材料射出式3Dプリンタ

X軸移動距離: 430 mm
Y軸移動距離: 309 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... 革新的な デザインと製品 効率的な3Dプリント スケールでの金属部品 最高品質の 信頼できるグローバルな業界リーダーによる3Dプリント金属部品 HPの 柔軟な提供 - 1台または複数のプリンタで運用効率を高めるパウダー管理ステーション - パウダーの混合、ふるい分け、造形ユニットへのロードを自動的に行います。 - 金属3Dプリンタは、最大4倍のノズル冗長性とネイティブ1200 x 1200 dpiの解像度により、プロセスの信頼性と再現性を実現します。 - メタル3Dプリンタは、産業グレードのメタル3Dプリントと、24時間365日の製造条件下での高い生産稼働時間向けに設計されています。 - ...

層の厚さ: 18 µm
重量: 228 kg

... J55 Prime 3Dプリンタは、触感、可動、感覚に関する機能を備え、フルカラーの高い忠実度を実現しています。PolyJet技術の効率性と品質をこれまで以上に導入しやすい価格で提供し、オフィスに最適なプリンタです。PANTONE対応カラーを含め、64万色を超える独自の組み合わせを実現。塗装の手間を省き、時間を大幅に短縮しながら、鮮やかな色の仕上がりを可能にします。迅速な反復設計から高品質の最終プロトタイプまで、すべてをコンパクトで静かな無臭プロセスで造形できます。 J55™ Primeオフィスソリューションは、柔軟な設計と機能を提供できます。J55™ ...

... Vader Polaris™ システムは、3D 印刷における画期的な進歩を表し、金属添加剤製造の新しい可能性をもたらします。 当社の特許取得済みのMagnet-o-Jet™ 技術を中心に、ベイダーシステムは、インクジェットプリンタと同様の印刷ノズルを通して電磁場に包まれた1200° Cチャンバから液化金属を推進し、地球で最も豊富な金属であるアルミニウムを完全に制御することができます。 粉末ではなくワイヤー原料に依存しているため、Vader Systemは運用費用を大幅に削減し、ネット形状に近い部品の時間を大幅に短縮できます。 ...

X軸移動距離: 152 mm
Y軸移動距離: 152 mm
Z軸移動距離: 102 mm

... デュオの選択 S3Duoは、ジュエリーデザイナーの多様なニーズに応えながら、ソリッドスケープのフラッグシップSシリーズプリンターの長所を紹介し、統合するために作られました。 このプリンターは、ワークフローとデザインプロセスに合わせて2つの構成からお選びいただけます： アドバンスド 3ミクロンという微細なレイヤーを必要とする複雑な形状のデザインを作成するための究極の解像度。 ソリッドジェット 高精細なカスタムジュエリーの製造に最適な、微細精度と印刷速度の完璧なバランス。 ソリッドスケープの利点 直接鋳造可能 クリーンなバーンアウト、熱膨張なし、灰分残渣なしは、後処理を最小限に抑えます。 完全なデザインの自由 システムで生成されたサポートは印刷後に溶解し、原型のままのワックスモデルが残ります。 業界をリードする精度 業界標準の寸法精度とディテールにより、CADから鋳造への忠実な結果を実現します。 滑らかなモデル仕上げ 印刷に次ぐ印刷で、鮮明なディテールと滑らかな表面仕上げのすぐに鋳造できるモデル。 制限のないデザイン S3Duoは3Dプリントの枠を超え、ワークフローを変革します。 創造性と生産性が両立 最高のプロフェッショナル3Dプリンターは、あなたのユニークなデザインに対応するサポート構造を自動的に生成し、原始的な表面仕上げを保証します。すべての要素が保護されます。サポートはハンズフリーで溶解され、鋳造に適した完璧なワックスモデルが残ります。夢見ることができれば、それを印刷することができます。CADでひとつひとつサポートを作り、鋳造後に手作業で取り外す必要はありません。 ...

X軸移動距離: 11 m
Y軸移動距離: 4 m
Z軸移動距離: 4 m

... スチールパレット上のエレメント Concrete Aeditorは、最大外寸11x4x4mのコンクリートエレメントをスチールパレット上に出力します。鉄筋と内蔵部品は自動的に統合されます。表面品質と材料特性は一般的な要件に対応しています。製造されたエレメントは、製造後すぐに取り外すことができます。 バッチ処理と投入 自動化されたバッチ処理と投入技術により、新鮮なコンクリートが工程に継続的に供給されます。貯蔵および補充工程は、お客様のニーズに合わせて調整されます。 サイロ セメントなどの原材料を貯蔵する場所です。サイロの容量と補充サイクルは、顧客の好みに合わせて最適化されています。コンクリート・エーディターをプレキャストプラント内に設置する際には、これらを考慮する必要があります。 ロボット1 コンクリートの散布を担当します。このロボットにはエーディティブ特注の吹付けノズルが搭載されています。バッチプラントと接続されており、常に生コンクリートを受け取ります。 ロボット2 すべての支援作業を行います。これには、表面の後処理や補強材の位置決めも含まれます。私たちにとって、自動化はコンクリートを加えるだけでは終わりません！ コンテナ・ハウジング 5つのコンテナ・モジュールで構成され、オフサイトでもオンサイトでも、柔軟かつ無制限に配置することができます。コンテナを設置した後は、淡水、排水、電気を接続するだけです。 制御システム これらすべての自動化されたコンポーネントを制御するには、多数の制御システムが必要だ。これらは施設内またはクラウド上に存在する。統合されたタッチパネルのおかげで、施設のオペレーターはすべての重要な情報を常に手元に置くことができる。 ...

印刷速度: 100 mm/s

... KARLOSを使用すれば、従来の型枠を使用せず、標準的なコンクリートで、短時間でコンクリート壁を構築することができます！KARLOSは、移動式コンクリートポンプと精密なロボット技術の革新的な組み合わせにより、建設現場での迅速なセットアップと、高度に自動化された壁造りを可能にします。これにより、建設現場での手作業や安全面のリスクが軽減されるだけでなく、従来の工法と比較して、より効率的で時間の節約につながる施工が可能になります。さらに、従来の生コン工場から供給可能な最大粒径8mmの標準コンクリートを使用することで、製造工程の費用対効果という点でも大きな可能性が生まれる。持続可能性も無視できない。 主な特徴 ロボット技術による移動式コンクリートポンプ 高度に自動化された壁面造成 ...