出力: 1,000, 1,500, 2,000, 3,000 W
出力周波数 : 50 Hz - 5,000 Hz
中心波長 1070 + -5nm 作業パターン 連続 電力需要 AC220V 出力ファイバ長 5/10 / 15m（オプション） 冷却方法 水冷 寸法 1150 * 760 * 1370mm 重さ 275kg（約） 冷却水温度 5-45℃ 平均消費電力 2500/2800/3500 / 4000W レーザーエネルギーの安定性 <2％ 空気湿度 10-90%
出力: 2,850 W - 44,000 W
出力周波数 : 50 Hz
... HÜRNER CNC ECO 2.0は、高品質で耐久性のある次世代のCN制御プラスチックパイプ突合せ溶接機で、機械指令2006/42/ECの改正、ISO規格12176-1、DVS規格2207-1に準拠して開発されました。12種類の基本シャーシを用いて、外径40mmから1600mmまでのパイプを接合することができます。 溶接機には、IP54の防塵防滴構造のCNC油圧・制御ボックスが搭載されており、最大220バールの圧力に対応しています。アンチスティックコートされた発熱体と溶接ツールは、機械のシャーシと一緒に油圧・制御ユニットに接続されています。追加の電力供給は必要ありません。 10,000回の溶接作業 RFIDトランスポンダ、マニュアル、バーコードスキャナ ハードウェアベースの入力電圧モニター（データ記録を含む）、システムチェック、コンピュータによる保守管理（記録を含む 溶接圧力、溶接時間、周囲温度、入力電圧、メモリ制御、モータ動作温度、発熱体温度、サービススケジュール管理、溶接路/長さ 標準に準拠したISO ...
HÜRNER Schweisstechnik
... ヘロンは56,000平方メートル以上の特性を所有し、MFDC溶接システム、コンデンサ放電溶接システム、三相DC溶接システム、単相AC溶接システム、標準抵抗溶接装置の完全な範囲を提供し、オートメーション抵抗溶接生産システムをカスタマイズ治具; すべての時間を研究し、開発する高い溶接技術を追求. 私たちの生産は、車体の生産ライン、自動車部品の生産ライン、冷蔵庫コンプレッサー溶接ライン、銅溶接システムと銀チップ、ハードウェア溶接、家電メーカーラインなど、ハイテクと省エネ溶接装置を供給し、作業ステーションを統合する。 ...
Heron Intelligent Equipment Co., Ltd
... 作業テーブルの機械的な同期化（特許取得済み）：溶接部に均一な圧力をかけるための新機軸 プロセス力は比例バルブで調整 5.7インチのフルグラフィックタッチスクリーンを備えたシーメンスS7制御システム 頑丈な溶接フレームワーク構造に基づく機械設計。機械のすべてのコンポーネントは、プラスチックの最高品質の溶接を保証するために、関連するロードケースに適合しています。 ねじり応力を排除し、剛性を高めるために複合構造の溶接テーブルを採用 空圧機器には、メンテナンス性に優れた最新のバルブクラスターを採用 統合された高度にダイナミックな電子発熱体の温度制御 溶接サイクルの途中でプロセスを終了または停止できる柔軟性 堅牢なクランピングバーに内蔵された回転しないクランピングフット シートの長さに完全に対応するために、大量のカップリングされたねじり防止クランプフット シートを溶接部に確実に固定するための、柔軟性の高いクランプ脚のサスペンション 8気圧の圧縮空気を供給した場合の最大機械力を表示します。 人間工学に基づいた加熱装置の清掃位置 人間工学に基づいた作業テーブルの高さ アプリケーションの範囲 適用範囲 ...
Wegener International GmbH
... 基本的なフライス操作（オプション） 機材 グラフィックユーザーインターフェース（Windows 10） 簡単なメニューナビゲーション 連続パス制御 DIN 66025に準拠したCNCプログラミング インテリジェントなプログラムアーキテクチャによる非常に高い溶接能力 多言語対応 自由なゼロ点 溶接ヘッドのクイックチェンジシステム ユーザーガイド付きプログラムエディタによる迅速かつ容易なプログラミング 産業用PCによる制御 メモリ容量60GBのハードディスク リウェルド機能と停止後のプログラムの継続 グランドクランプ用のフレキシブルなコネクタ 非常に短いセットアップ時間（Z軸の自動キャリブレーションなど） サイクルタイムとワークピースカウンターの統合表示 ネットワーク接続 構造 高精度ボールねじシステム 堅牢な設計とボールベアリングによるリニアガイドでユニットの高い位置決め精度を実現 エナジーチェーン内の明確な溶接ケーブルガイド Y作業範囲の背後にあるサイドマウント型のスイッチボードキャビネットにより、4方向からのマシンアクセスが可能 操作パネル 最新のVDE規則に従った機械とスイッチボードの配線 機械および電気コンポーネントの詳細なドキュメント ...
出力: 25,000 W
... 製品紹介 マスターフレーム 1.ガース溶接機のマスターフレームは、構造用鋼と角管部材で構成されています。 2.勃起方法。ボトム・ツー・トップ 3.最小の直径。Φ5.0m 4.シェル幅：ボトムからトップまで1.5～3.0m デュアルモータードライブ 1.デュアルACモーターの設計は、タンクの全周にわたって一定の走行を可能にします。フィットアップは非常に完璧ではないか、または移動するマシンのための不均一な表面がある場合は、デュアルモーターは、不完全を越えてマシンに電力を供給します。この設計は、溶接欠陥の修復に必要な時間を短縮し、タンクの全体的な建設コストを削減します。二重モーターは ...
WINCOO ENGINEERING LTD
... 説明 本機は、直径40mmから160mmまでのポリエチレン管およびポリエチレン製継手の抵抗溶接用に設計されています。ガス管、水道管、下水道、排水システムの設置や修理に使用されます。本装置は、NACWP(National Attestation Committee on Welding Practice)およびGASPROMCERTの認証を受けています。 寸法・重量 クランプ（WxHxD、mm/重量、kg） - 763х393х334 / 60 発熱体（WxHxD、mm/重量、kg） ...
Volzhanin
出力: 1,000, 1,500, 2,000 W
... 自動レーザー溶接機で、主に大量生産に適しています。それは薄肉材料と精密部品のスポット溶接、突き合わせ溶接、オーバーラップ溶接、シーリング溶接および他の溶接プロセスを実現することができます。それは広い適用範囲、高精度、高速の利点を持っています。 特徴 1.レーザービーム品質が高く、レーザー溶接速度が速い。 2.完全密封された内部構造により、光学部品を粉塵汚染から保護します。 3.X軸とY軸のガルバノメーターはモーターで駆動され、様々なスイング方法があります。 4.機械全体は、低エネルギー消費量、少ないメンテナンス、高い安定性を持っており、長期的な使用で生産コストを節約します。 5.QBHコネクタレーザー光源に適しています。 6.人間化されたデザイン、LCD画面表示、溶接機は集中ボタンで制御でき、操作が簡単です。 よくある質問 レーザー溶接の速度はどのくらいですか？ レーザー溶接の典型的な作業速度は、異なるレーザー出力に基づいて、毎分1〜10メートルの範囲です。しかし、速度は実際の作業条件や加工材料に左右されます。 レーザー溶接機はどのくらいの厚さを溶接できますか？ 加工厚さはレーザー出力と加工材料に関係します。 アプリケーション ファイバーレーザー溶接機は、広くIT産業、医療機器、機械製造、エレベーター製造、工芸品ギフト、家電製品製造、自動車造船、工具、ハードウェア、広告看板、ディスプレイ機器、および他の金属加工業界で使用されています。 ...
出力: 300 W - 3,000 W
... ロボット溶接機は、コンパクトで滑らかな設計、高密度の統合、安定した操作を持っています。パラメータと動作軌跡を設定するだけで、精密な溶接が可能です。これは、大判スペースの溶接ニーズに適しています。大規模生産では、2-4人のオペレータを置き換えることができ、効果的に生産量と製品の欠陥率を制御し、人件費と資源の無駄を削減することができます。 ロボット溶接機は強い応用性があり、生産現場によって異なる設置方法（地面、傾斜、サスペンション）を提供できる。 ロボットはレーザー業界で広く使用されている。ロボットはレーザー溶接システムを備えており、自動溶接と複雑なワーク処理を実現することができます。同時に、ロボットの把持機能はレーザーマーキングの効率を向上させ、生産ライン全体の自動化処理の必要性を実現する。 1.ロボットアーム 6軸制御システム、軽くて強いアームスパン、10KG以上の可搬重量 2.工業用レーザーヘッド 強力な柔軟性溶接、正確な位置決め、ワンステップ自動溶接 3.専用作業台 一軸と二軸の設計で、治具の取り付け時間を節約し、加工をより便利にする。 4.インテリジェント制御システム スマートな制御ハンドル、明確なインターフェイス、完全な機能、学習しやすい。 ...
出力: 1,500 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 3.8 mm
... 溶接は、高出力のコヒーレント単色フォトンストリームによって集光されたレーザービームを使用する。真空中で行う必要がないという利点がある。 正確なエネルギー制御が可能なため、精密機器の溶接が実現できる。 レーザー溶接の特徴は、高速、大深度、小変形、小熱影響部である。 溶接後の簡単な処理の有無にかかわらず、滑らかできれいな溶接ができる。 溶接後、微細構造を改善することができ、溶接強度は母材強度と同等以上である。 溶接継目は狭く、溶接継目の冷却速度は速く、溶接金属の特性はほとんど変化せず、溶接継目の強度は高い。伝統的な溶接に比べて、使いやすく、専門的な溶接経験は必要ありません。現在、レーザー溶接は、アルゴンアーク溶接や冷間溶接などの伝統的な溶接プロセスに取って代わりつつあります。 小さなレーザースポットを正確に位置決めし、簡単に自動化することができます。 適切な異種金属溶接。 スポット溶接、突き合わせ溶接、オーバーラップシーリング溶接に最適。 ...
詳細をお書きください:
サ－ビス改善のご協力お願いします:
残り