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... 空気搬送は、バルクマテリアルハンドリングシステムの中枢です。シンプルなシステムから扱いの難しい原料を処理する高性能なシステムまで、バルク原料の複雑な動きに関する詳細な知識と理解によって、当社はお客様の信頼を獲得してまいりました。 さらなる大量生産、より多くの製品種類、そしてより長い搬送距離に対する需要の高まりに応えるため、コペリオンとコペリオンK-Tronは革新的な空気搬送プロセスおよびコンポーネントを継続的に幅広く開発しています。当社の搬送技術および製品は、将来のニーズにも確実にお応えします。 バルクマテリアルハンドリング用の単一コンポーネントから完全なシステムに至るまで、コペリオンおよびコペリオンK-Tronはバルク固体原料の空気搬送装置をシステムの規模を問わず設計・製造しています。コペリオンのサービスには、空気搬送アプリケーションシステム全体のエンジニアリングや、実際の規模での原料テスト、スタートアップサービス、スペアパーツ、およびフィールドサービスが含まれます。 摩擦に弱い、ざらつきがある、または砕けやすいなどの特性を持ち、扱いが難しい原料搬送用の信頼性の高いシステム設計の豊富な経験 ...
... 製品への優しさ 摩耗が少ない 低脱ホモジナイズ 高い搬送能力 長い輸送距離 搬送用空気の供給先を絞ることによる省エネルギー AZO®MULTIAIR濃厚相輸送は、正圧領域で作動するシステムです。輸送圧力範囲は、正圧1～4barです。最適な輸送圧の設定は、製品と性能に基づいて行われます。この輸送システムは、PVCドライブレンドやグラスファイバー強化顆粒などの研磨製品、朝食用シリアル、インスタント製品、脱ホモジナイズレベルが低い粉ミルクなどの食品の空気輸送に特に適しています。 この最適化された圧力容器輸送では、二次空気の吹き込みによりバルク材の流動化状態が維持されます。このため、チューブと製品間の摩擦係数は大幅に低減されます。 空気量は標準化された比例弁で添加され、中央制御システムで制御されます。製品に応じた最適化がいつでも可能です。 輸送ラインとインジェクターバルブの間に特殊な逆流防止弁を設置することにより、プラントの安全性を確保しています。これらの措置により、搬送ラインを塞ぐことなく、高いベルト負荷率と低い速度で搬送を行うことができます。システムおよび製品の摩耗は、希薄相輸送に比べて非常に大幅に減少します。圧縮空気の消費量が少なく、フィルター表面への負荷が低く、チューブの断面積が小さいため、TCO（総所有コスト）が削減されます。 ...
OGA SISTEMVACの濃相ダブルカプセル空気輸送システムは、粉体・バルク材料の長距離輸送に適しています。2つの加圧カプセルが交互に作動し、連続した安定搬送を実現。壊れやすいまたは研磨性の高い材料に最適です。システムはPLCとSCADAで制御され、高圧バルブ、自動フィルター、ロードセル、逆流防止装置を備えています。低速・高濃度での搬送により、パイプ摩耗の低減、省エネ、粉じん排出の抑制が可能です。
... OGAの密相空気輸送システムは、効率的な工業材料移動のための最先端のエンジニアリングソリューションです。重要な量をミリメートルの精度で取り扱うために設計されたこれらのシステムは、10:90の空気と製品の比率と4気圧を超える圧力差を特徴とする革新的な輸送技術を採用しています。低速度構成は材料の偏析を最小限に抑え、特に研磨剤、粒状製品、複雑な混合物に最適です。その構造により、到達距離280メートルで毎時200トンまでの輸送が可能で、材料の完全性、最大限の運転効率、最小限の機器摩耗を保証します。製薬、化学、食品、鉱業など、製品の物理化学的特性を維持することが重要な分野に最適です。 ...
... OGA SISTEMVACの半密相空気輸送システムは、密相輸送と希薄相輸送の最高の技術を融合させた精密工学ソリューションです。高度に特殊化されたフロー構成で材料輸送を最適化するように設計されたこれらのシステムは、空気量と輸送材料の革新的なバランスが特徴です。典型的な圧力差は1～2気圧で、効率的で制御された材料輸送を保証し、特に垂直セクションや加圧可能なホッパーからのバルク排出に効果的です。その多用途性により、製品の劣化や装置の摩耗を最小限に抑える輸送能力で、中密度材料から複雑な混合物まで、幅広い粒状製品の取り扱いが可能です。化学薬品、医薬品、食品、鉱物製造など、マテリアルハンドリングの精度が要求される産業分野に最適です。OGA ...
... あらゆる構成に対応する各種システム NEU-JKFプロセスは、1～100 t/hの流量、数メートルから数百メートルの距離の空気輸送技術を管理しています。その経験を生かし、NEU-JKFプロセスは、食品、化学、鉱物、プラスチックなど、あらゆる業種のバルク製品（粉粒体）のターンキー空気輸送設備を設計・製作しています。 1世紀にわたる経験が、すべての違いを生む 空気の使用と応用は、今世紀初頭からNEU-JKFプロセスの活動の中核をなしてきました。このノウハウにより、NEU-JKFプロセスは、ターンキーの空気輸送システムの設計と建設において、誰もが認めるリーダーとなりました。あらゆる輸送技術に関する知識、何百万時間ものシステム運転に基づくプロセスと製品に関する知識、そして最適な輸送方法を提供する技術革新。 空気輸送のニーズは多種多様です。 NEU-JKFプロセスのポリシーは、1種類のシステムだけを提案するのではなく、すべての運転モードを組み合わせることです。NEU-JKFプロセスの特質の一つは、幅広い機器とシステムにより、与えられた問題に対して最適な設置を決定できることです。その目的は、常に製品流量／吸収電力／投資の最適な比率を確保することです。 ...
... PRO280 P空圧コンベヤシステム。短距離で動力および粒を 搬送するための、多ノズルベンチュリポンプを備え、食品使用および認定可能なATEX Zone 22エリア用に認定された高密度相空気コンベヤです。 コンベアは、粉体> 1μmと粒子の流れが悪く、そのまま残しておく必要がない場合に推奨されます。 完全自動機能ロジック、連続動作と24Vdc外部信号の両方用に設計されたシステム。 AISI 304ステンレス鋼と接触する部品、光沢仕上げのインテリア、サテン仕上げの外装。 様々なビルドおよび製品放電オプションが利用可能。 ...
... TECH280 Pエレクトロ空圧コンベヤは、 多ノズルベンチュリポンプを備え、食品使用および認定可能なATEX Zone 22エリアで認定された大型距離以上の電力および穀物を輸送するための電気式空気圧コンベヤです。 粉体用コンベヤ> 1μmと穀物も固執する傾向があり、そのまま残る必要はありません。 完全自動機能ロジック、連続動作と24Vdc外部信号の両方用に設計されたシステム。 AISI 304ステンレス鋼と接触する部品、光沢仕上げのインテリア、サテン仕上げの外装。 様々なビルドおよび製品放電オプションが利用可能。 ...
... 概要
CBP-Seriesの気力搬送システムは、カーボンブラックを保管から生産ラインへ安全かつ無塵で搬送するために設計されています。モジュール式の設置、柔軟な統合、産業プロセス制御に対応します。
カーボンブラックの気力輸送の重要性
- 無塵かつ安全な搬送：密閉搬送によりカーボンブラックの拡散を防ぎ、製品品質と現場の安全を保護します。
- 生産性の向上：自動搬送により連続的な材料供給が可能となり、手作業を削減します。
- 製品品質：汚染を防ぐ搬送でロットの一貫性と配合精度を維持します。
- 省エネルギーとコスト削減：最適化された搬送方式と制御によりエネルギー消費と運用コストを削減します。
製品とサービス
- 原料保管およびサイロ：処理能力や設置スペースに合わせたカスタマイズ可能なサイロソリューション。
- 気力搬送システム：真空式および密相式の密閉搬送オプションにより、カーボンブラックを安全かつ効率的に生産ラインへ搬送し、容易に統合できます。
- 供給・計量システム：高精度な計量装置と自動制御により正確な投入が可能です。
- プロセス自動化システム：PLC/SCADA連携、リアルタイム監視、データ記録により性能監視と予防保全を支援します。
業界向け適用例
- ゴム製造業：均一な配合と安定した製品特性のための管理された取扱い。
- 自動車産業：ゴム部品やタイヤ製造のための精密な原料供給。
- 建設・建材：建材に使用されるゴム添加剤の正確な計量。
- 電気・電子：ゴム被覆や絶縁用途向けの制御された供給。
特長 ...
... 概要
FC-100 空気搬送システムは、ガラス・セラミックス産業向けに設計された、フェルドスパー（長石）およびドロマイト（白雲石）を密閉・防塵で搬送するソリューションです。ラインへの連続供給を目的とし、吸引式と加圧式の搬送モード、統合ストレージ、及び自動計量給餌を組み合わせて、安定した原料流と汚染の最小化を実現します。
フェルドスパー/ドロマイトの空気輸送が重要な理由
- 環境保護：密閉システムにより粉塵排出を抑制し、規制対応と作業環境の安全性向上に寄与します。
- 生産性の向上：自動搬送と連続供給により手作業を削減し、ラインの停止を抑えます。
- 製品の一貫性：防塵の密閉搬送は交差汚染を防ぎ、原料の純度を維持してガラス品質を安定化します。
- 省エネ・コスト削減：最適化された搬送方式と統合制御によりエネルギー消費と運用コストを低減します。
製品とサービス
- 保管・サイロ：フェルドスパーとドロマイトの安全な保管のためのカスタムサイロ・バッファー、レベル・在庫監視を含みます。
- 空気搬送システム：混合器やホッパーへ密閉搬送するための吸引式および加圧式（密相）搬送ライン。
- 計量・供給システム：配合供給のための高精度計量フィーダー、秤量式／容積式給送装置。
- プロセス自動化：PLC/SCADA統合、リアルタイム監視、データ記録によるトレーサビリティと工程最適化。
業界での用途
- ガラス製造業：均質な原料供給によりガラス配合を安定させ、歩留まりを向上させます。
- 建設・建材：特殊ガラスや複合材向けの鉱物充填剤の制御された供給。
- 自動車産業：自動車用ガラスや特殊シリカ配合の精密な計量供給。
- 電気・電子：電子機器やディスプレイ用ガラス部品への信頼性の高い供給。
仕様 ...
... 概要
ボイラー灰搬送システムは、ボイラー灰や類似の微粒子残渣を閉鎖・粉じん管理下で搬送するソリューションです。処理ラインや貯蔵設備と統合できるよう設計され、封じ込め、連続稼働および環境規制遵守を重視します。
利点
- 環境保護：灰の飛散を防ぎ、大気品質管理を支援し法規制の遵守に寄与します。
- 運用効率：自動搬送により手作業を削減し、生産フローの継続性を確保します。
- コスト最適化：取扱い時の損失を低減し、エネルギー使用を最適化して運用コストを抑えます。
- 安全性と衛生：閉鎖式システムは流出や汚染を防ぎ、作業環境の安全性と清潔性を向上させます。
製品とサービス
- 原料貯蔵およびサイロ：湿気対策を施したカスタムサイロや貯蔵ソリューションを、処理能力や設備レイアウトに合わせて提供します。
- 気力搬送システム：真空搬送・加圧搬送を含むオプション（デンスフェーズ／ダイリュートフェーズ等）で、粉じんの少ない搬送と灰特性の保持を実現します。
- 供給・定量供給システム：定量供給を自動制御で行い、灰や添加剤を所定の比率・流量で供給します。
- プロセス自動化システム：リアルタイム監視、データ記録、プロセス制御を備えた統合自動化により、信頼性の高い運転とトレーサビリティを提供します。
適用分野
- 発電所：排ガス処理および灰処理ライン。
- 加工・生産施設：大規模生産ラインでの搬送・貯蔵。
- 化学・石油化学プラント：化学プロセス内での灰の制御された搬送。
- 廃棄物処理・エネルギー回収施設：焼却残渣や処理工程の灰取り扱い。
技術仕様 ...
... 空気圧濃厚相輸送システムは、一般的に0.1Mpa以上の圧縮空気を使用し、材料をホッパーや高圧容器からパイプラインを通して目的地まで押し出します。製品は低速でパイプラインを通って目的地まで押し出されます。 - 特に長距離輸送に適しています。 - 単一地点から複数地点への輸送。 - 低流速で劣化の少ない、壊れやすい材料に適しています。 - 研磨材、重量物、搬送が困難な材料に適しています。 - 空気流量制御システムの最適化により、空気輸送システムの空気節約、信頼性、粉塵防止を実現します。 - 段付きパイプを採用しているため、摩耗、脱落が少なく、エネルギーを節約できます - ...
... 概要
NTE Processは、壊れやすく摩耗性のある製品の密相輸送および低速での長距離輸送向けに、Air Assist® M366を特許取得しました。これを進化させた特許製品がArtificial Intelligence Air Assist® M533であり、高度な人工知能を用いた電子制御および遠隔制御を追加しています。
技術
Air Assistは、配管に沿って戦略的に配置された体積・圧力制御型の圧縮空気または窒素注入システムで、定常的な製品プラグを形成・推進します。必要な場所とタイミングでのみガスを注入することで、配管内の製品抵抗を低減し、低速での長距離輸送を可能にするとともに圧縮ガスの消費を最適化します。
主な利点
- 製品制御と輸送速度の改善・最適化
- 空気/窒素の消費削減
- 製品の劣化・分離の最小化
- 輸送配管の摩耗低減
- 事故や緊急停止後の満管での再起動が可能
Artificial ...
... AECのPowdrPumpコンベアは、様々な難しい粉体材料をクリーンかつ効率的に移動させ、劣化や分離を最小限に抑えるように設計された低速度空気輸送システムです。最大200相当フィートまで搬送することができます。 PowdrPumpは、60～80psigの供給圧力で、非常に少量の圧縮空気で動作します。輸送空気圧は、特定の粉体の輸送特性によって25～80 psigの間で変化します。 4つの簡単な操作で、加圧チャンバーへの材料の充填と排出の時間を変えることにより、搬送速度を制御することができます。 標準仕様 - ...
... PTSパウダートランスファーシステム®は、真空と圧力の両方を利用することで粉体を液体のように移動させる事が可能になります。PTSを使用する事で、重力による粉体輸送がなくなり、建物の階数を減らすことが可能です。 PTSはあらゆるプロセスを大きく改善できます。必要に応じてプロセスを完全に封じ込める事で、安全性と衛生性を向上させ、更に生産性も向上させる事が可能です。 既存のプロセス・工程を相互にリンクさせることができ、バッチ時間を大幅に短縮することも可能です。 5000を超えるPTSシステムが、反応槽への充填から、封じ込め環境下で遠心分離器からの排出、充填するまでの様々な用途に世界中で使用されています。 PTSのユニークなテクノロジーにより、様々な特性の粉体の輸送が可能です。 非常に微細 ...
Dec Group
... HDP 1000 ブルートフォースコンセプト圧力輸送システムは、高密度、高圧、低～中速のバッチ輸送システムです。一般的には、中～高密度、熱に敏感な、半研磨材や研磨材を短距離で搬送するのに使用されます。例としては、珪砂、プラスチックペレット、塩、石英、全粒粉、トウモロコシ、オーツ麦、大麦などがあります。 典型的な搬送速度は一般的に約1000フィート/分(5 m/sec)で、搬送圧力は最大60 PSIG(4 barg)です。搬送ラインに材料を供給するために圧力容器が使用され、最大100 PSIG (7 ...
Dynamic Air
... Denseveyor®（デンスベイヤー）は、低速・密相の空気輸送トランスポーターです。圧縮空気や窒素などのガスを用いて、取り扱いの難しい粉体や顆粒など、数万種類の材料を簡単に搬送することができます。可動部はドームバルブ®1個のみというシンプルなシステム設計で、粉塵の出ない完全密閉型の搬送システムを実現し、経済的で環境にも配慮しています。Denseveyor®は、信号がないときは機械が静止しているため、必要に応じて自動的に作動します。高度な制御オプションもご利用いただけます。 - 低流速、密な位相の空気輸送システムで、輸送に使用する空気を最小限に抑え、エネルギー消費を削減します。 - ...
... Bartは多用途、小型で組み立てが簡単なコンベヤで、粉粒体を密な相で搬送することができます。 製品の品質と配管の良好な状態を保つため、低速で搬送します。Bart24コンベヤは、その小型サイズと2 bar未満の動作圧力により、PED指令の認証対象となる圧力容器には含まれません。 本機の寸法は、特にサイロ、フィルター、Big-Bagエンプティングステーション、手動バッグエンプティングステーションの下など、多くの用途に設置することができます。 以下のバージョンがあります： 炭素鋼 ステンレス鋼 AISI ...
Air-Tec System srl
... 高濃度空気輸送装置プラグマスター シンプルで少風量の高濃度空気輸送を実現 特徴 ● 原料の壊れを低減 輸送速度が遅いため、空気輸送時の原料の壊れが少ない。 ● メンテナンス性が良い 構造がシンプルなので、メンテナンス・清掃性が良い。 ● 安定輸送が可能 圧力をモニタリングしながら、独自のエアーコントロールを行い、安定輸送を可能に。 ● 長距離、大輸送量にも対応 長距離、大輸送量の実績が多数（テストも可能）。 ...
... 材料の損傷を受けずに搬送する 粉末や顆粒の損傷を受けずに空気輸送のための5つの真空搬送サイクロンの範囲。 計量システムと組み合わせることで、お客様の製造プロセスにおける原材料の重量コントロールによる導入が可能になります。 5から10000リットル/時までの流量 鋼、304Lおよび316Lステンレス鋼の建設 3つの主な機能 1。 真空搬送 2. 搬送製品の投与 3. 計量 パラマティックプロセス設計事務所が開発した新世代パウダーポンプ。 緻密な真空搬送を提供し、粉体処理の製造プロセスに限られた材料の劣化を継続的に防止します。 ...
... 固形物の空気輸送（短・中距離）に適した推進機で、製品全体の安全を確保する必要のある材料輸送に適しています。 技術的特徴 「投入口径Ø100-Ø150-Ø200 mm 「0.3～2バールまでの使用圧力に対応 「輸送距離 30 m まで 「出口パイプ 60,3-88,9 mm 「塗装済み炭素バージョン - AISI304 - AISI316 「1.5 t/h までの範囲 " プログラマブルコントローラーによるプロセス制御、インダストリー4.0に統合可能 「デジタル圧力変換器内蔵 「ATEX21およびATEX22バージョンに対応可能 「0.1mmから25mmまでの粉体、粒体、チップに対応。 ...
... GAタイプの最大の特徴は、インレットバタフライバルブを採用していることです。 食品、ペットフード、プラスチック、化学、製薬などの分野で、非磨耗性の製品に多く使用されています。 サイズは24リットルから最大4,000リットルの容器容量があります。 これらのコンベヤーは、各発射の後に洗浄サイクルを持つ高密度段階と、壊れやすい製品や製品の混合用の超高密度段階の両方で提供することができます。 また、搬送前の計量用にロードセルを搭載したり、Atex規格に準拠した仕様で提供することも可能です。非摩耗性製品のためのソリューションです。 - ...
GVF Impianti Srl
... 圧縮ガスは動力源として使用され、密封された圧力容器は送信機として使用され、静圧の必須伝達に頼ることは肯定的な圧力密な段階伝達タンク空気輸送と呼ばれ、一般的な空気源の圧力は0.5Mpaの~ 0.7Mpaの作動圧力0.3の~ 0.5Mpaである 輸送速度が低く、パイプラインの摩耗が少ない； ガス消費量が少なく、固気比が高いが、圧力が高い； 制御は自動でなければならず、様々な電気部品に高い要求がある； 搬送タンクはクリアランスにしか使えない、一般的にパイプラインメモリに少量の材料がある； 搬送距離が長く、最大1000メートル以上； 輸送パイプの外側に補助空気パイプを設置することができ、様々な方法で空気と排水の詰まりを補うことができますが、電気制御が複雑です； 送りタンク（倉庫ポンプとも呼ばれる）は圧力容器であり、標識装置には必須である； 空気源は一般的にスクリュー空気圧縮機であり、後処理設備も一致させなければならない； メンテナンス要件は高く、メンテナンス技術者の質も高い。 ...
... 粉体や顆粒状の製品を、吸引、低圧圧縮、高密度相による空気輸送。必要に応じて、送りねじ、ベルト、チェーンを用いた機械的な搬送。 液体製品用の遠心ポンプと容積式ポンプ。 ステンレス製のパイプ、絶縁または加熱されたパイプ。 ステンレス鋼の製品と接触する統合された遷移とすべての部品で、空気ラインを分離するためにデバイエータを持ち上げます。ホッパーやミキサーに排出するための1つ以上の方法を備えた重力デバイター。 安全システムには、サイロ上の過圧弁、ローディング上のCEPATICシステム、分散弁、マグネット、圧力スイッチ、センサーなどがあります。搬送システム内での爆発や炎の伝播を止めるためのスライドバルブ。フィルタリングシステム、残渣の自動除去、CIP洗浄システムにより、空気は完全に除菌されています。 すべての搬送と安全操作の統合的な自動化とPLC上でのすべてのユーティリティの制御。 当社の搬送システムは、エネルギーの影響を個別に分析し、エネルギー消費を最適化するように設計されています。 ...
... 密相輸送技術、動力として圧縮空気を使用し、伝送タンクとパイプラインを介して、材料は、容器の外側に一定の高さや距離に、圧力容器、流体力学、材料科学、自動化技術、製造技術および他の分野を含む、ハイテクプロジェクトである。食品、医薬品、食品、化学工業などの産業で使用され、それは高度な技術の粉末や小さな粒子の材料の配信の様々なために適しています。 主な特徴 1.輸送距離が長く、一般的に低圧薄相は10-300mの距離を送ることができます。 2.搬送用動力源のエネルギー消費量が比較的少ない（負圧希薄相と比較）。 3.より多くの地点で供給と荷降ろしが可能です。 4.自動化の実現が容易である。 5.非常に信頼できる、より少ない修理された ...
... エアパルスの高濃度・超高濃度用空気輸送機は、お客様のご要望に応じた輸送を保証するために、いくつかの標準仕様で構成されています。ロードバルブのタイプにより、2つのカテゴリーがあります。 加圧バタフライバルブ (タイプ /FP) 加圧式エンドキャップバルブ（タイプ/C）。 エアパルスミニ AIRPULSMINIは、重量物、流量50～1500Kg/h、短い距離（5～30m）に適しており、特に小型で自動内部洗浄が容易なことから使用されています（ダウンラインの押出機、混合機、振動スクリーンまたは切断・排出ロボットでのポリマーの取り扱い）。 エアパルプ/FP 重くない作業で、搬送距離が短いか中程度（30～100m）、粉体製品のハンドリングに適しています。 エアパルスFLF ...
... PIP タイプの供給コンベヤで、押し込みによる空気圧濃厚輸送を行います。高い負荷容量と低い動作速度により、搬送物へのダメージを最小限に抑えることができます。特に、繊細な固形物や摩耗性のある固形物に適しています。 - 少ない圧縮空気とエネルギー消費でゆっくりとした搬送が可能です。 - シンプルで費用対効果の高いシステム組み立て - 低速のため磨耗や破損が少ない - 混合物の偏析がない - 不活性ガスでも効率的な運転が可能 - プラスチック粒体の場合、エンジェルヘアーの形成がない - 排気量が少ないため、排気フィルターが小さくて済む - ...
HOSOKAWA SOLIDS, S.L.
... 空気輸送システムを知り、理解することは、ある技術を選択する際の意思決定に役立ちます。レバンテの Equipos y Procesos Levante は、各プロセスに最適な空気輸送システムを設計し、提供するための経験を持っています。 私たちの目標は、各プロセスの技術的な要件と条件を完全に満たすことであり、運用コストと収益性を考慮した合理的で管理された投資を行うことです。この目的のために、お客様のニーズに最適な装置を安心してご提供できるように、お客様の製品の挙動、破損、崩壊を確認しながら工業レベルの試験を行うためのパイロットプラントを設置しています。 搬送されるプロセスと製品に応じて、圧力または真空空気輸送システムを様々な様式で使用します。 濃密相での輸送 低粒子速度（最大5m/s）、最小流量、高圧（最大6bar）。パルスまたは真空、圧力容器または回転バルブを介した連続または非連続の空気輸送システム 半濃厚相の搬送 中程度の圧力（最大2bar）で、中程度の粒子速度（5～12m/s）。圧力容器を介したパルス及び/又は真空による空気輸送システム。 希薄相の搬送 高速粒子速度（最大30m/s）、最低圧力（最大1bar、負の場合-500mbar）。パルスまたは真空による空気輸送システム、ロータリーピストンポンプ、高圧ファン、スタティックホッパーまたは歯槽弁に接続されています。 新しい製造4.0のコンセプトのようなインテリジェントなプロセスに向けた業界の絶え間ない進化は、当社のR&D&iチームが常に進化を続けていることを意味し、利用可能な最高の技術(BAT)の使用を可能にしています。 ...