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... フライス盤の優れたワークメイト。簡単な操作、高い作業効率、省力化とコスト削減のための最良の選択。 性能 1.簡単に素早くサイズを変更できます。 2.特別に設計された油圧バイスは、ワークの様々なサイズや形状に適した任意の位置に利用可能。 3.省電力で省スペース。 4.熟練工でなくても簡単に操作できます。 ...
... あらかじめプログラムされたリバーシブルの縦溝加工と、テーブルの交互移動によるツールリフトが可能です。 あらかじめプログラムされた溝深さに達すると、機械は自動で仕上げストロークを行い、ラムは最上部の位置で停止し、ワークテーブルは自動で加工開始サイクルの位置に戻ります。 中央部に床への貫通穴がある手動式ターンテーブル。 20°チルトヘッド（両方向）。インバーター制御の無段階溝切速度（ポテンショメーター付）。 工具冷却システム用電動ポンプ、真空ポンプ式ラムおよびトロリー潤滑システムを搭載。 メンテナンス用具と機械取扱説明書が付属しています。 本機は、EC規格および指令に準拠して設計・製造されています。 ...
CAMS srl
... テーブルを交互に動かすことで得られる、あらかじめプログラムされた可逆的な縦方向の加工とツールリフト。 あらかじめプログラムされた溝深さに達すると、機械は自動で仕上げストロークを行い、ラムは最上部の位置で停止し、ワークテーブルは自動で加工開始サイクルの位置に戻ります。 電子ターンテーブルは中央に貫通穴があり、1500の対称分割と99の非対称分割をプログラムすることが可能です。 20°のチルトヘッド（両方向）。 インバーター制御の無段階溝切速度（ポテンショメーター付き）。 ツール冷却システム用電動ポンプ、ラムおよびトロリー潤滑用自動タイマー制御ポンプを搭載。 メンテナンス用具と機械取扱説明書が付属しています。 本機は、EC規格および指令に準拠して設計・製造されています。 ...
CAMS srl
... あらかじめプログラムされた縦・横の自動溝加工で、必要な溝の深さや直径に対応します。 テーブルを交互に動かすことにより、ツールリフトを実現。 あらかじめプログラムされた溝深さに達すると、機械は自動で仕上げストロークを行い、ラムは最上部の位置で停止し、ワークテーブルは自動で加工開始サイクルの位置まで戻ります。 中央部に床への貫通穴がある手動式ターンテーブル。 20°チルトヘッド（両方向）。 インバーター制御の無段階溝切速度（ポテンショメーター付）。 工具冷却システム用電動ポンプ、ラムおよびトロリー潤滑用自動タイマー制御ポンプを内蔵。 メンテナンス用具と機械取扱説明書が付属しています。 本機は、EC規格および指令に準拠して設計・製造されています。 ...
CAMS srl
... 様々な内外面加工、特にスプラインウェイ加工用の機械です。修理工場、工具工場、小ロット生産など幅広い用途に使用できます。 - 堅牢で重厚な構造。 - 高い加工精度。 - 垂直・水平送り機構 - ワークテーブル回転機構。 - 多板クラッチ。 - 全軸加速送り。 - 角度付きノミ加工が可能。 - ハロゲン照明24V。 標準装備 - ハロゲン照明: 24 V. - ポーランド語のTOD。 - EC適合宣言。 - 技術データ - 最大スライダーストローク (mm) : 200 - 毎分ストローク数 : ...
... モダンで技術的な範囲で、3つの制御された軸とツールのストロークが異なるさまざまなモデルによって特徴付けられます。 工具は常に穴の中心に配置されているため、高い再現性を備えた革新的なツールホルダーブロックが標準装備されています。 直感的なグラフィカルおよびカスタマイズされたインターフェースを備えたFANUC 0i-MF制御により、段階的な増分フィードのプログラミングが可能になります。 技術的特性 CFANUC制御、0i-MFタッチスクリーン10.4"モデル。 制御されたスイベルピースホルダーテーブル（C軸）。 ...
CABE STOZZATRICI SRL
... 横の細長い機械はステンレス鋼板、鉄板、銅版および他の材料のための V 形の細長い穴を作ることができます。新しい薄板金のスロットマシンがある特別な特別な付属品によって装備されていれば、また薄板金およびプロフィールをひき、磨き、ワイヤーで縛ることができます。薄板金の企業で主に、のような使用される: 自動車、ドアおよび窓、鉄骨構造、等の曲がることおよび形成。シートメタルのV溝加工 性能の特徴 1.YWEK CNC のガントリー タイプの金属板細長い穴がつく機械の基盤およびビームはフレームの構造、鋼板の溶接、全機械処理、および圧力を除去し、装置の変形を減らす和らげる炉で和らげることと設計されています。工作機械の全体的な剛性は良好で、頑丈で耐久性があります。 2.装置はプラットフォーム構造を採用し、ツールホルダーが水平・垂直に移動して板材を加工するため、各部分の溝深さの精度を確保することができます。 3.4軸フルサーボ数値制御設計、X軸（ツールノーズの縦送り）エンコーダ数値制御、Y1軸（ツールノーズの横送り）、Y2軸（端圧材の横送り）、Z軸（ツールノーズの縦送り）（に）サーボ制御、パラメータ入力後の自動操作と処理を実現、総合的にプレーニングの精度を向上させることができる。 4.工作物は油圧クランプシステムによって固定され、高圧、信頼できる締結力、低雑音および低負荷の消費があります。油圧システムは、アキュムレータ補償を装備し、モータは、エネルギーを節約し、油温を制御するために断続的に動作します。 ...