絶縁ガラス製造ライン

... 確かな品質と柔軟な構造で、多様なご要望にお応えします。この複層ガラス製造ラインは、様々な固定スペーサー（アルミ、スチール、ステンレス、プラスチック、ハイブリッド）を使用したコーティング複層ガラス製造用に特別に設計されています。 複層ガラスラインの構造 6つのブラシを備えた洗浄機 フレームセッティングと検査ステーション 組立プレスとガス充填プレス シール機 固定スペーサー用断熱ガラス・ラインの仕組みは？ ガラス板は完全に洗浄され、洗浄機で乾燥される。次のフレーム取り付けステーションで、ガラスが検査され、スペーサーフレームが手作業でガラスにセットされる。ガス充填プレス機で、組み立て、ガス充填、断熱ガラスユニットのプレスが行われます。ラインの最後にはシーリングが行われ、必要な安定性と、何よりも完璧なコーナーが保証される。 この複層ガラス・ラインはどのような人に適していますか？ この複層ガラス・ラインのベーシック・バージョンは、中小企業が複層ガラスの世界に参入することを可能にします。多くのオプションや構成が可能なため、ラインは継続的に拡張でき、新たなニーズにも対応できます。 ハイエンドの設計では、最大のガラス厚とユニット幅、そして最高ランメータ重量から始まり、生産バリエーションにほとんど制限はありません。 どのような利点がありますか？ 最大8つのブラシと2つの温水ゾーンを備えた洗浄機は、完璧な洗浄結果を保証します。 ...

... 迅速で信頼性の高い絶縁ガラスライン - この絶縁ガラスラインは、迅速なサイクルタイムが要求されるガラス加工業者向けに特別に設計されており、多種多様な硬質スペーサー（アルミ、スチール、ステンレス、プラスチック、ハイブリッド）に対応しています。 複層ガラスラインの構造は？ この複層ガラス・ラインは、端面研磨機、6本のブラシを備えた洗浄機、品質スキャナー、フレーム・セッティングと検査ステーションで構成されています。さらに、傾斜調整装置を回転させることができ、二重組立て・ガス充填プレス機、シール機もあります。 硬質スペーサー用複層ガラス・ラインの仕組みは？ まず、ガラス板は端面研磨機で加工され、四方の端が縫い合わされます。ガラス板は徹底的に洗浄され、洗浄機で乾燥される。その下流では、スキャナーをラインに組み込むオプションもある。ガラス板は下流のフレーム取り付けステーションで検査され、スペーサーフレームが手作業でガラスにセットされる。ガス充填プレスは、組み立て、ガス充填プロセス、断熱ガラスユニットのプレスを担当する。ガス充填プレスを2台並べることで、サイクルタイムは大幅に短縮されます。ラインの最後にはシーリングが施され、必要な安定性と完璧なコーナーが保証されます。 この複層ガラス・ラインはどのような人に適していますか？ この複層ガラスラインの基本バージョンは、中小企業が複層ガラス製造の世界に参入することを可能にします。多数のオプションと構成可能性により、ラインは継続的に拡張でき、新しいニーズに適応できます。 ...

... 新しい高速複層ガラスライン「ベロシティ・プラス」は、平均以上の品質と高い生産性を兼ね備えています。この高速ラインは、ホットメルトシール付き900x600 mmの複層ガラスユニットのサイクルタイムがわずか16秒という驚異的な速さです。 複層ガラスラインの構造は？ ベロシティプラスは、8本のブラシを備えた洗浄機、品質スキャナー、フレキシブルスペーサー用アプリケーターで構成されています。さらにこのラインには、コーナーシール装置、検査ステーション、組立・ガス充填プレス、ホットメルトシールがあります。 硬質スペーサー用断熱ガラス・ラインはどのように機能するのか？ ガラス板は洗浄機で十分に洗浄され、乾燥されます。その後、ガラス・シートはスキャナーで品質チェックされる。このラインのハイライトは、フレキシブル・スペーサー用のVSAです。垂直軸が二重に設計されているため、貼り付け時に平行移動が可能です。これにより、ラインのサイクルタイムが大幅に最適化される。ガス充填プレスは、組立、ガス充填工程、断熱ガラスユニットのプレス工程を担当します。ラインの最後には、ホットメルト・シーリングが必要な安定性と、何よりも完璧なコーナーを保証します。 複層ガラス・ラインはどのような用途に適していますか？ このラインは、迅速なサイクルタイムが要求される加工に最適です。ベロシティプラスは、高速サイクルタイムと組み合わされた優れたプロセス安定性で、最大生産量と優れた品質を実現します。 ...

... より長く、より重く、より革新的に-プラスサイズのベンチマーク。このラインは、極端なサイズの複層ガラス製造における新たな基準を打ち立てるものであり、当社の数十年にわたる経験により、このラインはゼロから考案されました。品質管理部門から、SuperSpacerアプリケーター、再設計されたアッセンブリー、ガス充填プレス、シーリングマシンまで。 断熱ガラス・ラインの構造 8本のブラシを備えた洗浄機 品質スキャナー フレームセッティングと検査ステーション VSA-フレキシブル・スペーサー用アプリケーター ...

... このラインは、品質と柔軟性に基づいた一貫した更なる開発の結果です。このラインは、熱可塑性スペーサーの加工において新たな基準を打ち立てました。このラインは、ユニットのガス気密性と最小限の製造公差を同時に実現することで、複層ガラスメーカーに課される要求が常に高まっていることを満たしています。幅広い厚みの加工が可能で、セットアップ時間も短い。フレーム製造、物流、フレーム保管など、多くの製造工程が不要になるため、生産が最適化されます。 - が不要になります。 複層ガラス・ラインの構造は？ この複層ガラス・ラインは、6本ブラシ洗浄機、品質スキャナー、フレーム・セッティング・検査ステーション、熱可塑性スペーサー用TPAアプリケーター、組立・ガス充填プレス、シーリング・マシンで構成されています。 熱可塑性スペーサー用断熱ガラス・ラインの仕組みは？ ガラス板は完全に洗浄され、洗浄機で乾燥される。ガラス板は下流のフレーム取り付けステーションで検査され、硬いスペーサーを手動でセットすることができる。スペーサーは自動的にTPAに装着され、シールポイントが押されます。スペーサーの幅は無段階に変更でき、中断することはない。ガス充填プレスは、組立、ガス充填工程、断熱ガラスユニットのプレス工程を行います。ラインの最後には、シーリングによって必要な安定性と、何よりも完璧なコーナーが保証されます。 ...

... 熱可塑性スペーサー加工用複層ガラスラインFastLaneは、複層ガラスユニットの生産に新たな基準を打ち立てました。ガラス搬送の革新的なアプローチと、2つの複層ガラスユニットを並行して組み立てるオプションにより、これまで達成できなかったサイクルタイムを実現することが可能になりました。スペーサーを使用することで、柔軟性の高い自動生産が可能となる。セットアップの時間もほとんど必要ありません。外部フレーム製造の必要がないため、機械、人件費、保管コストが削減される。新たに開発されたコントロールステーションのコンセプトにより、従業員1人で生産全体を監視することができます。最終製品の精度は、ライン上のさまざまな工夫によって保証されています。断熱ガラス・ユニットの各シートは、搬送フレームに至るまで、恒久的かつ連続的にサポートされます。 複層ガラス製造ラインの構造は？ 複層ガラス製造ラインは、8つのブラシを備えた洗浄機、品質スキャナー、フレームセッティングと検査ステーションで構成されています。FastLaneには、熱可塑性スペーサー用アプリケーター、オーバーリフトシステム、組立・ガス充填プレス、シーリングマシンもあります。 熱可塑性スペーサー用高速複層ガラス・ラインの仕組みは？ ガラス板は完全に洗浄され、洗浄機で乾燥される。スペーサーは自動的かつ連続的にTPAに塗布される。独自のオーバーリフトシステムにより、工程はサイクルタイムの面で最高レベルにまで最適化されます。ガス充填プレスは、組立、ガス充填工程、断熱ガラスユニットのプレス工程を担当します。 ...

... LiSEC TPAは熱可塑性スペーサーバーを貼るための完全自動システムです。ガラスの異なる寸法をシームレスに切り替えることで、最高の柔軟性を実現します。無段階の幅調整により、待ち時間なしでスペーサーの幅を切り替えることができます。 TPAの構成は？ TPAは、ドラム溶解ポンプ（DMS-200）、2つの中間タンク、制御油圧システム、流量制御バルブで構成されています。 熱可塑性スペーサーの自動加工はどのように行われるのですか？ ドラム溶解ポンプ（DMS-200）が材料を加熱し、200lドラムから2つの中間タンクに搬送します。これらはそれぞれ20lの容積を持ち、交互運転モードによりTPAの中断のない運転を保証します。 材料は、制御された油圧システムと流量制御バルブによって計量されます。塗布ノズルの前に直接設置された容量測定システムにより、適量の材料が正確に塗布され、材料バッチと温度の変動が補正されます。 新しく改良された計量技術により、高精度で信頼性の高い塗布が実現します。さらに、組み立てとプレスの工程は、熱可塑性プラスチックの特別な要件に適合しています。特殊なキャリブレーション・ステーションの使用により、ユニット内の過圧を防ぎ、TPA材料の接着をサポートします。 ...

... これは自動複層ガラス生産ラインです。任意装置：ガラス切断機、端の磨く機械、アルミニウム スペーサーの曲がる機械および等。 よりよいガラス捕獲の効果 PLC 制御タッチ画面人間-機械インタフェース。 コーティングガラスとLOW-Eガラスフィルム層の自動識別。 輸入された真空発生器と吸引カップの応用は、より良いガラスキャッチ効果を作る。 生産時間を節約し、効率を改善する 3対のガラスクリーニングヘアブラシ、回転速度は周波数変換（オプション機器）によって駆動することができる。 お客様のご要望に応じて、大小サイズ及び三層ハローガラスを生産することができます（オプション設備）。 生産時間を節約し、効率を改善するデジタル制御の集まっているライン。 メンテナンスが便利 保護パネルにプラスチックスプレー加工を施し、美しい外観と長寿命を実現。 洗浄機はステンレス鋼と抵抗材料で作られています。 すべての電気器具は有名な国際的なブランドから選ばれます。 プレス部は450mmまで押すことができ、ストロークが大きく、メンテナンスに便利です。 合理的な構造 外装プレスは中央配置方式を採用しています。 プレス部は開閉式を採用。 プレス部は開扉式を採用し、オーバーホールやメンテナンスに便利です。 ブラシとローラー 3対のブラシ、2対のエアーナイフ付き。 Low-Eガラスとコーティングガラス用ソフトブラシ2組、通常のフロートガラス用ハードブラシ1組。 ...

... アルゴンガス充填による自動複層ガラス生産ライン 生産効率を向上 フルPLC制御システム、タッチスクリーン・マンマシンインターフェース。 生産ラインのデジタル制御は労働時間を節約し、生産効率を改善します。 幅広い応用範囲 自動的にコーティングされたガラスおよび LOW-E ガラスのフィルム層を識別します。 オンラインおよびオフラインのLow-Eガラスを洗浄できます。 クリーニングエアナイフはガラスの厚みに応じて自動調整。 省エネ デジタル制御の生産ラインの断続的な仕事のための◆Energy セービング ...

... 1.あらゆるサイズの長方形複層ガラスを連続接着。 2.高い接着効率と安定した品質。 3.完全に独立した接着剤供給システムが2セットあり、2種類のシーラントを自由に切り替えることができます。 4.経済的で実用的、ガラス深加工企業に適しています。 5.人間-機械フレンドリーなインターフェイス、シンプルで便利な操作。 6.エッジは気泡のない接着剤の完全である、コーナーがいっぱいです、手動でトリミングする必要はありません。 7.同じサービス制御システム、安定した性能の世界的に有名なブランド。 8.精密同期ベルト伝動システムは、汚染することなくスムーズに実行ガラスを保証します。 9.ユニークな接着剤量自動警報装置。 10.DeepL.comで翻訳（無料版） ...

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... 装置は、異なるシーラントを切断するのに便利なダブルミキサーを含む、シングルとダブル接着剤供給に分かれています。 装置は、二成分系と油圧システムで構成されています。それは安定した接着の効果を達成するように、電気システムの制御の下で、二成分系と油圧システムで構成され、それは、接着剤と二次加圧を供給することができます。 高精度継手、安定した機械構造を採用し、安定した動作と機器の長寿命を確保する。主なコンポーネントと制御システムは、国際的に有名なブランドを採用し、安定性と信頼性の高い性能、生産ラインとの接続に便利で、実際にフロー操作、オンラインシールなどを実現します。 DeepL.comで翻訳（無料版） ...

... 自動二重ガラス ガラス断熱材の生産ライン 序章 二重ガラスのガラス絶縁材の生産ラインはガラス洗浄、乾燥、スペーサー バーの作成、満ちる乾燥剤、最初のシール（ブチル接着剤）、検出、集まっていること、テーブルに置くこと、満ちるガス、第 2 シール（多硫化物のゴム）および荷を下すことによって二重か三重の艶出しガラスを作り出すことです。ここにその主な特徴はあります。 1.ヒューマン・コンピュータ・インターフェースの採用。 2.省エネ型の間欠自動作業システムです。 3.LOW-Eガラス自動診断システム。 アプリケーション 断熱ガラスは、主に暖房や空調、騒音や結露の防止、直射日光や特殊な光を必要としない建物に使用されています。住宅、飲食店、ホテル、オフィスビル、学校、病院、店舗など、室内の空調を必要とする場面で広く使われています。また、電車や車、船舶のドアや窓、冷凍庫のキャビネットなどにも使用できます。 ...

... ガラスの種類、厚さを問わず加工可能 市場で最も広い汎用性 シャワードアから建築用ガラスまで 最もフレキシブルな生産と最小限のオペレーター入力のための上部または下部ボルテックス対流オプション 継続的な品質と生産量のための堅牢なソリューション 最も正確でインテリジェントな対流システム 特許取得のローラーヒートコントロール(RHC)による最も反応性の高い加熱制御 最小の運転コストを実現するインテリジェント設計 最も簡単な操作 最小限の労力でスムーズかつ簡単な操作 最高の稼働率とアップグレードの可能性 メンテナンスが最も簡単で、スペアとサポートが市場で最も充実しています。 革新的なソリューションによる印象的な焼き戻し ガラス焼戻し事業では、多用途性と柔軟性が、増大する顧客の要求に応える鍵となります。 RCシリーズは、あらゆる種類のテンパリングガラスを処理できるように設計されています。さまざまな対流オプションにより、最大容量の要件にも対応できます。RCシリーズは、常にお客様の特別なご要望にお応えします。 通常、生産率を上げることはガラスの品質を妥協することを意味します。新しいRCシリーズの加熱システムにより、テンパリングラインの能力は常に約束されたものとなります。 新しいRCシリーズは、前世代よりもさらに加熱精度と制御性が向上しています。その結果、より高品質なガラスを安定して生産することができます。 ...