マイクロ反応器

... CM-Dシリーズ連続フローリアクターは、高ホウケイ酸フロートガラスを加工した高スループットガラスマイクロリアクターです。4層構造設計により、リアクター内の熱交換器を含め、空間占有率を低減しています。構造設計により、混合効率を最大化し、反応相が反応相中で複数の渦千鳥状態を形成し、反応相が流路内で完全に混合・反応されることを保証します。 CM-Dシリーズガラスマイクロチャンネルリアクターは、高温濃縮アルカリ、溶融アルカリ金属、高温濃縮H3PO4、HF、強腐食剤以外のすべての試薬に適合します。長時間安定運転が可能です。光透過性に優れ、短波長の光触媒反応が可能です。従来の管状触媒と比べ、マイクロリアクターは熱交換層の応用により、触媒条件を高め、反応物の生成を促進することもできる。 ...

... 光化学リアクターは、光（フォトン）を使って化学反応を行う装置である。通常、化学反応を大量に生産するには高温（摂氏100度から250度程度）が必要である。しかし、このプロセスでは無駄な副産物や損失も生じます。フォトリアクターの助けを借りれば、材料合成のプロセスは簡単になる。効率的で、不要な副産物を生じない。この反応は主に光子と触媒の存在下で行われるため、光触媒反応器と呼ばれる。光塩素化、水分解、アフラトキシン生成、スルホン化、スルホキシド化、ニトロシル化などのプロセスは、このリアクターを使って成功裏に行うことができる。ここで言う ...

... CM-Tは、反応スクリーニングとプロセス最適化のための手動操作、金属を使用しない連続フローマイクロチャンネルリアクターシステムです。 そのモジュラーデザインにより、ユーザーは供給ラインの数、リアクターのタイプ、容積を柔軟に選択することができます。システムの中心にあるガラス製マイクロチャンネルリアクターと高い化学的互換性を持つ周辺機器により、このラボスケールシステムは、広範囲の困難な化学物質や処理条件に適しています。 マイクロリアクターは、比表面積が大きく、物質と熱の移動効率が高く、安全性が高く、増幅効果が小さいという利点があります。伝統的なバッチ反応と比べると、反応の増幅と最適化の過程での再現性と安定性が高く、安全性と効率が高い。また、マイクロリアクターは熱バッファーの要求が低く、設置面積が小さく、自動化度が高く、人力と材料資源を大幅に節約することができる。 ...

... CM-Pは、プロセス開発、パイロット及びフルスケール生産用のモジュール式ガラス製フローリアクターです。 MF-V9フローリアクターモジュールは、熱交換器一体型のホウケイ酸ガラスから製造され、比類のない化学的適合性とプロセス制御を提供し、スケールの大きなチャレンジングな化学アプリケーションに対応します。 MF-V9フローリアクターは標準的なチューブ継手を使用し、既存のポンプやサーモスタットと共に使用することができます。 当社の工業用フローリアクターは、トンスケールで連続フロー反応を行うためのモジュール式ガラスリアクターです。マイクロチャンネルリアクターは、高速で高熱の反応、アグレッシブな媒体を使用する反応、不安定な中間体を使用する反応、バッチ条件ではアクセスできない危険な反応など、極端な処理条件下での化学的に困難な反応に適しています。 ...

... 電気化学合成とは、化学変化を駆動するために電気エネルギーを使用することであり、有毒で高価な化学試薬の代わりに電気を使用する。これにより、よりクリーンで安価な合成が可能になり、生産効率も向上し、コストも削減できる。 ...

... 溶接金属マイクロリアクターは、最新のシームレス溶接技術を採用し、溶接コーナー部ではなく、面全体の溶接を実現し、特殊なプロセスにより、溶接シームを加工することなく、高強度の全面溶接を実現し、加工難易度を大幅に低減しました。加工時間が短縮され、溶接強度は抵抗溶接や突合せ溶接よりはるかに高い。 溶接金属マイクロリアクターのプロセス側は、分離剪断-結合-分離剪断流路モデルを採用し、物質移動と圧力損失の二つの要因を考慮し、圧力損失を最小化することを基礎として、物質移動プロセスの効率を最大化する。同時に、特殊な伝熱構造を持つ熱交換プレートがプロセスボードの両側に統合されています。効率的な双方向の対流熱伝達を通じて、反応プロセスの熱を放出し、小規模およびパイロット規模の反応プロセスが安全かつ安定的に実現される。 ...

... PinchFLO™リアクターは受動的混合装置であり、すなわち混合と熱伝達促進のためのエネルギーは、流れる流体自体の運動ヘッドから引き出される。多数の「ピンチチューブ」で構成され、混合と熱伝達を促進する特殊な輪郭の表面を持つチューブです。これらは、ニトロ化、ジアゾ化、オゾン分解、およびいくつかの低速グリニャール合成に優れている。 特徴 PinchFLO™ チューブラーリアクターは、商業規模での高スループットの液-液、気-液発熱反応に最適です。 容量: 50 mL から 1,000 L 流量最大10,000 ...

... マイクロチャネルで連続的に迅速かつ発熱反応を実行するための優れた混合および熱伝達を提供するように設計 された最大 50 barの圧力最大流量 20 l/hr プレートあたり最大 10 個のプレートを直列または並列に接続するモジュラー設計の廃棄物の削減とプロセスの迅速な転送 実験室からパイロット/商業スケール製造への バッチリアクターを超える連続的な流量反応の利点： より良い混合と非常に高い熱 伝達面積の単位容積より速い反応とより良い選択性。 高い利回り。 高い安全性と発熱反応に最適です。 ...

... マイクロバッチシステム2500は、Parr史上最小の撹拌式リアクターシリーズで、様々な構成で利用できます。リアクター容量は5 mLまたは10 mL、独立したリアクターガス充填、PID温度制御、2種類のクロージャースタイルの選択など、MBS 2500の柔軟性は、少量高圧プロジェクトに価値をもたらすことでしょう。 人気の高いParr MRS 5000をベースにしたMBS 2500は、さらに小容量のオプション、小さなフットプリント、スタンドアローンの制御およびデータロギングシステムを備え、リアクター1基あたりの価格も低く抑えられています。 Micro ...

... このパラレルリアクターシステムには、温度350℃、圧力3000 psig / 200 barで使用可能な160 mLの4560シリーズ攪拌ミニリアクターが5台組み込まれています。各リアクターには、反応物ガス供給用のリザーバーとして、専用の高圧（5000 psig / 345 bar）の100 mL汎用容器が取り付けられています。これらの供給容器は、主反応器の上部とすぐ後ろに位置し、それぞれに専用の圧力変換器、熱電対、定圧レギュレータが装備されています。レギュレーターは下流のリアクターを一定の圧力に保ち、圧力変換器と熱電対の組み合わせにより、プロセスコントローラーが反応ガスの消費量をリアルタイムで正確にモニターし、記録することができます。 このシステムは通常、水素化反応やカルボニル化反応の様々な側面を研究するために使用されます。また、4871プロセスコントローラは、反応器の温度、撹拌速度の制御と記録、反応圧力の監視も行います。このコンパクトなリアクターシステムスタンドには、反応ガスの供給と排出/パージマニホールドだけでなく、冷却水の供給と排出マニホールドも組み込まれており、設置や接続を簡単に行うことができます。 ...