吐出式空圧式輸送システム

... 大気圧以上の陽圧領域（例えば、化学反応釜内など）に直接搬送することができるバキュームコンベアーです。これらのシステムは、-0.1MPa～+0.6MPaまたは-0.1MPa～+1.0MPaの圧力範囲で動作させることができます。） これらのコンベアーは、圧力機器指令 97/23/EG に従って設計されており、標準フランジは直径 150 mm、200 mm、250 mm、300 mm です。 材料搬送の用途とそれに伴う要求事項に加えて、お客様が選択された防爆コンセプトと個別の安全ガイドラインと要求事項により、このような耐圧・耐衝撃真空コンベアーの設計が必要になることがあります。 Volkmannの耐圧バキュームコンベアーは、圧縮空気や外気と一緒に「通常の」真空搬送システムとして運転することができます。オプションとして、耐圧バキュームコンベアーはVolkmannのINEX設計で、セパレータと材料を不活性ガス（窒素）でパージし、コンベアー内の酸素濃度を下げてから搬送物をプロセスへ排出することが可能です。 Volkmannの耐圧バキュームコンベアーは、あらゆる点でお客様の安全要求を満たし、安全なバルクマテリアルハンドリングを提供します。 ...

... あらゆる構成に対応する各種システム NEU-JKFプロセスは、1～100 t/hの流量、数メートルから数百メートルの距離の空気輸送技術を管理しています。その経験を生かし、NEU-JKFプロセスは、食品、化学、鉱物、プラスチックなど、あらゆる業種のバルク製品（粉粒体）のターンキー空気輸送設備を設計・製作しています。 1世紀にわたる経験が、すべての違いを生む 空気の使用と応用は、今世紀初頭からNEU-JKFプロセスの活動の中核をなしてきました。このノウハウにより、NEU-JKFプロセスは、ターンキーの空気輸送システムの設計と建設において、誰もが認めるリーダーとなりました。あらゆる輸送技術に関する知識、何百万時間ものシステム運転に基づくプロセスと製品に関する知識、そして最適な輸送方法を提供する技術革新。 空気輸送のニーズは多種多様です。 NEU-JKFプロセスのポリシーは、1種類のシステムだけを提案するのではなく、すべての運転モードを組み合わせることです。NEU-JKFプロセスの特質の一つは、幅広い機器とシステムにより、与えられた問題に対して最適な設置を決定できることです。その目的は、常に製品流量／吸収電力／投資の最適な比率を確保することです。 ...

... 粉粒体を短距離搬送する電空搬送システム 単相モーターを使用した希薄相空気圧コンベヤー。1μmを超える粉粒体や流動性のある粒体をそのままの状態で搬送するためのコンベヤ。 全自動機能ロジック、連続運転と無電位接触の両方に対応したシステム。 食品用として認証され、製品に接触する部分はAISI 304ステンレス鋼、内部は光沢仕上げ、外部はサテン仕上げ。様々な構造および製品排出オプションが利用可能。粉体輸送用途に特化した幅広いアクセサリー。 利点 特定のニーズに応じたカスタマイズと構成が可能設置、電源投入、使用、消毒が容易障害物や環境汚染がないCE認定、食品用途向けFDA認定システム。幅広いオプションのアクセサリーが利用可能生産性の向上経済的な影響が少なく、運転コストとメンテナンスコストの削減配管の品質と完全性の維持衛生状態と運転条件の改善システムにはサイドチャネルブロワーが含まれており、これは静音で強力な三相モーターで、メンテナンスは不要です。 吸引ユニット サイドチャンネルブロワー付き高効率吸引ユニット。 メンテナンスが不要で、連続的かつ長期的な使用に適しています。これには バイパスバルブとチョークバルブが装備されています。 フィルターユニット フィルターユニット：食品用帯電防止ポリエステルカートリッジ、FDA認証、1µmフィルターメディア。 メディア静的・自動フィルター洗浄システム ...

... 製品概要
粉体用空気輸送システムは、化学工業、特に洗剤製造プロセスにおいて重要な構成要素です。粉体原料の安全で効率的かつ無塵の搬送を実現し、製品品質の維持、運用コストの削減、生産効率の向上に貢献します。

主な利点

• 無塵かつ安全な搬送：密閉された搬送システムが粉塵の拡散を防ぎ、より清潔で安全な作業環境を実現します。
• 生産性の向上：自動搬送システムにより生産プロセスが加速され、材料の流れが途切れません。
• 製品品質：密閉ハンドリングにより輸送中の汚染を防ぎ、製品の純度と均一性を保持します。
• エネルギー・コストの節約：効率的な搬送ソリューションがエネルギー消費を最適化し、運用コストを低減します。

• 原料保管およびサイロ：洗剤製造に使用される粉体原料の安全かつ効率的な保管のためのカスタムサイロ。容量や設置スペースに合わせた設計。
• 空気輸送システム：生産ラインへの粉体原料の安全で無塵かつ効率的な搬送を行う、密閉型の真空式および加圧式搬送システム。柔軟な統合オプションを提供。
• 計量・供給システム：自動制御機能を備えた高精度計量システムにより、粉体原料をプロセス要求に応じた正確な比率で供給します。
• プロセス自動化システム：保管・搬送・供給プロセスを管理する統合自動化。リアルタイム監視とデータ解析によりシステム性能を監視し効率を向上させます。

• 敏感な粉体に対する密閉かつ衛生的な搬送を実現します。
• 環境への粉塵放出や汚染を防止します。
• 中断のない自動化された生産ワークフローを支援します。
• エネルギー使用の最適化と経済的な運用を可能にします。

• 洗剤メーカー：洗剤製造における高品質かつ均一な混合を確保します。
• 洗浄化学品：各種洗浄製品における優れた製品品質のための原料管理を実現します。
• 医薬品・化粧品産業：衛生的で安全な生産を可能にする密閉充填・搬送ソリューション。
• 食品・飲料産業：食品添加物の正確な配合・搬送により製品品質を向上させます。

... 概要
CBP-Seriesの気力搬送システムは、カーボンブラックを保管から生産ラインへ安全かつ無塵で搬送するために設計されています。モジュール式の設置、柔軟な統合、産業プロセス制御に対応します。

カーボンブラックの気力輸送の重要性

• 無塵かつ安全な搬送：密閉搬送によりカーボンブラックの拡散を防ぎ、製品品質と現場の安全を保護します。
• 生産性の向上：自動搬送により連続的な材料供給が可能となり、手作業を削減します。
• 製品品質：汚染を防ぐ搬送でロットの一貫性と配合精度を維持します。
• 省エネルギーとコスト削減：最適化された搬送方式と制御によりエネルギー消費と運用コストを削減します。

• 原料保管およびサイロ：処理能力や設置スペースに合わせたカスタマイズ可能なサイロソリューション。
• 気力搬送システム：真空式および密相式の密閉搬送オプションにより、カーボンブラックを安全かつ効率的に生産ラインへ搬送し、容易に統合できます。
• 供給・計量システム：高精度な計量装置と自動制御により正確な投入が可能です。
• プロセス自動化システム：PLC/SCADA連携、リアルタイム監視、データ記録により性能監視と予防保全を支援します。

• ゴム製造業：均一な配合と安定した製品特性のための管理された取扱い。
• 自動車産業：ゴム部品やタイヤ製造のための精密な原料供給。
• 建設・建材：建材に使用されるゴム添加剤の正確な計量。
• 電気・電子：ゴム被覆や絶縁用途向けの制御された供給。

... 概要
FC-100 空気搬送システムは、ガラス・セラミックス産業向けに設計された、フェルドスパー（長石）およびドロマイト（白雲石）を密閉・防塵で搬送するソリューションです。ラインへの連続供給を目的とし、吸引式と加圧式の搬送モード、統合ストレージ、及び自動計量給餌を組み合わせて、安定した原料流と汚染の最小化を実現します。

フェルドスパー/ドロマイトの空気輸送が重要な理由

• 環境保護：密閉システムにより粉塵排出を抑制し、規制対応と作業環境の安全性向上に寄与します。
• 生産性の向上：自動搬送と連続供給により手作業を削減し、ラインの停止を抑えます。
• 製品の一貫性：防塵の密閉搬送は交差汚染を防ぎ、原料の純度を維持してガラス品質を安定化します。
• 省エネ・コスト削減：最適化された搬送方式と統合制御によりエネルギー消費と運用コストを低減します。

• 保管・サイロ：フェルドスパーとドロマイトの安全な保管のためのカスタムサイロ・バッファー、レベル・在庫監視を含みます。
• 空気搬送システム：混合器やホッパーへ密閉搬送するための吸引式および加圧式（密相）搬送ライン。
• 計量・供給システム：配合供給のための高精度計量フィーダー、秤量式／容積式給送装置。
• プロセス自動化：PLC/SCADA統合、リアルタイム監視、データ記録によるトレーサビリティと工程最適化。

• ガラス製造業：均質な原料供給によりガラス配合を安定させ、歩留まりを向上させます。
• 建設・建材：特殊ガラスや複合材向けの鉱物充填剤の制御された供給。
• 自動車産業：自動車用ガラスや特殊シリカ配合の精密な計量供給。
• 電気・電子：電子機器やディスプレイ用ガラス部品への信頼性の高い供給。

... 空気圧濃厚相輸送システムは、一般的に0.1Mpa以上の圧縮空気を使用し、材料をホッパーや高圧容器からパイプラインを通して目的地まで押し出します。製品は低速でパイプラインを通って目的地まで押し出されます。 - 特に長距離輸送に適しています。 - 単一地点から複数地点への輸送。 - 低流速で劣化の少ない、壊れやすい材料に適しています。 - 研磨材、重量物、搬送が困難な材料に適しています。 - 空気流量制御システムの最適化により、空気輸送システムの空気節約、信頼性、粉塵防止を実現します。 - 段付きパイプを採用しているため、摩耗、脱落が少なく、エネルギーを節約できます - ...

... 説明 - 空気輸送に特化したインライン・ベンチュリー - 流路の直径：4～100 mm 特徴 - 空気輸送に特化したストレートダクト付きインラインベンチュリー - 完全に静的で、瞬時にスタートとストップが可能 - フレキシブルまたはリジッドな輸送管にインラインで設置可能 - 容量：搬送物0～10Kg/分 - 用途に応じて様々な素材に対応 アプリケーション : - 粉体、顆粒、物体の輸送 - 組立前の洗浄作業を行う機械に搭載（ジョイントプラン） - 手動のバキュームクリーナーとして - ステーション上の集中型バキュームシステムの効率を上げるために - ...

... 説明 - 空気輸送用特殊インラインベンチュリー、シールなし、316Lステンレススチール製 - 通路の直径：4～75mm 特徴 - 材料や物体の空気輸送に特化したストレートダクト付きインラインベンチュリー - 完全な静止状態、瞬時のスタートとストップ - フレキシブルまたはリジッドな輸送管にインラインで設置可能 - 容量：搬送物0～10Kg/分 用途 : - 粉体、顆粒、物体の輸送 - 洗浄 - 機械への供給 - 廃棄物の排出 - コンベア上の不良品の排出 材質 - 本体：316Lステンレススチール - ...