OKUMAの旋盤

直径: 220 mm
回転速度: 4,500, 6,000 rpm
公称出力: 11, 7.5 kW

... オークマ2SP-Hシリーズの革新的な正面主軸は、小ロット生産に最適な自動旋盤を実現します。主軸を横に移動させ、生産ラインにオークマガントリーローダー（OGL）を組み込むことで、自動で部品の搬入・搬出が可能になります。非常にコンパクトな設置面積で、フロアスペースの有効活用が可能です。好評のデュアルスピンドルオプションは、サイクルタイムを大幅に短縮します。 ...

直径: 410 mm
回転速度: 5,000 rpm

... オークマ2SP-Hシリーズの革新的な正面主軸は、小物部品の生産に最も適した自動化旋盤を実現します。主軸を横向きにし、オークマガントリーローダー（OGL）を組み込むことで、部品の自動着脱が可能になります。また、非常にコンパクトな設置面積により、フロアスペースの有効活用が可能です。好評のデュアルスピンドルオプションにより、サイクルタイムの大幅な短縮が可能です。 ...

直径: 380 mm
回転速度: 2,000 rpm
公称出力: 18.5, 15 kW

... オークマ2SP-Hシリーズの革新的な正面主軸は、小ロット生産に最適な自動旋盤を実現します。主軸を横に移動させ、生産ラインにオークマガントリーローダー（OGL）を組み込むことで、自動で部品の搬入・搬出が可能になります。非常にコンパクトな設置面積で、フロアスペースの有効活用が可能です。好評のデュアルスピンドルオプションは、サイクルタイムを大幅に短縮します。 ...

直径: 400 mm
回転速度: 2,500 rpm
公称出力: 22, 18.5 kW

... 特徴としています。剛性に優れた箱型の立形コラムは、高速回転での深加工を可能にします。幅広の角型サドルとクロススライドウェイは、あらゆる切削条件で高精度を実現します。これらの高性能立型旋盤は、ブレーキドラムやローター、ハブ、ギアなどの大径ワークを含む様々な重要部品の精密加工ソリューションを提供します。1台の制御装置で完全に独立した2つのスピンドルを操作することができるため、非常に柔軟性が高く、結果として加工効率が向上します。2SP-Vシリーズの立形旋盤は、片側または両側にライブツーリングを装備し、また、 ...

直径: 760 mm
回転速度: 2,000 rpm
公称出力: 30, 22 kW

... 特徴としています。剛性に優れた箱型の立形コラムは、高速回転での深加工を可能にします。幅広の角型サドルとクロススライドウェイは、あらゆる切削条件で高精度を実現します。これらの高性能立型旋盤は、ブレーキドラムやローター、ハブ、ギアなどの大径ワークを含む様々な重要部品の精密加工ソリューションを提供します。1台の制御装置で完全に独立した2つのスピンドルを操作することができるため、非常に柔軟性が高く、結果として加工効率が向上します。2SP-Vシリーズの立形旋盤は、片側または両側にライブツーリングを装備し、また、 ...

直径: 230, 200 mm
回転速度: 5,000 rpm
公称出力: 15, 11 kW

... L3000は、強力で高精度なCNC加工を実現するインテグラルスピンドルを搭載しています。より強く、より小さく、さまざまなエキゾチックマテリアルの加工に最適な1サドル旋盤です。高剛性ガイドウェイによる強力な切削性能に加え、主軸モータを内蔵することで加工能力をアップ。旋削加工、ミーリング加工、Y軸加工をコンパクトに実現した、進化した横型旋盤です。 ...

直径: 630, 480 mm
回転速度: 3,000 rpm
公称出力: 55, 45 kW

... 2代目となるLAW-2Sは、サイクルタイムを短縮する4軸同時加工とオークマの信頼性の高さで、ホイール業界をリードしてきました。旋削直径500mm、パワフルなスピンドル、10種類の工具を搭載したLAW-2Sは、ミラーからスピナーまで、あらゆるホイール仕上げに対応する真のパフォーマーです。さらに、LAW-2Sは、効率的な切粉処理と、ロボットやラインに優しい設計で、あらゆる生産工程に対応します。 ...

直径: 660 mm
回転速度: 3,000 rpm
公称出力: 55, 45 kW

... 600mmホイールに移行したら、そろそろ視点を変えよう。LAW-V24は縦型4軸機で、切粉除去量が増えても重力を利用した優れた切粉処理を実現している。内径と外径の回転能力はそのままに、切粉を直接落下させることができるホイール位置を採用している。また、縦位置にすることで、大型のホイールでは重量物を扱う際の安定性も向上します。4軸切削機能と自動チャック交換システムにより、サイクルタイムの短縮と全体的な生産性の向上を実現します。 ...

直径: 620 mm
回転速度: 3,000 rpm
公称出力: 37, 30 kW

... オークマLAW-FIIは、省スペースでありながら大きな成果をもたらす2軸ターニングマシンです。高速タレットインデックスにより、サイクルタイムを短縮し、より多くのホイールをより早く生産することができます。簡素化されたX軸とZ軸構成は、最大500mmまでのホイールに対応し、スペースの効率的な利用を重視しています。狭いフットプリントと高速化により、LAW-FIIはコスト効率が高く、省スペースの機械となり、どんなホイール生産ラインにもフィットします。 ...

直径: 470 mm
回転速度: 5,000, 6,000 rpm
公称出力: 11, 7.5, 15, 22 kW

... オークマのCNC旋盤「スペースターン LB EX IIシリーズ」は、「LBシリーズ」で好評を博した高性能なCNC旋盤です。LB EX IIシリーズは、高精度と複合加工能力を向上させた新機種と66種類のオプションバリエーションを用意した、オークマの2軸旋盤のフラッグシップモデルです。高品質のボックススラントベッドと徹底した熱設計を採用し、加工寸法の経時変化はØ5μm以下を実現しています。また、ボールネジ駆動の尾枠とXとZのラピッドトラバース速度はそれぞれ25m/minと30m/minとなっており、精度 ...

直径: 230 mm
回転速度: 45 rpm - 5,000 rpm
最大切断長: 500 mm

... オークマ伝統のすべりガイドの高剛性構造により、強力切削時の負荷を支え、高い生産性を提供します。刃物台は、V8、V12刃物台の2種類を用意しました。加工内容に応じて、選択いただけます。 高精度なミーリング加工 ミーリング仕様の刃物台には全箇所に回転工具を取付け可能。 主軸の0.001°割り出し指令により、任意の角度での高精度ミーリング加工が可能です。複合刃物台にはVDI刃物台とラジアル刃物台の2種類を用意しました。 センタワークの段取りを簡単に 心押台にはサーボモータ制御のNC心押台 ...

直径: 280 mm
回転速度: 30 rpm - 3,000 rpm
最大切断長: 290 mm

各軸の送り速度を従来機よりアップし、生産性を向上。 設置幅1,400mm（GENOS L250Ⅱ）の高剛性構造が、強力切削時の負荷を支え、高い生産性を提供します。 刃物台仕様 刃物台にはV8、V12刃物台を用意しました。 ø32mmまでのボーリングバーが取付可能です。 寄付きの良い機械構造 機械前面から主軸中心まで260mmと、主軸への寄付きがよく、オペレータの作業負担を軽減します。機械の高さは1,620mmと低く、他の機械や作業者の様子を容易に把握できます。 抜群の切粉処理 切粉排出口を従来機比較で1.8倍に拡大。切粉の堆積を最小限に抑えます。清掃の頻度を少なくして、稼働時間を最大化します。 油圧心押台 高剛性・低心高の油圧心押台が強力・高精度加工をサポートします

直径: 340 mm
回転速度: 38 rpm - 3,800 rpm
最大切断長: 500 mm

... オークマ伝統のすべりガイドの高剛性構造により、強力切削時の負荷を支え、高い生産性を提供します。刃物台は、V8、V12刃物台の2種類を用意しました。加工内容に応じて、選択いただけます。 高精度なミーリング加工 ミーリング仕様の刃物台には全箇所に回転工具を取付け可能。 主軸の0.001°割り出し指令により、任意の角度での高精度ミーリング加工が可能です。複合刃物台にはVDI刃物台とラジアル刃物台の2種類を用意しました。 センタワークの段取りを簡単に 心押台にはサーボモータ制御のNC心押台 ...

直径: 330 mm
回転速度: 30 rpm - 3,000 rpm
パーツの長さ: 500 mm

各軸の送り速度を従来機よりアップし、生産性を向上。 設置幅1,400mm（GENOS L250Ⅱ）の高剛性構造が、強力切削時の負荷を支え、高い生産性を提供します 刃物台仕様 刃物台にはV8、V12刃物台を用意しました。 ø32mmまでのボーリングバーが取付可能です。 寄付きの良い機械構造 機械前面から主軸中心まで260mmと、主軸への寄付きがよく、オペレータの作業負担を軽減します。機械の高さは1,620mmと低く、他の機械や作業者の様子を容易に把握できます 抜群の切粉処理 切粉排出口を従来機比較で1.8倍に拡大。切粉の堆積を最小限に抑えます。清掃の頻度を少なくして、稼働時間を最大化します。 油圧心押台 高剛性・低心高の油圧心押台が強力・高精度加工をサポートします。

直径: 410 mm
回転速度: 45 rpm - 5,000 rpm
最大切断長: 200 mm

... ラインタクトを最短化。 また、強固なすべりガイドの上に移動体（主軸台・刃物台）の重心を配置。 量産加工に最適な機械構造で強力・高精度加工を実現しました。 大幅に強化した主軸で生産性を向上 主軸はビルトインモータ駆動により高速・高精度化しました。 回転工具主軸も7.1kWに高出力化し、従来機よりトルクを1.25倍、エンドミル加工能力を65cm 3/minと2倍に強化しました。ミーリング加工の工程集約が可能です。 高速ローダでラインタクトを最短に ワーク着脱時は主軸台が着脱位置に移動。刃物台 ...

直径: 400 mm
回転速度: 25 rpm - 2,500 rpm
最大切断長: 450 mm

箱形ベース・コラム採用により高信頼の高剛性構造 加工物が自重でチャック面に密着する安定加工 高剛性構成 剛性、減衰性の高い大形ベース上に、強固な箱形コラムを配しＸ、Ｚ軸共にワイドな角形すべり面を採用した高剛性、高信頼性構造。 送り速度の影響を受けないウェイト式カウンターバランスの採用で、低速から高速までスムーズな安定送りを実現。 刃物台 大径12角タレットの採用でパーマネントセットを含めた容易なツーリングが可能。 大径カップリングによる高精度な割り出しと、強固な油圧クランプで強力重切削が可能。 自重でチャック面に密着 ...

直径: 640, 660 mm
回転速度: 10 rpm - 2,800 rpm
最大切断長: 750, 1,000, 2,000, 3,000, 4,000 mm

複列円筒コロ軸受け＋高速組み合わせアンギュラ玉軸受け） 熱変位を抑えるハウジング冷却 切削液が主軸軸受に侵入しない独自の構造（ラビリンス機構） スピーディな機械動作で生産効率をさらに向上 高い加工能率を生み出すV12複合刃物台 全ステーションに、L（旋削）、M（ミーリング）工具取付け可能 LB35Ⅲ（M)、LB45Ⅲ（M）VDI仕様 クイックチェンジツーリングシステム（VDI）を採用 LB45Ⅲ（MY）ラジアルツーリング仕様 高出力・高トルクモータで強力ミーリングを実現 機械動作の高速化が非切削時間を短縮 0.3秒/1インデックスの高速タレット旋回（LB35Ⅲ） アンバランスツーリングにも影響されない旋回スピード ※LB45Ⅲは0.7秒/1インデックス X軸：15m/min、Z軸：20m/minの高速早送りで非切削時間をさらに短縮 バックラッシュレスのX軸ダイレクトドライブ機構を採用 強力重切削も楽にこなす強力クランプ 大径カップリング（LB35Ⅲ:ø354、LB45Ⅲ：ø460）を使った強力油圧クランプの刃物台 工具干渉の少ない大形刃物台 （対辺LB35Ⅲ:570mm、LB45Ⅲ：700mm）採用 サーボモータを使用したNC刃物台

直径: 630 mm
回転速度: 200 rpm - 3,000 rpm
早送り速度X: 20,000, 15,000 mm/min

... 現在、第2世代において、当社のLAW-2Sはホイール業界で実績のあるリーダーです。 サイクルタイムを短縮するための同時4軸旋削のユニークな組み合わせとゴールドスタンダードオクマの信頼性により、北米全土の生産ラインで現在2500台以上のLAW-2Sマシンが稼働している理由は簡単です。 20インチの旋削直径、強力なスピンドル、10種類のツールにより、ミラーからスピナー、無数の消費者向けアップグレードまで、あらゆるホイール仕上げの真の性能を発揮します。 すべてをトップにするために、LAW-2Sは効率的なチップハンドリングとロボットとラインに優しい設計を提供し、あらゆる生産プロセス構成に対応します。 ...

直径: 660 mm
回転速度: 200 rpm - 3,000 rpm
早送り速度X: 24,000 mm/min

... オークマのアルミホイール加工用大型4軸ターニングセンタ「LAW-V24」が進化しました。2つのタレットを搭載することで、シングルサドルの機械に比べ、工程の柔軟性とサイクルタイムを飛躍的に向上させました。 LAW-V24は、独立した2つの6ステーションタレット、3,000rpm、87hpを備えています。大型フレームと機械走行により、24インチホイールの加工が可能です。縦型のため、大径ホイールのチャックに優れ、切りくず処理にも優れています。4軸加工は、ゼロリターン不要のオークマOSP制御で簡単に行えます。 ...

直径: 760 mm
回転速度: 20 rpm - 2,000 rpm
最大切断長: 770 mm

... 剛性、減衰性の高い大形ベースに強固な箱形コラムを固定。刃先とガイドの距離が近く、重切削による負荷にも十分に耐えられる剛性を確保しました。X、Z軸の案内面には、角形すべりガイドを採用することで、大物ワークの強力・高精度加工を実現します。 立形旋盤の特性が高精度で安定した加工を実現 ワークがチャック基準面に自重密着するため、安定してワークを把握できます。把握力によるワークの歪が抑えられるので、薄物ワークから大径・重量ワークまで、高精度で安定した加工が可能です。 また、クランプ治具を用いるような ...