自動可動システム

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PU100

... ボックスハンドリングマシンは、箱を持ち上げたり、並べ替えたりする自動機械です。1つのパレットから自動的に箱を取り出し、別の空のパレットに並べるように設計されており、オペレータが簡単に内容物をチェックできるようになっています。準備ができたら、ボタンを押すと、内容物をチェックするための新しい箱の列が、すでにチェックされた箱の上に移されます。この作業を何度も繰り返し、1つ目のパレットに保管されているすべての箱がチェックされ、2つ目のパレットに移されます。今度は箱の配置が変わり、上位にあった箱が下位になったり、その逆になったりします。 ボックスハンドリングマシンは、重くてかさばる箱を持ち上げたり、並べ替えたりする必要がある産業に適しています。この機械は使いやすく、その機能、コンパクトな形状、高品質な部品により、あらゆる生産現場に非常に適したソリューションとなっています。 テクニカルデータ - ...

自動可動システム
自動可動システム

垂直・平行方向両方で軸の距離が複数設定可能になっています。このシステムは、自動での整列・積み・結 束・バレットを使用した動きを提供し、軸の仕様は長さが最大12m、径400mmを推奨 バーカー社のコアハンドリングシステムは、垂直・平行方向両方で軸の距離が複数設定可能になっていま す。このシステムは、自動での、整列・積み・結束・バレットを使用した動きを提供しますが、軸の仕様 として長さが最大12m、径が400mmのものを推奨しています。 コア八ンドリングシステムのテクニカルデータ ・軸長さ:600-12000mm ・タ材呈:56400mm ・軸重量:最大10kg/m ・軸外特重量:最大1000kg ・サイクルタイム:毎分4荷物

ロボット式可動システム
ロボット式可動システム
Jot

... 数値制御による石板のハンドリングロボット シート状の製品のローディング、アンローディング、トラバース、フリッピングを行うハンドリングロボットです。非常に短いサイクルタイムとスムーズな動作は、壊れやすい素材や貴重な素材も処理する高度な自動化工場に適したロボットです。 ...

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ART-Block-Pod

... サティスローのART-Block-Podは、ARTブロックピースのハンドリングを全自動で行うシステムで、最大で200ジョブ/hのハンドリングが可能です。 このシステムは、ARTブロックピースの操作を自動化・最適化し、クローズドループのブロックピース循環を可能にします。 ARTブロックピースのハンドリングを自動化 ARTブロックピースの識別、ピッキング、払い出し、ソート、保管を自動で行います。 手作業によるブロックピース操作が不要になり、ラボの生産性と効率性が向上します。 ジョブ起動からジョブ起動までのクローズドループのブロックピース循環を可能にします。 洗浄や交換のためにブロックピースを自動で排出します。 あらゆるLMSにシームレスに接続でき、SatislohのMES-360に統合してリアルタイムの生産データを取得できます。 複数のART-Block-Podを統合することで、スループットを向上させることができます。 ART-Block-Podは、自動化されたラボの生産ワークフローの要件を満たすために、高度に設定することが可能です。 ART-Block-Podをご購入いただくと、MES-360 ...

光学レンズ用可動システム
光学レンズ用可動システム
HS-200

... HS-200は、光学部品製造のための柔軟で機動的な自動化システムです。1サイクルあたり最大408個の光学ワークを、±0.1mmの位置決め精度でスムーズにロードします。 また、フレキシブルな設計により、後工程で洗浄・回転ステーションを追加し、生産工程をさらに自動化することも可能です。 効率的で機動的な自動ワークピース搬送 HS-200は、サティスローのほとんどの研削盤、センタリング装置、ポリッシュ装置と互換性があります。SPM/SPS-200、SPM/SPS-125、SPM/SPS-55、PR-150、C-300など、サティスローのほとんどの研削盤、センタリング盤、ポリッシング盤に対応しています。そのデザインは、様々な吸盤とクランプオプションを備えた簡単なドッキングシステムで、複数の機械と様々な光学ワークの使用を容易にし、簡素化しています。 効率的でフレキシブル レンズ径15-80mm、レンズ厚50mmまで対応。 ほとんどのサティスローの研磨機、センタリング機、琢磨機に対応しています。 移動可能な設計により、必要な場所で柔軟に使用できます。 オプションの洗浄・回転ステーションと二重真空吸着カップにより、モジュール式でアップグレード可能です。 2つのトレイを使用することで、最高の生産性と最小限の再装填を実現。 250mm/sec以上の全自動ローディングにより、生産性が向上します。 信頼性 繰り返し精度±0.1mmを実現し、スムーズな動作を保証します。 レンズのハンドリング感度が非常に高く、マニュアルローディングのようなダメージを軽減します。 簡単な操作性 簡単なドッキングシステムにより、設置時間を短縮します。 マニュアルローディングの際、機械に残したまま交換が可能です。 処理能力 408枚 ...

光学レンズ用可動システム
光学レンズ用可動システム
HS-30

... SPM/SPS-10、SPM/SPS-30、C-50に対応した効率的なマイクロオプティクス製造のための統合ハンドリングシステムです。 効率性を高める信頼性の高い自動化 HS-30ローディングシステムを追加することで、生産工程の自動化を実現し、サティスローのマイクロオプティクス加工装置の効率と信頼性をさらに向上させました。自立期間があるため、作業負担が軽減されます。 効率的な 直径4~42mmのシングルレンズ、ロッドレンズ、セメントレンズに対応した各種マガジンとアクセサリー(吸盤、グリッパーフィンガーなど)を装備しています。 2台のターンテーブルとプリセンタリングにより、1回の交換で最大300枚のレンズを使用できます。 5μm以下の繰り返し精度でレンズ位置を最適化するセンタリングステーション。 同じフットプリントでより多くの生産性を実現するために、機械に完全に組み込まれています。 容量 ターンテーブル2台、1回の充電で300枚までのレンズを搭載可能 幾何学: ...

ロボット式可動システム
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66000

... ロボトレックス52自動ハンドリングシステムは、バイスの保管場所として機能する自動化トロリーからマシニングセンターを操作します。ワークサイズにもよりますが、最大42個のバイスを収納することができます。ロボトレックス52は、オプションで最大4台までのトロリーをご用意しておりますので、最大168個のバイスを収納することができます。ロボトレックス52は、特許取得済みの縦置きのバイスを使用しており、スペースを最大限に活用し、アクセス性を保証します。ロボトレックス52オートメーショントロリーは、外部からプリロードされているため、数秒で再装備が可能です。これにより、マシニングセンターの不必要なダウンタイムが発生することはありません。 ...

ロボット式可動システム
ロボット式可動システム
64000

... 最大収納本数64本、ワーク重量25kgまたは45kgまでのロボトレックス96自動化システムは、単品生産から大型シリーズまで、あらゆるニーズに対応します。柔軟で使いやすく、優れた費用対効果を発揮します。フレキシブルな自動化トロリーをバイスの保管場所として使用し、オフラインで事前装備することができ、機械のダウンタイムなしにシステムの迅速な再装備が可能です。標準装備のグリッパー交換インターフェースにより、すべての RoboTrex 52 Automation コンポーネントを使用できます。直感的な操作と事前設定されたシステムにより、ロボット工学の知識は必要ありません。 ...

自動可動システム
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... ファイブは、気体、液体、粉砕、固形廃棄物燃料の燃料処理システムにおいてよく認められた専門家です。 ピラード燃料システムは、迅速な起動、安全な操作、使いやすさ、低メンテナンスを確保するために、業界の各タイプの特定のニーズに適合しています。 セメントや鉱物処理、肥料プラント、発電所、石油・ガス産業、蒸気ボイラー、淡水化プラントなど:柱燃料システムは、燃焼システムを装備したすべての産業に適しています 認識された専門家の経験 数百もの機器が供給されています世界中のほぼすべての業界で、ファイブのエンジニアは、燃料処理システムのプラントの運転と安全への影響に関する強力なフィードバックと知識を持っています。 ...

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Bohle Swing Loader BSL

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... すべてのニーズに対応する自動ハンドリングシステム 2/3および4軸ハンドリング 生産サイクルの不可欠な部分になるように設計されたシステム、長持ちする堅牢なソリューション。 ...

試料用可動システム
試料用可動システム
AutoFill™

... ポラリメーターのセルローディングとクリーニングが簡単になりました!Autopol® V Plus AutoFill™とAutopol® VI AutoFill®モデルは、ベースモデルと同じ仕様にAutoFill®セルローディングが追加されています。高精度の偏光計にサンプルローディングの補助機能を加えることで、この2つの装置は多忙な化学、砂糖、製薬、食品、飲料の研究室に理想的な選択肢となります。 AutoFill®機能は、複数のユーザーで偏光計を共有する場合にも優れており、測定のたびに偏光計のセルを適切に洗浄し、乾燥させることを促します。また、苛性化学物質、酸、塩基を扱う研究室では、偏光度計のセルに手で試料をセットする必要がありますが、AutoFill®チャンバーに試料を注ぐだけで簡単にセットできます。 偏光計セルへの充填は、かつてないほど簡単になりました。 ルドルフ・リサーチ・アナリティカル社は、迅速で信頼性の高い偏光度計セル充填のためのシンプルで簡単な方法AutoFill®(特許出願中)を開発しました。偏光計のサンプルセルは気泡なしで充填され、サンプル蒸気は封じ込められ、洗浄と乾燥は自動化されています。手作業によるセルのハンドリング、洗浄、ローディングが不要になります。 オートフィル™-オートポール ルドルフ・リサーチのサンプルハンドリングの新機軸。 AutopPol® ...

ロボット式可動システム
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... 曲げ加工の最適化を目的としたソリューションです。 一般特性 説明 標準的なモトフィルの部品を統合したベンディングラインで、長さの異なる部品を曲げるために準備され、ベンダーと統合されています。供給、曲げ、パレタイジングロボットを一緒に(DUAL-ARC)または別々に使用して、自動的に作業することができます。 通常、部品を回転させるための±180°の回転システムを備えています。 大小の部品を生産するために特別に設計されており、最終的な曲げを得るために非常に多くのハンドリングと回転を必要とします。 ロボットはコストをかけずに部品を回転させることができ、時間を短縮し、プレス機のサイクルタイムにのみ依存し、同時にまたは同期して自律的に動作するため、高い生産性と収益性を実現します。 ...

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同じ装置で柔軟にチーズを様々な形状とサイズに圧縮 • 衛生環境での製造 - 安定した高品質の製品 • 洗浄時間を短縮して稼働時間の最大化 チーズの圧縮と成形用のテトラパック®モールドハンドリングシステム テトラパック®モールドハンドリングシステムは、モールドとリッドの完成された動作による密閉型プレスでセミハードチーズとハードチーズを圧縮および成形する高度なソリューションです。 作動原理 ホエー排出成形装置を離れたカードブロックはモールドに収集されます。 ...

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PHF 80

... PHF80は、熱成形機のサイクルスピードをフルに活用し、ラインの生産性を向上させる製品ハンドリングシステムです。成形機とPHFの間のインターフェースは、すべての操作モードにおいて互いに完璧に適合しています。ILLIGは、PHF80により、成形機から成形品のスタックを搬送し、最大600 mmの長さの袋にスタックされた成形品を梱包するまでの完全なソリューションを提供します。ガイド付きツールチェンジにより、迅速な段取り替えが可能となり、生産変更にも柔軟に対応できます。また、PHF80では、成形部品群の完全自動ハンドリングも可能です。 PHF ...

ロボット式可動システム
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MAP.autocell

... MAP.autocellは、部品供給から生産、加工に至るまで、お客様の製品の全製造工程をカバーするテーラーメイドのシステムです。 MAPLAN は、生産工程におけるプロセスの最適化、効率の向上、サイクルタイムの短縮のための幅広い自動化ソリューションを提供します。 MAPLAN 製のハンドリング システム(熱板とフレームの移動、中間プレートの交換など)。 MAPLAN が設計したロボットソリューション MAPLAN が設計したブラシおよび脱型システム 顧客と共同開発した個別の自動化技術 ...

自動可動システム
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... このシステムは、手動または自動制御で湿式または乾式の粉体を裏ごししたドラム缶に充填することができます。 パックオフステーションは、パウダーポンプやフィルター/ドライヤーを含むデディートリッヒの機器と組み合わせることで、完全に統合されたソリューションを提供します。 特徴 - 15Lから60Lまでのドラム缶に対応 - 自動フィルター付きバッグパージ(充填前に不活性化)、充填中のバッグベンチレーション - 充填量精度を5gまで調整可能 - 高速・低速充填機能(自動)、ジョグ機能(手動) - ...

全自動可動システム
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... Raw Board Handlingは、連続高速動作のために設計された簡単なプロセスで、信頼性の高いパネル製造のためのツールを提供します。 ラインは、トリミングとクロスカッティングのこぎりで始まり、その後にボードプロパティ制御装置が続きます。 ホイールを冷却する前に、パネルの取り外しを拒否してください。 ボード温度を下げるためのスタークーラー。 自動製品交換による連続積み重ね。 PB、OSB、MDFおよびTHDF生産のためのアプリケーション 顧客のメリット 高い稼働時間を確保するための信頼性の高い操作 手動操作を最小限に抑えるために完全に自動化された ダウングレードを最小限に抑える安全なプロセス 長寿命を確保するために頑丈な構造 技術的な特徴 Reject- ...

ロボット式可動システム
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RoboSLEEVE

... ロボスリーブは、ロボットによるスリーブハンドリングシステムです。RoboSLEEVEは、最初にテープで固定されたスリーブを技術カートからピックアップし、数秒以内に取付機のマンドレルに載せます。プレートの取り付けプロセスが終わると、RoboSLEEVEはマウントされたスリーブをアンロードし、技術カートに戻します。これまで以上に安全で迅速な取付作業が可能になりました。 手作業によるスリーブのローディング/アンローディングが不要 安全なスリーブとアダプターの取り扱い 時間と労力の節約 袖の損傷を除去 新しい袖を買うことからコストを節約 製品カタログ ロボスリーブのリアルタイム動画 ロボスリープの特徴 1 ...

自動可動システム
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... 最適なマテリアルフローのために微調整されたコンベヤとマテリアルハンドリング技術 機械工学分野のハンドリング技術に関しては、部品を安全かつ効率的に搬送することが最優先事項です。個々のマテリアルハンドリング技術は、ワークピースの形状、材料の構造、搬送距離など、多くの基準を考慮する必要があります。短い乾燥距離や最大コンベヤ容量などの付加的な側面は、効果的で専門的な搬送ソリューションの開発に重要な影響を与えます。ヴェンジャコブは、生産ライン全体または個別のシステムとしてコンベヤを開発・製造しています。それぞれのソリューションは、指定された要件プロファイルに対応しています。 ヴェンジャコブのマテリアルハンドリング:過酷な要件に対応する搬送ソリューション ヴェンジャコブの豊富なシステムテクノロジーは、豊富で効果的なソリューションコンポーネントを提供します。連続コンベヤ、特許取得済みのカーブコンベヤ、複雑なアングルトランスファーは、ワークピースの連続搬送に信頼性の高いソリューションを提供します。フレキシブルなワーク搬送システムを必要とする作業には、スピンドルチェーン/チェーンオンエッジ、スキッドコンベヤが、連続搬送またはクロック搬送で定義されたプロセスを実行できます。すべての搬送ソリューションは、過酷な要件に対応するように設計されており、450℃までの高温範囲や爆発性雰囲気で動作します。 ベンジャコブのコンベヤシステム チェーンオンエッジおよびスピンドルチェーンコンベア ローラーコンベヤ(ワーク搬送あり/なし 20~200度のカーブコンベヤ 標準、メッシュ、スチールコンベヤベルト スキッドコンベヤ ...

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... 製品の自動ハンドリングおよび包装のためのシステム ...

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... ハンドリングシステムは、生産ラインの下流に位置し、製品が一次包装され、商品がパレット化される場所です。 ハンドリングシステムは、製粉工場の財務的利益を最大化するための重要なポイントであり、適切に設計され、可能な限り最高のソリューションを提供し、明らかに問題となっている財務的問題を考慮すれば、高い生産性と管理コストの削減に大きく貢献することができます。 オクリムは、製品の保管から管理まで一貫したソリューションを提供するため、ハンドリングシステムの専門企業であるメデサノ社(イタリア・パルマ)を買収し、プロセスプラントのエンジニアリング業務と生産業務を引き継ぎました。 ...

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... RNAオートメーションは、通常の振動給餌装置では不可能なパウチや小袋のハンドリングを実現するソリューションを提供します。RNAパウチ・小袋ハンドリングシステムは、その革新的で独自性の高いデザインにより、食品・包装業界の市場をリードするソリューションです。 RNAサシェとパウチのハンドリングシステムは、非均一で柔軟性のあるコンポーネントをシングル化し、均等なピッチで処理する能力を持つ汎用性の高い高速ユニットです。パウチ、小袋、シリアルバー、塩漬けスナック、袋入り玩具などがその一例です。このシステムは、バルク、セパレート、イコールピッチのコンポーネントを受け取るために開発され、ダウンストリーム装置に排出されます。 カートンエレクター、フローラッパー、マルチバッグステーション、高速フレックスピックタイプのロボットへの配送などが、システムの能力の一般的な例です。RNAは、パウチや小袋を扱うためのトータルソリューションを提供することができ、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズされたインストールパッケージを提供することができます。 ...

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... HESS GROUP は、高品質で大量生産可能なミキシングと生産システムの効率性を、搬送とハンドリングシステムの熟練度にマッチさせることでサポートしています。新鮮で硬化した製品を移送、バッファリング、保管する必要性は、完成品の処理ペースを最大化しながらバランスの取れたフローレートを維持するために不可欠です。ますます多くのメーカーが、より幅広い製品要件において、ウェットサイドとドライサイドのサイクルタイムを調和させる必要があります。HESS GROUPは、これらのバランス物流を最適化し、最高の品質、最大の生産量、最小の単位コストを実現するノウハウと機器技術を有しています。当社の完全自動化された搬送、ハンドリング、処理、パッケージングラインは、互いに通信し、オペレーターのコントロール画面に直感的に表示され、よりスマートな洞察と理解を得ることができます。 ...

ばら物用可動システム
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KTHS-100

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