表面重量測定システム

... ターンキー・カーテン・マシンは、M-Ray測定技術を産業用に統合したものです。この機械は、工業生産ラインの一部として24時間365日測定を実行できるように設計されています。すべてのCURTAIN O-フレームとC-フレームには、1つまたは複数のM-Rayベースの測定ヘッドが搭載されています。これらのセンサーヘッドは、様々な平らな半製品の坪量、厚さ、異常を測定します。M-Ray技術の特性により、測定スタンドオフは30センチまで可能です。高いスタンドオフは厚い材料の測定に有効で、材料の傷や欠陥を避けることができます。 Hammer-IMSでは、M-RayベースのMarvelocセンサーヘッドの代わりに、他のセンサータイプ（センサー融合のページを参照）を走行式または固定式のCURTAINシステムに組み込むことができます。 Hammer-IMSは、Marveloc-CURTAINインラインシステム用のO-フレームの新しい機械設計を開発しました。この新しいスリムな設計のおかげで、このようなO-フレームは機械方向の幅がわずか300mmとなり、ほとんどの生産ラインに適合することが可能になりました。フレームがスリムになったにもかかわらず、設計変更によりフレーム剛性が大幅に向上したため、測定精度がさらに向上しました。 ビデオのフレームには4つのM-Rayセンサーヘッドが装備されていますが、Marveloc-CURTAINインラインシステムは、お客様のニーズに応じて、様々な測定技術と任意の数のセンサーヘッドを装備することができます。 CURTAIN ...

... カーテンCフレーム - アームの長さは1.5メートルまで可能 CURTAIN C-frameシステムは、100％クラシックなスキャニングC-frameコンセプトを採用しています。洗練されたスリムなデザインです。このシステムには、1つまたは複数の測定ヘッドを装備することができます。このシステムは、古典的なCフレーム測定技術にマルチヘッドのパワーをもたらします。この固定またはスキャニングフレーム内のM-Rayテクノロジーの純粋な電子的性質は、非核および非放射性です。M-Rayの高ダイナミクスは、高速で正確な高スタンドオフ測定を可能にします。Cフレームカーテン・システムは、アームの長さが1.5メートルまで利用可能です。このようなシステムは、生産を中断することなく、生産ラインの両側に挿入するだけでよいため、非常に柔軟性があります。Cフレームタイプのシステムは、どのような材料幅のラインにも使用できます。 ...

... 新しい2021 Marveloc-CHARIOT(もっと短くChariot!)は、新しい生産ラインやスペースが限られたレトロフィットでの真の厚さ測定に最適です。このコンパクトなシステムは、高精度モード（25mmまでの板厚）または拡張レンジモード（25mm以上の板厚）で効率的に板厚を測定します。フレーム全体ではなく、1つの測定ヘッドが製品幅全体を移動します。革新的な測定ヘッドと最新の評価技術により、プロセスを最適化し、高い生産品質を確保することができます。 チャリオット・プラットフォームには、当社のマーベロック・テクノロジー、具体的にはC-RayまたはL-Rayセンサーが搭載されています。C-RayベースのChariotはプラスチックフィルムのような薄い材料の厚さを測定し、L-Rayは厚い断熱シート、押出シート、発泡体の厚さを測定します。チャリオットには、誘導センサーによって測定される基準ロールが含まれています。Chariotの最小限の労力でセンサーを統合し、固定された機械フレーム内でセンサーユニットを移動させることで、コストとスペース効率に優れたインライン厚さ測定が可能になります。 移動式センサーユニットを提供するチャリオット Marveloc-CHARIOTは、単一の走行センサーユニットというシンプルさが特徴です。センサーのみが製品を横切って移動するため、Chariotフレームを出し入れするために生産ラインの横にスペースを追加する必要はありません。従って、Chariotは既存のプラスチック生産ラインを改造する理想的なソリューションです。小さな設置面積と高い機械剛性は、製品幅に関係なくChariotを特徴付けます。 ...

... さまざまな目的に応じたクリーンなオフライン測定 さまざまなインラインソリューションに加えて、Hammer-IMSは実験室用の厚さと基準重量測定システムを提供します。 通常、ラボシステムは単一の固定測定ヘッドで構成され、オプションでフィーダおよび/またはスキャナを備えています。 組み込まれたM-Ray測定技術は、非放射性および非核であるため、ラボ環境に安全上の注意事項や法的制限は適用されません。 ラボ環境内からの詳細な測定は、通常、生産プロセスの最適化、不織布、プラスチック、コーティングなどの新しい材料を開発する場合、使用された試料を調べて、耐久性、摩耗および材料の安定性に関する結論を導き出す目的で行われます。 ...