横型粉砕機

粒子径: 10,000 µm
回転速度: 200 rpm
流量: 0 kg/h - 10,000 kg/h

... ハニングフィールド・ランプブレーカーは、圧縮された材料をより小さな粒子に簡単に脱凝集させるために設計されています。 ハニングフィールド・ランプブレーカーは、圧縮された材料をより小さな粒子に簡単に脱凝集させるために設計されています。ランプブレーカーは、最大10,000 kg/時（アプリケーションの仕様による）の処理が可能で、粒径を10 mmまで小さくすることができます。 - 凝集した材料を粉砕する高処理ソリューション - 粒子を扱いやすいサイズにすることで、予備粉砕に最適 - 下流プロセスへの供給用にインラインで設置可能（重力供給または真空搬送） - ...

回転速度: 480 rpm - 594 rpm
流量: 2 t/h - 160 t/h
モータ力: 110 kW - 4,410 kW

... Enerpat MSA-Hシリーズハンマーミル – 強力な粉砕能力、堅牢な設計、スマートな自動化で金属スクラップリサイクルに最適 高効率な粉砕と分離 高速・高トルクモーターと耐摩耗ハンマーを搭載し、金属スクラップを均一でコンパクトな粒子に粉砕。 車体、エンジン、電動モーター、アルミスクラップ、軽鋼、小型家電など多様な素材に対応。 磁選機・渦電流分離機をオプションで装備し、スチール・アルミ・非金属の高純度回収が可能。 頑丈で耐久性の高い構造 厚鋼板と強化ハウジングにより、長寿命と安定動作を確保。 交換可能な高耐久スクリーンで出力粒度を正確に制御、メンテナンス時間も短縮。 スマートPLC制御システム SiemensまたはSchneider製のPLCをタッチパネルで操作、リアルタイム監視とインテリジェント制御を実現。 自動給料調整・過負荷保護機能により安全性と生産性を向上。 多様な処理能力に対応した柔軟なモデル展開 MSE-H800～MSE-H2600までのモデル展開、出力110～4410kW、処理能力2～160t/h。 ニーズに応じてカスタマイズ可能。 ...

... ダマを減らしてマテリアルハンドリングを改善 タファーのエアレーター/ランプブレーカーは、湿った固形物、半湿った固形物、乾燥した固形物を効果的に粒度に近い大きさまで減らすことができます。高速で動くブレーカーバーは、簡単に塊を減らし、材料を空気化するのに役立ちます。その結果、より一貫した粒度とふんわりとしたバルク固形物が得られます。材料は重力供給され、流れやすくなり、全体的な処理効率が向上します。 シンプルなデザインで高摩擦を排除 タファーエアレーター/ランプブレーカーは、Vベルト駆動システムで駆動される独立したシャフトで構成されています。シャフトには、必要な粒子径を制御するために近接して取り付けられた多数の頑丈なブレーカバーがあります。このシンプルな自由回転式の設計により、高い摩擦力を排除し、馬力要件を下げ、複雑な部品や同期の必要性を低減します。 さらに細かい粒子分解のために、回転するブレーカーバーのすぐ下にパンチングスクリーンデッキを追加して、粒子径を制限し、希望するより大きな塊が通過しないようにすることができます。Tuffer ...

流量: 200 kg/h - 800 kg/h
モータ力: 55 kW

回転速度: 428, 360, 348, 270 rpm
モータ力: 1 kW
長さ: 762, 660, 610, 1,676, 927 mm

... ROSSは1869年に最初の三本ロールミルを製造し、顔料分散に革命をもたらしました。今日、何千台ものROSS三本ロールミルが稼働し、世界中で高品質のコーティング剤、塗料、インク、医薬軟膏、化粧品、先端材料を生産しています。従来のハイシアミキサーでは十分に分散できない中粘度から高粘度の材料に適しています。 ROSS三本ロールミルを選ぶメリット ROSS 3本ロールミルの役割は？ 三本ロールミルは、水平に配置された3本のロールが互いに反対方向に異なる速度で回転します。粉砕される材料は、フィードロールとセンターロールの間に置かれ、回転面に素早く付着し、均一に広がります。2.5"×5 ...

粒子径: 10 µm - 500 µm
モータ力: 22 kW - 710 kW
長さ: 1,100 mm - 2,800 mm

... 乾式粉砕 - 連続 工業用鉱物およびセラミック用途の硬質材料の微粉砕用 特徴 横型ドラムボールミル 連続プロセス 利点 粉砕と乾燥が同時に可能 鉄分を含まない粉砕が可能 簡易駆動 ...

流量: 23, 30 t/h

... FAM設計のミルは、微細または超微細な標的造粒での粉砕に使用されます。 ミルの種類は、圧力、衝撃、ハンマー、またはせん断によって作業原理によって区別されます。 ミルには、粒度制御と分離のためのスクリーンを装備することができます。 FAM製品ラインナップには、インパクトミル、ローラーミル、ハンマーミル、ボールミル、ロッドミル、および適切なローラースクリーンが含まれます。 ...

流量: 0 kg/h - 40,000 kg/h

... - 最大40,000kg/h*の容量（インライン - 最大容量10,000 kg/h**（スタンドアローン） - ラボから工業規模まで 機能 - プレグラインド - パルピング - マッシング 主な用途 - 果物と野菜 - 大豆スラリー - 肉や魚のペースト - ペットフード - 化学物質の懸濁液 - ペーパーコーティング - ポリマー ...

回転速度: 50 rpm

... 塊ブレーカは、コンパクトで塊を形成する傾向があるバルク材料の安全で滑らかな凝集を可能にします。 ダブルベアリング設計により、硬い製品でも穏やかに粉砕でき、高い製品カラムにも適しています。 塊ブレーカには凝集固体が供給されます。凝集固体は、粉砕後に出口を通ってプロセスの次のステップに移されます。 ...

粒子径: 5 mm
回転速度: 150 rpm
流量: 50 kg/h - 200 kg/h

... - 直接駆動スタッガードローター - 特殊ナイフ設計により調整が不要 - メンテナンスとクリーニングが容易 - 低速ローターのため、騒音と粉塵が少ない - 用途に合わせて簡単にカスタマイズ可能 GSL 180シリーズの低速粉砕機は、直径180 mmのスタッガードローターで、幅は180～430 mmです。 ローターはギヤードモーターで直接駆動されます。ローターの回転数が低いため、機械の騒音レベルが低く、粉砕中の粉塵の発生が少なくなります。 GSLシリーズの特殊設計ナイフは、簡単に研ぐことができ、その後の調整も不要です。材料は、様々な用途や供給方法に合わせて調整可能な吸音フィードホッパーから供給されます。 要件に応じて、機械は様々なホッパーを取り付けることができ、低位または高位のベースフレームに取り付けられ、適合する吸引ビンまたは袋充填アダプターが付属します。クイック・スナップ・ファスナーとハンドスクリューにより、清掃やメンテナンスのためのマシンへのアクセスが迅速かつ容易になります。 アプリケーション 180シリーズの低速粉砕機GSLは、主に射出成形やブロー成形の工程で、プレス機の横でランナーやスプルーを粉砕するために使用されます。 粉砕された顆粒は直ちに生産工程に戻されます。この機械は、インラインリサイクル工程で不合格品にも使用できます。 さまざまなホッパーとベースフレームの設計により、ほとんどのタイプの射出成形機やロボットとの統合が可能です。 ...

モータ力: 45, 355, 580 kW

... SDBPシリーズ永久磁石直接駆動ロッドピンビーズミルは、ONGOALが開発した電池材料専門の粉砕装置です。高エネルギー密度のロッド-ピン構造を採用し、全自動投入システムにより、粉砕の連続生産を保証し、連続的に高効率のナノ粉砕を提供する。 高効率粉砕：高出力、ロッドピン構造、高エネルギー密度。 信頼性の高いシール：セラミック合金の動的静的組み合わせダブルエンドメカニカルシール 耐磁性異物：完全密閉ローターと完全セラミックバレルによる金属異物隔離保護 スマート制御：各処理工程は、手動介入なしにシステムにより制御される 安全インターロック：粉砕温度、流量、圧力、その他の運転データを自動的に監視し、インターロックして自動保護を実現 専門的な流体-固体カップリング解析とシミュレーションにより、キャビティ内に軸方向と半径方向の流れ勾配を形成する合理的なバーピンレイアウトを設計し、媒体が完全かつ均一に粉砕されるようにします。 スクリーンは、くさび形の構造を採用し、スラリーの円滑な通過を容易にし、フィルタリング面積を増加させる第一段ロータに拡張します。超音波セルフクリーニングシステムにより、スクリーンの目詰まりを防ぎます。 ローターは完全にポリウレタンに包まれ、耐摩耗性、耐油性、耐老化性が高く、粉砕ボールの寿命を延ばし、金属異物の発生をなくす。 ...

... TASKMASTER インライングラインダーは、強力なツインシャフト機構とカッターカートリッジ技術を採用し、パイプラインシステムの固形分を削減します。 これらの汎用性の高いプロセッサーは、ぼろ、プラスチック、木材、タンポン、生理用ナプキンなどを減らします。 これらの製品は、システムの流れを維持し、ポンプのダウンタイムを短縮し、遠心分離機フィルタプレスなどの脱水装置を保護する、世界的なプラント運用において非常に重要です。 交差カッターの 2 つのスタックは、固体を積極的に引き込み、ユニットスロットを通過するサイズに縮小します。 ...

... 市場最大のタブグラインダーであるMorbark 1600タブグラインダーは、大規模な整地作業や有機・木質廃棄物処理プログラムで発生する材料を強力に粉砕・削減することができます。タブの直径は11フィート2インチ、タブの開口部は15インチ、容量は20立方ヤードです。馬力は1,050～1,200馬力で、大規模な整地プロジェクトや有機・木質廃棄物処理で発生する何トンもの原材料をパワーで粉砕することができます。Morbark Integrated Control System（MICS）は、主要なシステムを監視し、性能を最大限に引き出します。リモコンを使ってフィードシステムを素早く調整し、最高の生産量と燃料効率を実現します。レーザーカットされた工場出荷時のバランスの取れたハンマーミルと、製品を素早く移動させる3つの直径16″の油圧式オーガーにより、このタブグラインダーは最適な生産を実現します。 リモートコントロール エンジンの負荷を一定に保ち、燃料消費を最小限に抑えながら、最大の生産量を得るために、オペレーターが素早くフィードシステムを調整することができます。 ...

流量: 10 t/h - 70 t/h

... インパクトハンマーミル, シリーズPHPH」Grizzly®」残留物の経済的なサイズ削減のために開発されました-そして、あらゆる種類の廃材. 事前に壊れた廃材だけでなく、非プレカットで、長いリサイクル材を工場に導入することができます。 この機械は、比例エネルギー消費が少なく、運用コストが低く、堅牢で耐久性のある設計で高いスループットレートが特徴です。 「Grizzly®」で調製した木材は、材料と熱回収のための高品質で均一な原料として使用されます。 特性、機能 材料は、フロントから水平に供給される大きな異物のために 油圧的に開くことができる大きな異物のためのローター収集装置の後ろに配置された衝撃や破損の櫛によって行われ、サイズ減少は 、堅牢で耐摩耗性と ...

回転速度: 440 rpm
モータ力: 90 kW
長さ: 2,430 mm

... 適用分野 小さな切断が得意 CMカッティングミルは、アルミ、銅ケーブル、プラスチック、タイヤのリサイクルなど、あらゆるものを小さく裁断します。CMカッティングミルは、以下のような用途に最適です： 破砕前パイプ プロファイル バンパー 射出成形廃棄物 打ち抜きメッシュ 銅ケーブル ゴム粒 その他 メリット コンパクトで設置面積が小さい 異なる穴径のふるいを使用できるため、汎用性が高い ローターブレードとステーターブレードの調整がゲージで簡単 ブレードの寿命が長いため、消耗部品のコストが低い ブレードの事前調整により、ブレード交換時のセットアップ時間が短い 被破砕物からローターシャフトを確実に分離 堅牢で安定機械重量5.5トン 材料分別 アルミニウムと銅の分別精度 4mm以下のゴム、プラスチック顆粒 大きな粒を細かく切断 完全な二次破砕に代わるものはない THMのCMカッティングミルは、小粒径の粉砕に最適です。この二次シュレッダーは、耐摩耗性のローターとカッティングブレードにより、粉砕される原料を希望の粒度になるまで粉砕します。 ユーザーは、ふるいを選択することで、粉砕の細かさを決定します。粉砕された顆粒は、機械の下にあるトラフに集められ、空気圧またはスクリューコンベアによって排出されます。 ...

流量: 20 t/h
モータ力: 22 kW
本体重量: 430 kg

... 最適なマッシュ構造を実現するブッヒャー社の粉砕技術 粉砕機C25は、りんごや梨を最適な出力で粉砕するために開発されました。また、ベリー類や野菜の粉砕にも適しています。C25グラインディングミルは、マッシュの粒子を生成します。 粉砕機は、長方形の供給ホッパーと排出ホッパーを持つハウジング、水平の供給オーガー、高速回転するローター、粉砕ナイフを持つ粉砕ケージから構成されています。ローターとフィードオーガーは、非同期モーターで駆動されるシャフトに取り付けられています。 粉砕機の供給材料は、供給ホッパーから供給オーガーに入ります。オーガは製品を円筒形の粉砕部に運び、そこでロータによって加速されます。高い半径方向の速度と遠心力により、製品は粉砕ケージに取り付けられたナイフに沿って回転されます。その結果、製品は細かく粉砕され、粉砕刃の間にある排出溝を通って粉砕部から排出されます。 研削ケージは交換可能なセグメントで構成されており、隣接する2つの研削ナイフの間には、排出溝が組み込まれた排出エレメントが配置されています。特許取得済みの排出溝設計*により、高い処理能力と低いエネルギー消費量を実現します。研削ケージは、清掃やメンテナンスのために簡単かつ迅速に取り外すことができます。また、180度回転させることができるので、粉砕刃を最大限に活用することができます。歯数の異なるグラインディングナイフを使用することにより、マッシュの組織を変えることができます。 ...

回転速度: 100 rpm
流量: 50,000 kg/h

回転速度: 1,141 rpm
モータ力: 332 kW
音圧レベル: 114 dB

... VermeerのHG4000は、確かな性能と運用コストを念頭に置き、お客様が毎日作業を続けられるよう支援する機能を備えています。HG4000は、生ごみからパレット、廃材まで、幅広い切込みテーブル、特許取得の二重ドラム、またはオプションのチップドラムを備え、厳しい処理に耐えられるように設計されています。オプションのリモートコントロール式スクリーンホイストを使用すれば、オペレーターはスクリーンを素早く交換することができます。 特長と利点 シリーズII二重ドラムシステム 特許取得済みのシリーズII二重ドラムは、実証済みの切断性能を提供し、リバーシブルハンマーとチップにより摩耗寿命がほぼ2倍になり、日常のメンテナンスが軽減されます。 オプションのチップドラム オプションのチップドラムを使用すると、従来のシュレッダーではなく、バイオ燃料などの用途に適した安定したチップ状の最終製品を生産することができます。 ヒンジ式デュアルスクリーン ヒンジ式デュアルスクリーンは、処理効率の向上と最終製品のサイズ決定の柔軟性を提供します。 SmartGrindシステム 特許取得のSmartGrindシステムは、エンジン回転数を監視し、粉砕速度を調整します。 オープンエンドのワイドなインフィードテーブル オープンエンドのワイドなインフィードテーブルにより、材料投入がより簡単に、より効率的に行えます。 投擲物ディフレクター(TOD) TOD（投擲物ディフレクター）により、投擲された材料くずの量と距離を減らし、長尺の材料を積載する際の干渉を軽減します。 ...

... 金属スクラップ処理中、オーガーやスチールベルトを使用するコンベアシステムは、オーガーやスチールベルトが筋状の束をつかむことができないため、金属スクラップのふさふさした束を安定して移動させることができないことがよくある。この制限により、作業者が手作業で束をほぐすか、束をコンベヤに押し上げるまで、束は投入ホッパーの周りを跳ね回ることになる。このやり方は非効率的であり、安全でもない。 PRABバンドルブレーカはコンベヤのインフィードホッパに設置され、二重の回転シリンダが原料を攪拌し、筋状の切り屑、旋盤くず、束を引き裂き、下流の装置で効果的に処理できるようにします。PRABバンドルブレーカーは、既存のコンベヤーに追加することも、新しいPRAB金属スクラップ処理システムに組み込むこともできます。 - ...

回転速度: 35, 33 rpm
モータ力: 2 kW - 75 kW
長さ: 700 mm - 3,600 mm

... ベールミル セラミックス用 ベールミルは、広く乾燥粘土grandingで使用されています。 ...

流量: 2,000, 3,000 kg/h

... 3本ロールミルは、石鹸の絞りや粉砕に使用されます。 3本のロールはV字型に取り付けられており、ソープヌードルの絞りやプレスが容易に行えます。水冷システムは、3本のロールの大きな面積をカバーします。3本のロールは3つのモーターで駆動され、ギヤの代わりに、操作が簡単で、ギヤの交換から解放されています。 本体は高品質の鋼構造でできており、強く、安定しています。低騒音、耐摩耗性、高信頼性である。 ロールは耐摩耗性に優れた特殊鋳造合金製で（お客様のご要望によりSS420材を選択可能）、冷却装置を装備しています。 ロール間の隙間は簡単に調整でき、さまざまな精製効果や生産能力のニーズに応えることができます。 動作原理 3本のロールはV'マウントで、絞りやすく、高密度のソープ麺をプレスすることができます。 特徴 3つのロールがV字型に取り付けられていて、力がかかっているので、石鹸の原料の後に 強く絞り、削ることで、密度が高くなり、密着度が向上します。 3本のロールを3つのモーターで駆動するため、ギヤの代わりに低騒音です。 操作性がよく、ギアチェンジの必要がない。 ...

モータ力: 45, 132 kW
本体重量: 9,000 kg - 13,000 kg

... ハンマーミルは、鉄、アルミニウム、その他の材料からなる金属スクラップ、電気・電子スクラップ、切削屑に特に適しています。また、運転中に簡単に調整できるため、非鉄金属の梱包も問題ありません。仕上がりサイズは可変で、運転中に変更することも可能です。特にこの製品の特徴は、その高い実用性を示す最たるものです。 ハンマーミルHA600、HA800の特長は以下の通りです。 ► メンテナンスが容易 | ハウジングの2つの開口部によるメンテナンスのしやすさ | ビータロータ上のツールは簡単に交換可能です。 運転コストの削減 ...

モータ力: 55 kW

... オートジニアスミルは媒体なしミルとも呼ばれ、その動作原理はボールミルとは異なります。その直径ははるかに大きく、ボールや他の粉砕媒体を必要としません。材料自体は互いに打ち、衝撃するために粉砕媒体として使用されます。その特徴は、原石や割れた鉱石を直接粉砕機に投入できることです。 自動粉砕機は乾式（aerofall型）と湿式（purging型）に分けられ、中国では湿式粉砕機が広く使われている。動力は可変速と安定速の2つのドラッグモードがあり、一部の粉砕機にはマイクロモーションユニットが装備されています。 自動粉砕機はアスベスト、鉄、銅、石灰岩、金、マンガン等を押しつぶすようなあらゆる鉱石を、取扱うことができます。その顕著な特徴は高い壊れ目の比率です。終了する ...

流量: 600, 1,000 kg/h

流量: 750, 350 kg/h

... 概要
これらの小〜中容量シュレッダーは、効率的な切断と最適な処理能力を実現する設計です。チューブやプロファイルの射出成形・押出しからの廃材の回収および再処理に適しています。

オプション

• 防音（サウンドプルーフィング）
• 保護ホッパー
• 選択可能な孔径のスクリーン/グリッド

• 生産ラインへの組み込みに適したコンパクト設計
• 保守のための粉砕室への容易で安全なアクセス
• 騒音に敏感な環境向けの防音オプション
• 粉砕室サイズ：200

粒子径: 20 µm - 25 µm

... 製品概要
チョコレートおよび製菓向けに設計されたボールミル。粒子サイズを制御して均一なテクスチャーを得るための粉砕を行います。ジャケット式構造により、粉砕中の温度管理が可能で、ロット間での安定した結果を実現します。

主な特長

• 製品接触部はSS304またはSS316ステンレス鋼
• 20–25 µmまでの微粉砕が可能で均一な口当たりを実現
• ジャケット式容器により冷媒/加熱流体の循環と温度管理が可能
• 食品製造ラインに適したcGMP準拠の衛生設計
• R&D用途や大規模生産向けの各種構成に対応

• 鋼球を充填した回転シリンダで粒子を破砕・分散
• 回転速度と粉砕強度を設定するためのモーターとギアボックス
• プロセス温度を維持するための温度コントローラとジャケット式容器
• 点検・洗浄のための着脱式蓋とアクセスポート
• 上流の溶解装置や下流のコンチング/テンパリング装置との連携インターフェース

• コンパクトモデル

... 新生機械のJM-F/Lは、剪断と粉砕の高速攪拌作業能力で設計されたコロイドミルです。研削加工は、1つは高速で回転し、別のまだと、2つの歯の間の相対的な動きで発生します。デバイスは、ホモジェン、乳化、ミックス、様々な半液体を粉砕するために使用することができ、ウェットプロセス超微粒子が含まれています。 コロイドミルは、ピーナッツペースト、クリームを生産することができます。 ...

... ボールミルは、円筒状のシェルの中に粉砕媒体（鋼球、サイリューム、小石など）を入れ、シェルを回転させて原料を粉砕するもので、構造が簡単で取り扱いが容易である。また、大容量のボールミルは乾式・湿式を問わず非常に幅広い用途に使用されている。 特徴 オーバーフロー型 オーバーフロータイプのボールミルは、排出側のトラニオンから原料をオーバーフローさせて排出する構造になっています。機械式分級機や湿式サイクロンと組み合わせることにより、閉回路での粉砕や開回路での再粉砕などの特殊用途に幅広く使用できます。一般的に、150～200メッシュの粒度までの微粉砕に最適です。 格子排出タイプ シェルの出口に火格子を設けたもので、オーバーフロー型に比べ過粉砕が少ない。そのため、一般に60～100メッシュの粒度までの粉砕に適している。 コンパートメント型 コンパートメントタイプのボールミルは、シェルが長く、その内部が火格子で2～3室に仕切られており、25mm程度の粗粒子から200メッシュ程度の微粒子までの粉砕に適している。 その他のバッチ式ボールミルは、特に超微粒子の製造に適している。 用途 鉱業：各種鉱石の粉砕に使用されます。 窯業：各種原料、セメントの仕上げ粉砕に使用されます。 製錬業：各種スラグの粉砕に使用されます。 発電用：燃焼用石炭を粉砕する。 ...

... ハンマーミル SuperBio Fastハンマーミルは、ハンマーを使用して固体粒子のサイズを縮小するための装置です。このタイプのミルは、穀物、食品、鉱物、廃棄物など、さまざまな材料を粉砕するために業界で一般的に使用されます。 粉砕室では、ハンマーが高速で回転するローターに取り付けられています。ハンマーの衝撃により、大きな粒子が小さな断片に砕かれます。この破砕とサイズ縮小のプロセスは、材料をより細かい粒子に変換するために不可欠であり、さまざまな用途に適しています。 最終的な粒子はミルの出口で収集され、プロセスと用途に応じて、最終製品は直接排出されるか、さらなる処理段階を経ることができます。 ハンマーミルは、サイズ縮小の効率とさまざまな材料の取り扱いにおける多用途性のために、多くの産業分野で選ばれています。農業、食品、化学、鉱業、リサイクルなどの分野で使用されています。特定のタイプのハンマーミルの選択は、処理される材料の特性と望ましい最終製品の要件に依存します。 *SEW、NORD、BONFIGLIOLI、WEGの機械駆動、モーター、減速機を使用し、2極、4極、6極のさまざまな減速、220V、380V、440Vの単相または三相50および60ヘルツ、周波数インバータ、FAG、SKFまたは同様のベアリングを備えています。 - ...

粒子径: 1 cm - 3 cm

... ゴム切断分散システムは、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）、高衝撃性ポリスチレン（HIPS）、水素化ニトリル・ブタジエン・ラバー（HNBR）などの製造工程に不可欠なシステムです。これらのシステムは、ゴムを小片またはチップに切断し、混合工程でこれらの小片がコンパウンド中に均一に分散されるように設計されています。 ゴム溶解システム サンカイエルのゴム溶解システムは、ゴム材料の加工用に設計された統合システムです、 ゴム供給システム：生ゴムベールを処理ラインに供給する。秤量、メタルデクティング機構を含む。 ゴム押出チョッパー機：このスクリューは、ゴムベールをダイに押し出し、ロータリーナイフで切断し、ババーは、さらに処理するためのカラムまたは1.5〜2.5センチメートルの粒子に変換されます。 ゴム分散機：このマシンは、溶剤中にゴムを分散させるために使用されます。 搬送：「輸送システムは、異なる機械間でこれらの化合物を輸送する。 溶剤の供給と制御：ゴム加工中の溶剤の添加と制御を行う。溶剤はゴムやその他の成分を溶解し、混合や加工を容易にするために使用される。 このような完全なシステムには通常、各コンポーネントの動作を管理する制御システムも含まれ、生産プロセス全体を通じて一貫した品質と効率を保証する。これらの制御システムには、センサー、アクチュエーター、プログラマブル・ロジック・コントローラー（PLC）などが含まれる。 ...

モータ力: 422, 315 kW
長さ: 14 m
幅: 10 m

... FR910固定式ハンマーミルは、最も多用途でコンパクトなシステムで、少量の金属スクラップを処理するために設計されています。 315 kWの電動モータにより、FR 910は加工に最適です： 缶 電気モーター； 鉄およびアルミ形材. コンパクトでパワフル コンパクトでありながら効率的なFR 910型は、パワーを諦めたくないが省スペースなシステムが必要なすべての企業にとって、優れた妥協点です。 他のシステム同様、FR 910モデルもお客様のご要望に応じてカスタマイズが可能です。 ...

モータ力: 132, 160 kW

... 適用材料：廃タイヤリサイクル処理システム タイヤゴムクラッカーミル構成部品：投入ホッパー、ローラー、モーター、減速機、排出ホッパー、支持脚。 作動原理: このシステムは、破砕とスクイーズの原理を組み合わせた動力システムにより、ゴム破砕ローラーを駆動することで作動する。この繰り返しの動作により、ゴムの中に埋め込まれたスチールワイヤーを分離しながら、タイヤ片を所定の細かさに処理し、ゴム顆粒またはゴム粉末を得る。 (1)高効率と利便性破砕とスクイーズの二重ローラーにより、高効率を実現。 (2)メンテナンスが容易二重ローラーに耐久性のある合金素材を採用し、長寿命とメンテナンスの容易さを実現しました。 (3)精密処理調整可能なローラーギャップにより、さまざまな粒度要件に対応。 (4)インテリジェントな操作とメンテナンスインテリジェント運転制御システムにより、スマート運転、安全インターロック、共同メンテナンス、デジタル管理、インテリジェント保護機能を実現。 ...

... 予備粉砕機は、処理されるペースト粒子または製品を粉砕するために使用されます。粉砕はプレート式粉砕システムによって行われます。粉砕はプレート式粉砕システムによって行われます。機械的摩擦により、脂肪の液化と固体粒子の直径の縮小が可能になります。最終製品は、粒径100～200mmの流動性ペーストである。純粋なココア・リカー（またはマス）は、焙煎豆を粉砕することによってのみ得られる。 ミルの主な特徴は、生産能力が大きいこと、最終製品の品質が高いこと、希望する製品仕様を得るための機械の調整が簡単で直感的であることです。オーバーヒートを防ぐための冷却回路を備えています。ミルは効率的で、耐久性があり、メンテナンスが簡単で、食品と接触するのに適した認証された材料で作られています。 ...

... E10Sシリーズの連続粉砕・精製システムは、製品の粉砕と精製をワンステップで行うよう特別に設計されており、工程の簡素化、省スペース、省エネルギーという点で画期的な進歩を遂げています。 カカオニブまたはローストナッツは、回転刃を備えた粉砕機であらかじめ粉砕され、ペースト状になった状態でスクリューフィーダーによって、垂直シリンダーを備えた革新的なプレ精製機に送られます。ここから液状の塊が出て、連続運転用に特別に設計された最終球状精製機に送られます。アウトフィードのカカオマスやナッツペーストの粒子径は、約70ミクロンから18～20ミクロンまで、要求に応じて変えることができます。ボールリファイナーを素早く通過するため、サーフェイン粒子の発生が極めて少なくなります。 全粉砕・精製工程は連続的に行われ、製品と外界との接触は一切ありません。また、3段階の粉砕・精製工程における入念な温度管理により、製品の特質を最大限に尊重し、有機的な特徴を損なわないことが保証されています。 ...

回転速度: 27 rpm - 38 rpm
流量: 85 t/h - 150 t/h
モータ力: 175, 100 ch

... CMC MGシリーズ高圧粉砕ロールは、多層粉砕のためのより多くのスペースを持つことができる大きなサイズの供給開口部と2つの大きな直径の反対方向の回転ロールを持っています。 また、CMC MGシリーズ高圧粉砕ロールは、建設用骨材の立方体製造砂だけでなく、アスファルトやコンクリートの立方体製造砂にも適しています。 特徴 大口径ロールにより、破砕角度が鋭く、多層破砕が可能です。最高のFM値で最高の立方体製品を製造します。 2本のロールにタングステンカーバイトシリンダーを埋め込んでいます。高密度のタングステンカーバイトシリンダーは、均一なサイズの砂を製造するために配置されています。多点粉砕の設計は最も立方体のプロダクトを作り出すことができます。 CMC高圧粉砕ロールは、一定の排出セットを維持するためにhydaulicシステムを使用しています。供給材料は二本の大型ロールの間でMuti層粉砕され、最も立方体の製品を生産でき、200mesh以下の廃棄物を最小限に抑えることができます。 固定ロールは交換可能なフランジ（タングステンカーバイトプレートが埋め込まれている）であり、ローラーの全長に沿って均等に分散された供給材料を作ることができるので、ロールが均等に摩耗し、最長の耐用年数を持つようになります。製品の品質が安定し、一定になります。 用途 建設骨材の破砕砂 材料の形成 コンクリート砕砂 アスファルト 利点 固定ロールのユニークなフランジ設計により、供給材料がローラーの全長にわたって均等に分散されるため、ロールが均等に摩耗し、耐用年数が最も長くなります。製品の品質が安定し、一定します。 ...

流量: 455 kg/h - 9,090 kg/h

... この汎用性の高いシングルディスク式消耗ミルは、食品および工業製品の両方の複数の生産およびラボアプリケーションで使用できます。 精巧に厳しい公差に合わせて設計された当社のミルは、他のミルには比類のない精度で、さまざまなピーナッツとナッツを粉砕することができます。 その食品加工性能は、滑らかで広がりやすいナットバター、安定剤、塩、デキストロースなどを完璧にブレンドし、クリーミーな滑らかな一貫性を組み合わせる能力を備え、他に類をいない。 伝説のバウアーミルは、長い間（このサンプリングは、バウアープレート番号8503と3600 ...

回転速度: 1,000 rpm
モータ力: 350 ch - 400 ch
幅: 2,500, 3,000 mm