高い粉砕強度を持つペグ粉砕システムを備えています。 Zeta®粉砕システムは、あらゆる面でユーザーフレンドリーで、メンテナンスが少なく、信頼性の高い粉砕システムです。アジテーターミルの構造設計から始めると、すでに多くの利点があります：水平方向は粉砕タンク内の粉砕メディアの均質な充填を保証します。 そのため、製品による粉砕機のスタートアップ性能は問題なく、圧力上昇なしに非常に高い流量を設定することができます。製品排出口は粉砕タンクの底部に直接設置されているため、容易にアクセスできます。運転中、製品はベアリング側の入口から撹拌機内を水平に流れ、タンク底部の溝付きパイプから排出されます。 粉砕が集中する粉砕メディア充填部を通って製品が強制的に搬送されることで、粉砕機内部での均一な負荷が保証される一方、ダイナミックセパレーションシステムが粉砕メディアを確実に粉砕ゾーンに保持します。これにより、粉砕室内で圧力が上昇することなく、極めて高い処理能力を実現し、循環運転やマルチパス運転に理想的な条件を作り出します。正確な温度制御のために、アジテーターミルは最適化された冷却システムを装備しています。冷却可能なアジテーターシャフトもオプションで用意しています。 ...

... 高速粉砕機Zeta®と改良型ペググラインディングシステムは、お客様の生産能力、エネルギー需要、品質を最適化します。循環運転とマルチパス運転に対応し、高粘度製品のための狭い粒度分布で高い処理量と高品質を実現します。 最高の再現性を保証し、追加コストを節約するために、最小限の管理費で済みます。スロットパイプ分離の大型ローターにより、様々な材質の非常に小さな粉砕媒体を使用することができます。セラミック（NETZSCH Ceram C, NETZSCH Ceram ...

粒子径: 5 mm
回転速度: 150 rpm
流量: 50 kg/h - 200 kg/h

... - 直接駆動スタッガードローター - 特殊ナイフ設計により調整が不要 - メンテナンスとクリーニングが容易 - 低速ローターのため、騒音と粉塵が少ない - 用途に合わせて簡単にカスタマイズ可能 GSL 180シリーズの低速粉砕機は、直径180 mmのスタッガードローターで、幅は180～430 mmです。 ローターはギヤードモーターで直接駆動されます。ローターの回転数が低いため、機械の騒音レベルが低く、粉砕中の粉塵の発生が少なくなります。 GSLシリーズの特殊設計ナイフは、簡単に研ぐことができ、その後の調整も不要です。材料は、様々な用途や供給方法に合わせて調整可能な吸音フィードホッパーから供給されます。 要件に応じて、機械は様々なホッパーを取り付けることができ、低位または高位のベースフレームに取り付けられ、適合する吸引ビンまたは袋充填アダプターが付属します。クイック・スナップ・ファスナーとハンドスクリューにより、清掃やメンテナンスのためのマシンへのアクセスが迅速かつ容易になります。 アプリケーション 180シリーズの低速粉砕機GSLは、主に射出成形やブロー成形の工程で、プレス機の横でランナーやスプルーを粉砕するために使用されます。 粉砕された顆粒は直ちに生産工程に戻されます。この機械は、インラインリサイクル工程で不合格品にも使用できます。 さまざまなホッパーとベースフレームの設計により、ほとんどのタイプの射出成形機やロボットとの統合が可能です。 ...

粒子径: 6, 8 mm
モータ力: 75, 132 kW
本体重量: 4,500, 8,200 kg

... ハンマーミルZHMシリーズは、直径600～800 mm、幅800～1,200 mmの頑丈なローターを備え、対向ベルトを介して直接駆動されます。固定式ローターツール、重量のあるカウンターナイフ、数列のプリブレーカーにより、高い衝撃力と処理能力が得られると同時に、ツール交換が迅速かつ容易に行えます。すべてのツールおよび摩耗部品は、耐摩耗性の高いスチール製です。ハウジングデザインは、斜めに分割されたカッティングチャンバーや、メンテナンスと保守が容易な油圧式スクリーンクレードルなど、実績のあるGSH造粒機のデザインの利点を継承しています。様々なスクリーンサイズにより、幅広い用途と崩壊度に対応できます。 伝統的にハンマーミルは木材産業でおがくずを生成するために使用されていますが、ガラス、ベークライト、後にPVCなどのプラスチックのような脆性材料のサイズリダクションソリューションとして、他の産業でも使用可能であることが証明されました。PVC産業では、使用済みの窓枠を金属製の補強材や金具から分離するのに使われています。 現在のZERMA ...

流量: 30 t/h - 7,400 t/h
モータ力: 45 kW - 7,000 kW

... 近年、高品位鉱石の継続的な消費に伴い、貧鉱、微鉱、雑鉱の特徴が顕著になり、低品位鉱石や難鉱の選別と処理が鉱業における研究開発の主要な方向となっています。WGM高圧粉砕ロールは、高効率の鉱物分解技術の開発と応用に取り組んでおり、省エネ、消費量の削減、品質の向上、効率の向上を実現するシステムソリューションをユーザーに提供することを目指しています。高圧粉砕ロールを核とした鉱物の積層粉砕技術により、粉砕を粉砕に置き換え、早期の投入を可能にし、省エネと消費削減の目標を達成することができます。 製品特性 ...

回転速度: 428, 360, 348, 270 rpm
モータ力: 1 kW
長さ: 762, 660, 610, 1,676, 927 mm

... ROSSは1869年に最初の三本ロールミルを製造し、顔料分散に革命をもたらしました。今日、何千台ものROSS三本ロールミルが稼働し、世界中で高品質のコーティング剤、塗料、インク、医薬軟膏、化粧品、先端材料を生産しています。従来のハイシアミキサーでは十分に分散できない中粘度から高粘度の材料に適しています。 ROSS三本ロールミルを選ぶメリット ROSS 3本ロールミルの役割は？ 三本ロールミルは、水平に配置された3本のロールが互いに反対方向に異なる速度で回転します。粉砕される材料は、フィードロールとセンターロールの間に置かれ、回転面に素早く付着し、均一に広がります。2.5"×5 ...

流量: 6 t/h
モータ力: 60 kW

... オーダーメイドのフレークシューレのフレークローラーミルは、フレークをお好みの厚さに圧延します。 フレーク オーツ麦, 米, スペルト, そば, 小麦, ライ麦, 大麦, キヌア, エンドウ豆, レンズ豆 製品は、周波数制御されたフィードロールを経由して、2つのフレーキングロールに供給されます。平行に配置されたロール間のギャップは、希望のフレーク厚さに対応します。オプションで、モーター駆動によるローラーギャップ調整も可能です。ロールの下にある特殊なスクレーパーが、不要な製品の付着を防止します。フレークは、フレークロールの真下で装置から排出され、流動床乾燥機／冷却機に運ばれます。 非常に頑丈な溶接構造と特別に設計されたローラーベアリングは、起こりうる振動を最小限に抑え、長寿命とスムーズで静かな運転を保証します。 高性能フレーキングローラーミルは、当社のフレーキングラインの中心的存在です。最適に調整されたギャップと各ロールの温度により、各製品の効率的で穏やかなフレーキングが保証されます。 ...

粒子径: 2 µm - 16 µm
流量: 400 kg/h - 10,000 kg/h

... ガス源として過熱蒸気を使用、高いエネルギー利用率。 高エネルギー利用率、低運転コスト、粉砕粒度範囲D50：0.5-10μm。 乾式粉砕技術の革命、粉砕粒度はサブミクロン、ナノメートルレベルに達することができ、エネルギー利用効率を大幅に向上させ、超音速蒸気ジェットミルによる低炭素、省エネ、環境保護、資源循環を実現します。 適用材料：鉄鋼スラグ、スラグ、フライアッシュなどの固形廃棄物；炭酸カルシウム、タルク、石英などの非金属鉱物；炭酸リチウム、リン酸鉄リチウム、ホワイトカーボンブラックなどの新材料。 動作原理と利点 従来のジェットミルを改良し、独自の高温メカニカルシール技術と冷却技術を採用し、高温蒸気を運動エネルギー媒体として粉砕します。特別に設計されたLavalノズルを通して、原料は高速で粉砕されます。粉砕された原料は強制渦流分級に入り、適格な原料は保温回収システムに入って回収し、粗い原料は粉砕ゾーンに落ちて粉砕を続ける。全工程は乾式で行われます。 ...

回転速度: 6,000 rpm
モータ力: 2 kW
本体重量: 68 kg

... このコンパクトで頑丈なパルバライザーは、典型的な産業実験室の一般的な研削要件のために南アフリカで設計および開発されました。 南アフリカの石炭産業は、これらの工場を利用しています。 通常の使用のために、ユニットには布コレクションバッグが付属しており、これは効果的なエアフィルターとしても機能します。 仕様の特徴は、長寿命のローラーベアリングとボールベアリングで、長期間の使用でトラブルフリーなサービスのために封入され潤滑されています。 ターボローターは既存のシャフトに取り付けることができます。 ...

回転速度: 42 rpm - 69 rpm

... MACSALABのロッド/ボールミル容器は、グレード304および316のステンレススチール、ゴムライニングされたマイルドスチール、およびセラミック（アルミナ）で利用可能です。 ロッドは、ステンレススチールとArliciteがあります。 研削球（ボール）は、鋼、ジルコニアとアルミナで利用可能です。数量とサイズはお客様の仕様に合わせます。 MACSALABのロッドミル/ボールミル用ドライブロールは、ラバーコーティングされており、ダブルロールおよびトリプルロールモデルで製造されています。ロールの直径は120mm、長さは1200mmで、可変速度制御装置付きの0.37KW ...

回転速度: 600 rpm - 6,000 rpm
流量: 1,500 kg/h

... のためのハンマーミル 製薬業界 ハンマーミル - BTM ミルは固形物を粉砕するために使用されます。この粉砕には2つの目的があります。第一に、粒子表面を拡大して溶解速度を上げる。第二に、混合が均一になるように粒度の違いを補正することです。 ふるい分け機ミルは、その汎用性の高さから、医薬化学品や食品の生産において重要な役割を果たしています。複雑な生産ラインに組み込むことができます。例えば、プロセスマシンでの充填/空にしたり、移送作業や、容器（IBC）の充填/デカンティングなどに使用されます。 ミルを使用するための議論。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 16 t/h - 50 t/h

... ボール ミルはさまざまな鉱物および他の材料を粉砕すること適していますそのような benefication、建築材料、化学工業、等のようなさまざまな企業で広く利用されています、それに 2 つの鉱石の粉砕方法があります: 乾燥した方法およびぬれた方法。終了する粉の排出のタイプに従って、それは 2 種類に分けることができます: 格子タイプおよび流出のタイプ。ボールミルはセメント、ケイ酸塩プロダクト、新しい建築材料、耐火性材料、肥料、鉄および非鉄金属の鉱石の benefucation、ガラス、製陶術、等処理するのに広く利用されています。 特徴 1.エネルギー消費を節約します。研削のドライブとエネルギー消費量が一致し、大幅にエネルギー消費量を節約することができます。 2.柔軟な材料部門の設計。合理的な設計のうち、お客様は、鉄に加えて、独自のニーズに基づいて選択することができます。 3.回転部。回転式シリンダー、版、媒体、仕切り板、排出の火格子の版の採用の良質の元の組合せ。 4.供給量の供給。合理的な入口設計で、供給量を増加させます。 5.高い粉砕の効率、版の質はよいです。アルミナセラミック、石英、silexまたは特別な材料、堅い鉱物の使用された設計鉄の汚染を使用して版および粉砕媒体は、損傷率を減らし、粉砕の効率を改善しない。 6.閉鎖系は、塵を減らします。ボールミルと分級機は、クローズドシステム、負圧搬送、ノーダスト、人体への害を減らすを形成する。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 16 t/h - 50 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、材料が押しつぶされた後製粉するために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されているいろいろな種類の鉱石および他の材料をひくことができますある場合もあります。 用途セメント、石炭、発電所の脱硫、冶金、化学工業、非金属鉱物、建築材料、セラミックス。 動作原理 ボールミルは、外歯車によって伝達される水平回転装置です。原料はクイルシャフトを通して均一に粉砕室に移送されます。チャンバー内にはラダーライナーとリップルライナー、そして異なる仕様のスチールボールがあります。バレルの回転による遠心力でスチールボールが一定の高さに達し、原料に衝突して粉砕されます。従って地面材料は排出板を通して排出され、粉砕プロセスは終わります。 ...

粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 10 t/h - 20 t/h

... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、それは材料が押しつぶされた後製粉のために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されている鉱石および他の材料のすべての種類をひくことができますある場合もあります。 ボール ミルは主に入口の部品の出口の部品回転した部品の乾燥の部品（減力剤ドライブ ギヤ エンジン制御盤）を含んでいます。粉砕室の本体は溶接されたフレームを採用し、はさみ金は取り替えられる。回転したギヤは溶接された技術を採用し、良い業績がある摩耗はさみ金があります。 ...

流量: 50 kg/h - 1,500 kg/h

NEUE HERBOLD LM造粒機/造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。 この造粒機シリーズの典型的な用途は、 フィルムの破砕（例：インライン） キャニスターの破砕 薄肉パイプの細断（PVC、PE、PP） シュレッディングプロファイル バンパーの破砕 射出成形廃棄物の粉砕 打ち抜きグリッドの破砕 深絞り部品の破砕

流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h

SMシリーズのNEUE HERBOLD造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 特に注目すべきは、これらの造粒機の多様な用途である。これらのミルには、異なるローターを装備することができます。回転子の変形は、とりわけ、以下の粉砕作業に適している。 大規模な塊の粉砕 PA繊維の粉砕 ゴム梱包の破砕 かさばる部品の破砕 厚板の破砕 開始チャンクの破砕 フォイルパッケージの細断 固体プロファイルの細断 中空体の破砕 飲料箱、野菜ボックスの粉砕

流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h

新しいサイズのSM 1000 / ...を使用すると、新しいHerboldマシンの範囲が一番上に広がっています。 SM1000 / ...は直径1000mmのローターを持ち、異なるローター幅で使用できます。 SM 1000 / ...は、非常に高いスループットが要求されるかまたは非常に大きく、かさばる製品を細断処理す​​る必要のあるアプリケーションに特に適しています。 オプションとして、異なるタイプのロータおよび異なるフィーダがこのタイプのために提供される。その結果、この造粒機は非常に普遍的に使用することができる。肉厚の厚いプラスチックフィルム、巨大な塊、塊、固体プロファイル、パイプ、プラスチック廃棄物、箱や中空体のようなかさばる部分を細断するため。リサイクルプラントでの使用のために、SM ...

回転速度: 27 rpm - 38 rpm
流量: 85 t/h - 150 t/h
モータ力: 175, 100 ch

... CMC MGシリーズ高圧粉砕ロールは、多層粉砕のためのより多くのスペースを持つことができる大きなサイズの供給開口部と2つの大きな直径の反対方向の回転ロールを持っています。 また、CMC MGシリーズ高圧粉砕ロールは、建設用骨材の立方体製造砂だけでなく、アスファルトやコンクリートの立方体製造砂にも適しています。 特徴 大口径ロールにより、破砕角度が鋭く、多層破砕が可能です。最高のFM値で最高の立方体製品を製造します。 2本のロールにタングステンカーバイトシリンダーを埋め込んでいます。高密度のタングステンカーバイトシリンダーは、均一なサイズの砂を製造するために配置されています。多点粉砕の設計は最も立方体のプロダクトを作り出すことができます。 CMC高圧粉砕ロールは、一定の排出セットを維持するためにhydaulicシステムを使用しています。供給材料は二本の大型ロールの間でMuti層粉砕され、最も立方体の製品を生産でき、200mesh以下の廃棄物を最小限に抑えることができます。 固定ロールは交換可能なフランジ（タングステンカーバイトプレートが埋め込まれている）であり、ローラーの全長に沿って均等に分散された供給材料を作ることができるので、ロールが均等に摩耗し、最長の耐用年数を持つようになります。製品の品質が安定し、一定になります。 用途 建設骨材の破砕砂 材料の形成 コンクリート砕砂 アスファルト 利点 固定ロールのユニークなフランジ設計により、供給材料がローラーの全長にわたって均等に分散されるため、ロールが均等に摩耗し、耐用年数が最も長くなります。製品の品質が安定し、一定します。 ...

回転速度: 480 rpm
流量: 5 t/h - 30 t/h
モータ力: 150 kW - 700 kW

... ENERPATハンマーミルは、自動車エンジン、自動車ホイール、モーター、鉄スクラップ、アルミスクラップなどの金属スクラップを破砕するために特別に設計されています。鉄、アルミ、非金属などの金属を効果的に細断・分離する。システムの処理能力は5トン/時から30トン/時まで。 エネルパットハンマーミルラインはモジュール設計を採用しており、各機械が効率的に稼動し、シームレスに連携します。柔軟な制御、コンパクト性、優れた性能を提供します。レイアウトは様々な生産現場や要求に合わせてカスタマイズ可能です。 運転中、金属スクラップはシュレッダーに投入され、より小さな材料仕様に縮小されます。その後、材料はフィーダーを通して振動され、鉄金属を分離する磁選機に均一に運ばれます。残りの材料は渦電流セパレーターを通過し、非鉄金属と非金属を分離する。この製造ラインは、金属鉄、非鉄金属、不純物の効果的な分離を保証し、回収された金属鉄の純度98％以上を達成します。 ...

流量: 5 t/h - 500 t/h

流量: 1 kg/h - 50,000 kg/h

... ユニバーサルFNGミルは衝撃式粉砕機で、完全な適応性を持っていることが大きな特徴です。ハンマープレート、ピンプレート、ブレードプレートなど、粉砕する製品に合わせて様々な粉砕ツールを装備することができます。また、さまざまなサイズのスクリーンを使って、粒度を調整することができます。 FNGの洗浄とメンテナンスは簡単です。ユニバーサルミルは、ベアリングレベルでエアインシュレーターを装備しており、複数製品を使用する場合のクロスコンタミのリスクを完全に排除します。 FNGシリーズは、ラボ用粉砕機FNG ...

... BRFデュアルローターユニバーサルミルは、FNGユニバーサルミルの進化型です。BRFの設計は、FORPLEXインパクトクラッシャー（FNGまたはFPXモデルなど）をベースにしていますが、対向駆動する2つのローターを備えているため、シングルローターのFNGユニバーサルクラッシャーよりもはるかに高い直線速度（最大200m/s）が得られます。 作動原理 製品は破砕機の中央に投入される。粉砕は、2枚のピンプレートの間で原料に衝撃と磨耗を与えることで行われます。原料の細かさは、回転速度や送り速度、またローター間のエアギャップの設定によって調整できます。このタイプの装置では、ピンプレートのみが使用可能です。 ...

... PVCやPO材のリサイクルに適しています。 原料は、1枚または2枚の固定ディスクと1枚または2枚の高速回転ディスクの間に集中供給される。遠心効果により、粉砕された材料は搬送ラインに運ばれます； 振動による供給、供給システム上の金属粒子除去ユニットによる金属フリー； 自動供給システム：ビッグバッグサポートとステンレススクリューまたは吸引ファン； 自動排出（廃棄物ゼロシステム）：大型吸引ファン、サイクロンサイロ、セルフクリーニングフィルター、振動、回転バルブによる輸送。このシステムにより、生産を止めることなくビッグバッグを交換することができます。 主な特徴 - ...

粒子径: 1 cm - 3 cm

... ゴム切断分散システムは、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）、高衝撃性ポリスチレン（HIPS）、水素化ニトリル・ブタジエン・ラバー（HNBR）などの製造工程に不可欠なシステムです。これらのシステムは、ゴムを小片またはチップに切断し、混合工程でこれらの小片がコンパウンド中に均一に分散されるように設計されています。 ゴム溶解システム サンカイエルのゴム溶解システムは、ゴム材料の加工用に設計された統合システムです、 ゴム供給システム：生ゴムベールを処理ラインに供給する。秤量、メタルデクティング機構を含む。 ゴム押出チョッパー機：このスクリューは、ゴムベールをダイに押し出し、ロータリーナイフで切断し、ババーは、さらに処理するためのカラムまたは1.5〜2.5センチメートルの粒子に変換されます。 ゴム分散機：このマシンは、溶剤中にゴムを分散させるために使用されます。 搬送：「輸送システムは、異なる機械間でこれらの化合物を輸送する。 溶剤の供給と制御：ゴム加工中の溶剤の添加と制御を行う。溶剤はゴムやその他の成分を溶解し、混合や加工を容易にするために使用される。 このような完全なシステムには通常、各コンポーネントの動作を管理する制御システムも含まれ、生産プロセス全体を通じて一貫した品質と効率を保証する。これらの制御システムには、センサー、アクチュエーター、プログラマブル・ロジック・コントローラー（PLC）などが含まれる。 ...