Moldinoの硬化鋼用ミーリングカッター

直径 : 0.1 mm - 2.5 mm
長さ: 35 mm - 55 mm

... “IX”が超硬の概念を変える！ 新開発の超々微粒超硬合金の採用により耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立 優れた耐摩耗性と耐熱性を有する高硬度 鋼加工用TH3コーティ ングを採用 特に60HRCクラスの高硬度 鋼加工で寿命が飛躍的に向上 高硬度 鋼加工用 次世代超硬合金 組織の微細化により従来比約10%の高硬度化を実現。次世代添加元素の採用により耐摩耗性（硬さ）と耐欠損性（靭性）を高次元で両立。 ...

直径 : 1 mm - 16 mm
長さ: 70 mm - 170 mm

... ＴＨコーティ ングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。（結晶粒子がさらに微細化したＳｉ系ナノコンポジットコーティ ングです） 高硬度材料（５５ＨＲＣ以上）の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス 鋼、高速度 鋼、工具 鋼 ドライでもウェットでも長寿命。 ...

直径 : 0.1 mm - 2 mm

... えがなくなる バリの抑制や、穴精度と加工面が改善される 高硬度 鋼専用切れ刃形状 刃先剛性と食いつき性を両立し、切りくずの流れもスムーズ 切りくずストッパー＆高剛性首形状 切りくずを確実に排出し、加工中のガイド性を向上 溝のない首部が剛性を確保し、深穴の高精度加工が可能 ATHコーティ ング 高硬度 鋼加工で実績のあるATHコーティ ングを採用 ここが進化！ 表面処理を最適化しました。 60HRCクラスの高硬度 鋼加工で工具寿命の延長と安定化に寄与します。 工具径のラインナップ ...

直径 : 1 mm - 12 mm
長さ: 50 mm - 110 mm

... 突発的な欠損を抑制 焼入れ 鋼など50HRCを超える高硬度 鋼の加工領域において長寿命 ターゲットとなる鋼種 焼入れ 鋼などの高硬度 鋼（特に50HRC以上）、ハイス 鋼 ...

直径 : 0.1 mm - 12 mm
長さ: 35 mm - 100 mm

... 次世代ハードコーティ ングTH3を採用し、高硬度 鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮します。 R1.25以下の全サイズ対象、外径実測値ラベル表記をス タート 焼きばめホルダに適したショートシャ ンクタイプを新発売 最短首下長のストロ ングネックタイプを新しくラインナップに追加 高硬度 鋼加工用新コーティ ング ...

直径 : 2.5 mm - 10 mm
長さ: 75, 50, 100, 60 mm

... 高硬度金型の大幅な加工時間短縮を実現し、段差ゼロ5軸加工への懸け橋になります。 外周のバレルR刃で勾配面の加工は高能率・高品位 先端R刃で曲面の接続面の加工は高品位 独特な強ねじれ刃形状を採用し、低抵抗化を実現 ...

直径 : 0.8 mm - 1.2 mm
長さ: 60 mm

... 特長と機能 ●Al含有量の調整により、特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティ ング材料です。 ●AlCr系コーティ ング皮膜へのSi添加により、良好な耐摩耗性を示します。 ●プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。 （従来対比切削寿命2倍）　HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン 鋼、炭素 鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。 ●耐熱性の向上により、ウェット ...

直径 : 0.2 mm - 2 mm
長さ: 50, 55 mm

... 切削抵抗が小さいため、仕上げ面粗さ、仕上げ精度が向上します。 ファイン（Ｆ）刃形：高精度加工重視 ストロ ング（Ｓ）刃形：安定加工重視 切れ味と剛性を兼ね備えた2種類の刃形から、加工用途に適した刃形の選択が可能です。 よって、ラジアスエンドミルの場合、単純に切れ味を重視しても振動によってチッピ ングを起こしやすい。逆に切れ味を犠牲にして剛性を重視すると振動が顕著に現れ、不安定な切削になってしまう。 最近の金型の材料は高硬度化が進み、切削を行うことは大変困難になってきています。また ...

直径 : 0.1 mm - 1.25 mm
長さ: 35 mm - 50 mm

... 次世代ハードコーティ ングTH3を採用し、高硬度 鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮します。 R1.25以下の全サイズ対象、外径実測値ラベル表記をス タート 焼きばめホルダに適したショートシャ ンクタイプを新発売 最短首下長のストロ ングネックタイプを新しくラインナップに追加 高硬度 鋼加工用新コーティ ング ...

直径 : 6 mm - 20 mm
長さ: 60 mm - 155 mm

... 荒加工におけるもう１つの選択肢。 加工時間短縮・工具の集約とダウンサイジ ング。 加工時間短縮・工具の集約とダウンサイジ ング 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具にて荒加工全てを行うことで、工程と工具の集約を実現します。 ...