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... ViscoTec 衛生ディスペンサーは、特に最高の衛生要件を必要とする食品および化粧品セクターでの用途に開発されています。 無限のピストン原理に基づいて、ディスペンサーは、粘性、研磨剤、高充填またはせん断に敏感な液体の充填、投薬または塗布に完全に適しています。 主な特徴： -投薬量 5.1 ml/回転 -重量 2,500 g -最小投薬量 2.5 ml -吸引バックオプション（滴下またはストリングなし） -ローター速度と適用量の間の絶対的な線形相関 -材料固有の部品選択による高寿命 -高速 ...
... コンパクトなPharma Dispenser 3VPHD8は、多種多様な材料の正確で信頼性の高い投薬を実現します。 特殊なローターステーター形状のため、材料が自動的に流出するのを防ぐバルブは不要です。 交互に開くチャンバにより、製品の穏やかな移動と脈動のない塗布が可能になります。 VPHDは、特に分野の医薬品、バイオテクノロジー、医療産業、食品産業におけるアプリケーション向けに設計されました。 お客様の利点： -内部デッドスペースの最適化 -EHEDGガイドラインによる設計の実行 -FDA準拠構造/開発 -衛生的および医薬品準拠構造 -3.1 ...
• バッチからインライン添加に移行すると 1 つの工程がなくなり、装置とランニングコストを削減できます。 • 材料の節約 - 添加は加熱後に行われるため、過量添加の必要がありません • 低い熱負荷、および高度な添加精度と反復性により、優れた品質の最終製品を実現 テトラパック® アセプティック定量添加ユニット E 真溶液と 0.22 ミクロン未満の粒子を含む懸濁液のアセプティック システムへの無菌状態の定量添加。 テトラパック®アセプティック定量添加ユニット ...
... 無菌剤の製造段階での操作原理は、成分（酵素、ビタミンなど）を0.2ミクロン無菌ろ過プロセスに課すことです。 このプロセスの前に、投薬ユニットは、121℃の最低温度で30分間蒸気でCIP洗浄およびSIP滅菌プロセスを遵守していなければなりません。 成分（酵素）はタンクに貯蔵され、その後、50リットルの容量を有するバランスまたは調製タンク内の以前にオゾン化された水と混合される。 これは、酵素のより正確な投与量を作り、したがって、この製品の最大の損失を避けるために。 ...
... 製薬から核医学まで：Radio-Protection reborn NEXTは、シールド自動ディスペンサーを備えた非シールドアイソレータの画期的なコンボです。医薬品から核医学まで、スマートなシールドソリューションを備えた完全にGMP準拠の無菌プロセスで、無線への最先端のアプローチを実現するスマートな遮蔽ソリューションを備えた無菌プロセスです。保護。 ASEPTIC NEXTのコンセプトは、製薬の世界に由来しています。したがって、完全なGMPコンプライアンスと完全に無菌のプロセスは、システム全体において最も重要な機能です。 ...
... ESSI Enzyme Doserは、0.2ミクロン（0,0002 mm）以下の粒子を含む溶液を、ビタミン、酵素、着色料などの高温にさらさないよう、その特性を維持したまま投与できる一体型ソリューションです。 この自動化システムは、主要な製品フローライン（滅菌装置および/またはアセプティックタンク）において、無菌条件下で連続的にラクターゼ酵素を投与するため、無乳糖牛乳の製造に理想的です。 投与する製品の最大送液能力は220 L/hです。 ラクターゼ酵素の無菌的かつ制御された投与が可能です。 - ...
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