3軸マシニングセンタ

X軸移動距離: 400 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 150 mm

... 優れた製品設計により、ULM-400Cは様々な産業分野の高速・高精度加工において安定した性能を発揮し、大きなROIを生み出します。コンプロフェの超音波加工技術の統合により、加工可能な材料は、一般的に使用されているアルミニウム合金、ステンレス鋼などから、ガラス、セラミックス、HTP複合材料などの硬脆性材料まで拡大します。 高度な超音波加工技術 超音波加工は、回転する切削工具に16kHz～60kHzの振動を加えることで、切削力を30％以上効果的に低減します。回転超音波加工は、従来の加工に比べ、より高い材料除去率、優れた仕上げ面精度と長い工具寿命を持つ穴精度の向上をもたらします。 例ガラス製シャワーヘッドのD0.5*5mm穴加工 - ...

... ランバウディRC270は、9 m³を超える稼動容量の高速マシニングセンターで、高い静的・動的負荷に対応する構造を持っています。マシニングヘッドは、特に金属の高速切削用に設計されています。これらのマシニングセンタは、鉄鋼や鋳造金型の半仕上げ、仕上げ加工、航空産業や金型製造用のアルミニウム製部品の加工に最適です。 利点 ランバディRC270マシニングセンタのメリット 高い加工能力 ランバウディRC270高速マシニングセンタは、9 m3以上の高能率加工に最適です。鋼のチッピング能力は200 cm3/min以上、アルミのチッピング能力は3,000 ...

X軸移動距離: 4,250 mm
Y軸移動距離: 3,200 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 大物ワークの強力切削、工程集約を実現する5面加工機 アングルヘッドアタッチメントを標準装備 BT50高トルク主軸搭載、鋼材・鋳鉄の荒加工に威力を発揮 W軸制御のクロスレール採用により、門高1.65mを実現 大物加工の作業性を考慮した機械設計 タッチスクリーン式 CNC装置MAZATROL SmoothGを搭載 ...

X軸移動距離: 70 mm
Z軸移動距離: 85 mm
回転速度: 300 rpm - 400 rpm

... ワーク割出軸を水平軸として配置 ワーク割出軸を水平軸とすることでバイトの引き目による回折光が副走査線方向になり、マスキングが可能となります。 高精度加工 高剛性・高安定性の得られる超精密V-V形動圧案内（コアテクノロジーへ）を採用し、安定した高精度・高効率加工を可能にしています。 高効率生産による量産対応が可能 テールストックを付加することで、２０～３０枚の重ね加工が可能となります。 ...

... 概要
チタンおよびその他の難削材の加工に向けて設計された大型の生産用マシニングセンター。PowerMax® Tは、並列のリニアガイド上を走る3本のリニア軸と、熱的に対称なサブストラクチャに取り付けられた光学スケールを備え、Siemens、Fanuc、HeidenhainのCNCで制御される高トルク・高出力のカップルドギヤモータで駆動されます。C軸・A軸も同様の設計思想を採用しており、最大6軸（回転移動テーブル付き）までの構成が可能です。高速度・高加速度領域でも優れた静的・動的位置決め精度を発揮し、加工領域全体で一定の切りくず排出速度を維持するよう設計されています。

運動学構成
工具のアクセス、ワークの搬送、加工時の安定性を最適化するために、部分的に逆配置された運動学構成を採用しています。

2つの形態

• フライスヘッドはコラムとともにX方向に水平移動します。
• フライスヘッドはコラム内でY方向に垂直移動します。
• 加工ワークはパレット上でZ方向に水平移動します。
• 6軸仕様では、パレットが回転移動式（ロトトラバース）テーブルに置き換わります。

利点

• 実現性
  複雑形状部品の製造が可能
• 品質
  作業領域全体で高精度な公差と均一な表面仕上げを実現
• 容量
  大型構造部品に対応する広い加工容量
• 生産性
  最適化された運動学と駆動により加工時間を短縮
• 高いROI/低TCO
  高要求分野に適した設備投資と運用コストのバランス

特徴（ハイレベル）
並列リニアガイドと光学スケールを備えた3本のリニア軸；熱的に対称なサブストラクチャ；高トルク・高出力のカップルドギヤモータ；C軸・A軸オプション；回転移動テーブルによる最大6軸構成対応；CNC制御オプション：Siemens、Fanuc、Heidenhain。一定の切りくず排出速度と、高速・高加速度での優れた静的/動的位置決めを実現する設計です。

適用分野

• 航空・宇宙

...

X軸移動距離: 520, 762, 560 mm
Y軸移動距離: 430, 360, 516 mm
Z軸移動距離: 570, 465 mm

... VCシリーズのマシニングセンタは、ツインパレット構成です。その設計により、コンポーネントの連続的でシームレスな加工が可能になり、生産量が倍増し、生産性が大幅に向上します。 優れた加工能力 高速加工 安定性 自動パレット割出し機能を備えたツインテーブルは、高速で正確なテーブル位置決めを可能にし、生産性を向上させ、機械のアイドル時間を最小限に抑えます。 カスタマイズ 機械とその操作をさらにカスタマイズするために、さまざまな機能とオプションが用意されています。 ...

X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 560 mm
Z軸移動距離: 510 mm

これまでの立形マシニングセンタのオプションを網羅した全290種類の多彩なオプションから、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。CMX 800 Vは、X軸移動量800 mmと大きいテーブルサイズでありながら省スペースを実現しています。さまざまな業種の幅広いワークに対応する高い汎用性で、お客様の生産性向上に貢献いたします。

X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 770 mm
Z軸移動距離: 810 mm

... マシニングセンタG300は、フレキシブルなシリーズ生産用に特別に設計され、自動車業界のお客様に高精度切削加工の理想的なソリューションを提供します。 様々なGシリーズステージの中で最小サイズのG300は、省スペースな外形寸法とダイナミックなモーションシーケンスを誇り、高速で効率的な超近代的生産を実現します。 一目でわかるメリット 機械幅の縮小 最大工具長 高速工具交換 幅広いアプリケーション 近代的な機械設計 ツールマガジンの拡張可能なツールポケット インテリジェントパワーユニット 非常に効果的なローディングコンセプト ユニークなマシンコンセプト 軸の切り離し ダイナミクスと剛性を向上させ、モジュラーコンセプトに従ったコンパクトな構成を実現するため、Gモジュールの動作軸は工具側と部品側に分割されています。 Gシリーズの標準化された基本原理は、スループット時間の短縮と部品コストの最小化によるモジュール化された製造プロセスを可能にします。これにより、幅広い組み合わせを可能にしながら、アセンブリの数を効果的に減らすことができます。 最適な柔軟性 Gモジュールは、部品の変更や型式の変更に迅速かつ柔軟に対応します。このモジュール原理により、再利用も容易です。 極めて経済的 Gモジュールは、湿式加工と乾式加工の両方に対応します。システム全体では、非常に小さな設置面積で済み、短いスループット時間に最適化されています。絶え間ない開発により、省エネ対策はすでに標準装備されています。 ...

X軸移動距離: 1,600 mm
Y軸移動距離: 850 mm
Z軸移動距離: 850 mm

... 先進技術で設計されたHyundai WIAのFast & Versatile Machining Centerは、生産性を最大限に高めます。 特徴 優れた剛性と滑らかな動きを実現する4本のガイドウェイを持つY軸 ローラー式LMガイド（ボール式に比べ定格荷重が130％アップ） ...

X軸移動距離: 850, 1,000 mm
Y軸移動距離: 510 mm
Z軸移動距離: 660, 460 mm

... ●高速・高能率加工を実現 ●広い開口部と優れたテーブル接近性により、段取り時の作業性向上 ●工具収納本数を従来機比1.5倍の30本に増加し、複雑部品加工や工程集約のニーズに対応（VA4-Ⅱ） ...

X軸移動距離: 5,000 mm - 13,000 mm
Y軸移動距離: 3,600 mm - 6,600 mm
Z軸移動距離: 1,500 mm - 4,000 mm

... 概要
VERTIRAM TTの立形マシニングセンタ（中小・中大型）は、軸の動的性能と剛性・振動減衰を重視した構成を組み合わせ、幅広いワークでの寸法精度を確保します。高回転仕様と高トルク仕様のバリアントが用意されています。

ラインナップと汎用性
VERTIRAM TTは、立形加工を必要とする小型～大型の部品加工に対応します。オプションの可動クロストラバースにより、主軸高さをワークに合わせて調整し、適応性を高めます。

設計と構成部品
中小型機は線形軸にローラーガイドを採用して軸の動的応答を最適化します。中大型機はプリロード型の油圧式ガイドを採用し、剛性と振動減衰を強化します。ラムはヘッドストック内で油圧パッドにより支持され、熱伸びをリアルタイムで補正するシステムを備えます。CNCアタッチメントヘッドは温度管理された流体循環で熱安定化され、運動系の潤滑はエアオイルまたは温度管理されたオイル循環システムで行われ、高速・高精度・耐摩耗性を確保します。

ラムの構成

• ドライバ付ラム
• ボーリングバー付ラム
• C軸一体型ラム

標準構成とオプション

• フライス・旋盤用テーブル各種
• 工具マガジンおよび工具／CNCアタッチメント用マガジン各種
• CNCソフトウェア：Siemens、Heidenhain、Fanuc

技術情報（概要）
コラム間水平クリアランス：2600–5100 ...

X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 650 mm
Z軸移動距離: 650 mm

... 概要
大形ワークの加工向けに設計されたMakino J5横形マシニングセンタのストローク拡張バリエーション。自動車構造部品、サスペンション、EV駆動ユニット等の大型ワークに対応。回転A軸、回転B軸、またはB軸をA軸上に重ねた複合配置の3レイアウトを用意。高剛性のベースとスピンドルにより高い切削除去率を実現し、量産環境に適する。

製品詳細
積層軸（スタック軸）レイアウトにより、ガントリーロボット等の自動化とのワーク搬送連携が容易で、床面積を節約できる。真の3点レベリング方式を採用し、設置が迅速かつ安定、アライメントの維持管理負荷を低減する。ダイレクトドライブの回転テーブルはインデックス速度を高め、信頼性を向上させる。

主な特長

• 回転A軸、回転B軸、またはB軸をA軸上に配置する複合型の3つのレイアウト。
• ガントリーロボットとの統合が容易な積層軸設計とコンパクトなフットプリント。
• 高剛性ベースとスピンドルにより高い切削除去率を実現。
• 真の3点レベリング方式で設置が簡素化され、安定したアライメントを保持。
• ダイレクトドライブ回転テーブルにより高速インデックスと高い信頼性を提供。

仕様

• パレット：500

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X軸移動距離: 80 mm
Y軸移動距離: 80 mm
Z軸移動距離: 80 mm

... スタンドアローンのモノステーションマシン 最小限の床面積で最大のパフォーマンスを発揮するコンパクトな産業用コンセプト 同時工具交換を可能にするデュアルスピンドルコンセプト、高い動的加速度、最高回転速度60,000 min-1のパワースピンドル、豊富な工具数により、s100は高精度加工の限界を押し広げる最新の生産ツールです。 s100シリーズは、非常に複雑なパーツの製造を可能にします。時計ムーブメントパーツの3軸加工に最適なほか、携帯電話、エレクトロニクス、ナノテクノロジーなど、あらゆる分野で無敵の性能を発揮します。 ...

X軸移動距離: 700 mm
Y軸移動距離: 900 mm
Z軸移動距離: 780 mm

... 高速送りと高剛性を実現する機械構造 高剛性3点支持ベッド ねじれのないベッドにより、据付が容易。 高い精度を長期にわたって維持します。 ボールネジブラケット X・Y・Z軸の両端ボールネジブラケットを強化・一体化し、高精度な駆動、位置決めを行ないます。 ボールネジ冷却 X・Z軸ボールネジ冷却、Y軸モータブラケット冷却を標準採用。高い稼働率でも安定した精度を確保します。 割出テーブル、パレット 割出テーブルはカービックによる高精度割出し。 標準：1度割出 特別仕様：NC 0.001度割出 テーパコーン方式のパレット着座面で高精度な位置決めと高い耐久性を実現します。 ...

X軸移動距離: 2,200 mm
Y軸移動距離: 1,600 mm
Z軸移動距離: 1,650 mm

... 精度に妥協することなく、高い生産性を実現するマシンをお探しなら、横形マシニングセンタMA-Hシリーズにご注目ください。この実績ある設計プラットフォームは、成果を保証する一連のエンジニアリング機能を誇ります。60m/minの高速軸送りにより、部品へのアクセスが瞬時に行えるため、生産性が向上し、在庫を抱える必要がほとんどなくなります。低速から高速回転まで、幅広い主軸がフルパワーを発揮します。また、極めて高い精度を実現するために、オークマのダブルスリーブスピンドル冷却システムがスピンドルヘッドの温度バランスを整え、変形を防ぎ、継続的で安定した精度を保証します。MA-Hシリーズは、精密加工部品の迅速な製作を可能にし、真の収益性の向上を実現します。 テーブルサイズ[mm］ 1,250 ...

X軸移動距離: 660 mm
Y軸移動距離: 406 mm
Z軸移動距離: 508 mm

... テーブル 主軸端 - テーブル (mm) - 102 - 610 テーブル作業面 W x D (mm) - 762 x 406 Tスロット（DIN 650） - 3 x 18 H8 x 100 スピンドル スピンドル最大トルク（Nm） - 74 自動工具交換装置 工具最大径(mm) - 80 工具最大長(mm) - 250 詳細 内容クーラントタンク (l) - 62 チップオーガー - オプション ...

X軸移動距離: 50 mm - 210 mm
Y軸移動距離: 80 mm - 150 mm
Z軸移動距離: 150 mm - 155 mm

... 再定義された大量生産CNC加工 - 妥協のない革新性と柔軟性 ミクロンマルチXは大量生産加工における画期的な製品であり、比類のない生産性、柔軟性、拡張性を提供します。効率的なCNC加工ソリューションをお求めの製造業者様向けに設計されたMikron MultiXは、モジュラープラットフォームエレメントを組み合わせることでシステムをカスタマイズすることができ、お客様独自のニーズに合わせたCNC生産機械を構築することができます。 50個でも500万個でも、この高性能マシニングシステムはお客様のビジネスに合わせて拡張できます。シングルサイクルのセットアップから始めて、大量CNC加工の要件が増加するにつれて、簡単に拡張できます。 受賞歴のある大量生産性能 ベスト・オブ・インダストリー・アワード2020を受賞したMikron ...

... バリュープロポジション 経験。コマウは、機械加工、バランシング、ターンキー（ハーフライン）の両工程に精通した唯一の大手プロバイダーです。 柔軟性：複数のクランクシャフトのタイプや長さに対応し、オプションで自動交換ソリューションを提供します。 多用途性。旋盤加工とフライス加工を1台の機械で行うことができます。手動または自動のワークローディング、柔軟性を高めるための保護機能。 フライス加工と旋盤加工で同じワークピーススピンドルストックを使用できます。 ハイダイナミクスリニアモーターと電動スピンドルを採用。 ...

出力: 22 kW - 48 kW

... 自動車産業のシステムサプライヤーとして、HELLERはクランクシャフトとカムシャフトのフレキシブルな完全加工のための製造ソリューションを開発しています。私たちは、プロセスチェーン全体にわたって豊富な経験を持つ、世界でも数少ないサプライヤーのひとつです。HELLER RFK/DRZ/MCC 15/RFN生産システムおよび各種マシニングセンターは、クランクシャフトおよびカムシャフトの予備加工の中核工程を提供します。これらの効率的なカスタムマシンは、スタンドアローンのソリューションとして、または製造システム内で相互にリンクされた個々の機械として装備することができます。 主要データ プロセスチェーン全体にわたるHELLERの総合的な専門知識 お客様のご要望に合わせたプロセスエンジニアリング 責任あるプロジェクト管理 外径・内径フライス加工、ターンチェーシング加工、フライス加工、ドリル加工、ねじ切り加工による生産性の高いソリューション 他の技術との併用 クランクシャフトの外部フライス加工 外部フライス加工は、主に小型から中型のクランクシャフトの大量生産に使用される、柔軟で生産性の高い方法です。HELLERのRFKクランクシャフト生産システムは、同心・偏心ベアリングポイント、チークフェース、チーク外径、および特殊輪郭を高い生産性で加工します。 工具が切削速度を生成 ワークが送り速度を生成 外径カッターの使用 カッター径は、ほとんどの中空カムプロファイルにも使用できます。 工具のプロファイルは、加工するプロファイルに応じて設計されます。 クランクピンの加工には、ワーク中心および/またはクランクシャフトの同心メインベアリングに対して偏心して配置された2つの補間NC軸を使用。 ...

X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 200 mm
Z軸移動距離: 300 mm

... ●汎用・コンパクト  スカイビング加工が可能な複合加工機 自動車部品の歯車加工に最適 小規模設備での多工程・多品種に対応 ハードスカイビング加工で焼入れ済歯車の高精度加工に対応 対話型の操作画面により､優れたマンマシンインターフェースを実現 優れた作業性と操作性 スカイビング加工用対話画面（オプション） クラウニング加工、仕上げ追込み量修正（初品モード）機能 工具補正設定、ワーク座標系設定画面を追加 スカイビング加工条件の全てが設定可能 ハード加工用スカイビングカッタ ハード加工用スカイビングカッタ ...