X軸移動距離: 120 mm
Y軸移動距離: 150 mm
ノズルの直径: 0.6 mm
... 製品
レーザー金属ワイヤーエネルギー堆積システム（DMD） — 型式：HS3D-PRINT
機械の特長
- 材料利用率が高い
- 均一で安定したエネルギー分布による高い成形精度
- 柔軟なプロセス制御と環境保護対策の統合
- 局所的な堆積・修復、合金設計、複雑形状の3D印刷が可能
- オプション：製品高さ測定およびビジュアルポジショニングシステム
- 冷却水、保護ガス、レーザー光路、ワイヤ供給経路、電気制御を統合した設計
用途
- 金属のダイレクト3Dプリント、部品修復、合金開発、産業向け試作（航空宇宙、金型、保守など）
技術仕様
機種：HS3D-PRINT
装置寸法：3250 ...
X軸移動距離: 260 mm
Y軸移動距離: 260 mm
Z軸移動距離: 260 mm
... リニアモータ駆動 /精密金属3Dプリンタ ソディックの精密金属プリンタは、ソディックグループが所有する全行程の要素技術により、 ワンストップのソリューションを提供します ワンプロセスミーリング 金属粉末にレーザー光を照射することにより溶融し、その後回転工具でミーリング仕上げ加工まで連続して行えます。 ３次元冷却配管を内蔵するプラスチック金型や、複雑な意匠デザインによる部品などで、高精度・高品位な加工性能を、この一台で実現します。 高速造形・切削時間短縮材料自動排出自動供給装置 ...
X軸移動距離: 735 mm
Y軸移動距離: 650 mm
Z軸移動距離: 560 mm
LASERTEC 65 DED は、アディティブマニュファクチャリング(Additive Manufacturing)機能を搭載し、レーザ金属積層造形を行ないます。航空機や医療などの複雑形状部品の修復、耐食・耐磨耗コーティングなどさまざまな用途に威力を発揮します。
X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 500 mm
Z軸移動距離: 500 mm
... 概要
GX-1000シリーズは、エンジニアリングプラスチックや高性能プラスチック製の大型で複雑な部品を生産現場で直接製造するために設計された工業用3Dプリンターです。フィラメント方式を採用し、従来機に必要とされる複雑な手動調整を不要にするとともに、主要な印刷エラーの原因を解消して生産環境での安定した再現性のある出力を実現します。
主な特長
- 生産現場向けに最適化された工業用大型フィラメント3D印刷
- エンジニアリングプラスチックおよび高性能ポリマーに対応
- フィラメント方式により反り、寸法ずれ、印刷失敗を低減
- 独自アルゴリズムと独立駆動のデュアルエクストルーダーにより、高速かつ安定した精度での印刷を実現
- オペレーターの設定や経験を最小限に抑え、現場で即時運用可能
用途
- 生産対応の運用機器や治具
- 機能部品およびエンドユースコンポーネント
- 製造プロセス向けの工具、治具、フィクスチャ
ダウンロード
- 技術ガイド
- データシート（PDF）
仕様 ...
重量: 4,900 kg
... 1,500時間以上使える長寿命カソードと スモーク防止用のヘリウムフリーを実現 電子ビーム金属3Dプリンター JAM-5200EBM 主な特長 • 高出力 (最大6 kW) • 長寿命カソード (1,500時間以上) • パウダーベッド面加熱 (最大1,100℃以上) • 粉末飛散防止機構“e-Shield” • 電子ビーム自動調整機能 • 遠隔監視システム 長寿命カソード その寿命は1,500時間以上。カソード交換のダウンタイムを大幅に短縮。長寿命の秘密は、電子ビームを利用する装置製造で培われたJEOL独自の真空技術にあります。 ヘリウムフリー＆ 粉末飛散防止機構 “e-Shield” スモーク防止のためのヘリウムガスが不要。独自の粉末飛散防止機構“e-Shield”と独自のスキャン戦略によりスモーク現象を回避します。 ヘリウムガスが不要なため、ローコストかつクリーンな空間で造形できるだけでなく、カソード表面もダメージを受けにくくなるため安定した電子ビームを照射し続けることができ、造形クオリティを最後まで維持することが可能です。 電子ビーム自動調整機能 電子顕微鏡や半導体製造用電子ビーム描画装置で培った技術により、ビーム照射位置が変わっても電子ビームのフォーカスや形状の歪みを自動補正し、造形エリア内全域において高品質かつ高い再現性の造形を実現します。 ビーム補正イメージ、左: ...
層の厚さ: 2 µm - 200 µm
重量: 8,232 kg
... AMの世界における当社のゲームチェンジャーをご覧ください DMP Factory 500 は、ワークフローに最適化された金属 3D プリント・ソリューションで、大規模なスケーラビリティ、再現性の高い高品質パーツ、高スループット、低 TCO を実現し、最大 500 x 500 x 500 mm のサイズのパーツを生産します。3D Systems の実績ある精密金属添加剤技術と GF Machining Solutions の技術および産業知識、および精密システム 3R クランピングシステムを使用して設計された ...
... 例えば、印刷とミリングの組み合わせ、カメラによるモニタリング、センサー統合、ハイブリッド部品製造のためのプレート分離と供給、工業レベルの製造のための高度な自動化、その他多数。スペースエーCラインは、オールインワンソリューションです。 押出機 同軸供給部と収納部を備え、ベース構造全体の重量はわずか6.5kgです。 ロボット 位置決め繰り返し誤差≤0.05mm。優れた安定性と正確な動き。 コントロールパネル 人間工学に基づいたヒューマンマシンインタラクションにより、総合的な機械情報を調和的に表示します。 ...
Yizumi
... 近年、アディティブ・マニュファクチャリングは、非常に複雑なパーツをより短時間で、非常に競争力のあるコストで製造できるという重要な利点があるため、目覚ましい成長を遂げています。当社の積層造形企業AddilanとSamylabsをご紹介し、お客様の産業プロセスを変革してください。 金属印刷の民主化がここにあります。 わずか数時間で、緊急に必要なスペアパーツだけでなく、装飾品、金型、スタンプ、プロトタイプも作成できます。ONA SAMYLABSの用途は無限です。 手頃な価格で高品質 ONA SAMYLABSは、圧倒的な価格品質比を誇るステンレス製で、作業場、オフィス、研究室に最適です。 オールインワンのオプション 当社独自の最先端技術、完璧なサイズ、使いやすさ、将来的なコストなし、必要なアクセサリーすべて。 人間工学に基づき、洗浄が簡単 730 ...
... 近年、アディティブ・マニュファクチャリングは、非常に複雑な部品をより短時間で、非常に競争力のあるコストで製造することができるため、その重要な利点により目覚ましい成長を遂げています。当社の積層造形企業AddilanとSamylabsをご紹介し、お客様の産業プロセスを変革してください。 アディラン・ワーム・テクノロジー 当社のターゲット市場は、航空、航空宇宙、エネルギー、造船など、さまざまな産業分野における高付加価値部品や中・大型部品です。 当社の成形機は、WAAM（高蒸着速度積層造形）技術をベースにしており、中・大型の高付加価値部品メーカーに競争力のある選択肢を提供するよう設計されています。クローズドループ制御と不活性チャンバー、特別なローディング＆アンローディングシステムを備えています。 鋼鉄、チタン合金、超合金、アルミニウム合金などの材料に対応しています。 ...
X軸移動距離: 1 mm - 800 mm
Y軸移動距離: 1 mm - 800 mm
Z軸移動距離: 1 mm - 800 mm
X軸移動距離: 140 mm
Y軸移動距離: 140 mm
Z軸移動距離: 200 mm
... Alpha 140は、革新的な積層造形技術と、低システムコストで特にシンプルな操作性を兼ね備えています。Alpha140は、特に中小企業にとって、工具を使用しない金属部品の製造に最適なソリューションを提供します。最大限の幾何学的自由度を持つ複雑な構造を、迅速かつコスト効率よくマッピングすることができます。オープンシステムにより、スライサーのプロセスパラメーターはお客様のご要望に応じて独自に設定することができます。プロセスパラメーターを自由に変更することで、使用可能な金属材料の範囲が広がります。 完璧なマッチング ...
... BelottiとCEADのパートナーシップの成果として、大判積層造形とフライス加工を単一のマシニングセンターに統合したハイブリッド技術、BEADが誕生しました。 BEADは、3Dプリンティングのスピードと創造的な可能性、そしてCNCセンターの精度と信頼性を1つのシステムに統合し、両者の長所を生かします。 ベロッティの5軸CNCマシニングセンターにアディティブ・マニュファクチャリング用のCEADエクストルーダー（可変寸法・可変容量）を統合することで、BEADは、従来の方法よりも少ない時間と原材料消費量で、必要な公差に仕上げるのに十分な大きさのパーツを製造することができます。 このソリューションの応用の可能性は無限です。最初にターゲットとなる分野は、海洋、自動車、航空宇宙で、金型、パターン、工具、最終部品が生産されました。 BEADソリューションは、造形量、押出出力、印刷方向が可変で、さまざまな構成が可能です。 BEADは多くの産業分野で応用されており、汎用素材から高性能繊維強化ポリマーまで、さまざまな素材を使用してモデルや生産ツール（治具、金型、マスターモールド、オートクレーブ金型）を生産することができます。 Belotti ...
... モットは、3D プリント多孔質金属の革新的な応用を通じて実現される、傾斜構造と制御された多孔性の世界的リーダーとしての地位を誇りに思っています。積層造形を活用することで、当社は全体的または部分的に多孔質または格子構造で構成できる複雑なコンポーネントを設計する技術を習得しました。 当社の最先端の特許出願中のプロセスにより、お客様と協力してカスタム熱交換器部品を作成できます。これらの部品は、かつては達成不可能と考えられていた機能と性能能力を前例のない組み合わせで示し、正確な熱管理と構造的完全性を必要とする産業に最適です。 ...
X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 600 mm
Z軸移動距離: 800 mm
... 3D金属プリント装置には、ファイバー結合出力の半導体レーザー、大ストロークのCNCマシン、イナートガス遮蔽室、補助システム、3Dモデルのデータ解析ソフトなどが含まれています。 製品の特徴 1.本システムは、金属補強材の製造に特化して設計されています。様々な種類の鉄ベースの金属材料や易酸化性金属（チタン合金など）の製造量を増やすことができ、ワークの層間精度は最大で+0.05mmまで可能です。 ...
X軸移動距離: 250 mm
Y軸移動距離: 250 mm
Z軸移動距離: 300 mm
... 新製品の発売は、その繰り返しの上に成り立っています。すべての製品は、発売前にさまざまな分析・設計を経て、プロトタイプが作られます。アディティブ・マニュファクチャリング方式で製造する3Dプリンターは、新製品としてデジタル世界に運ばれた夢の実物のプロトタイプを製造することを可能にします。複雑な形状のため、従来の方法では製造できない製品も、便利に製造することができます。また、複数の部品を組み合わせることで、わずか数工程で製造できる製品も、ここでは1工程で1つの部品として製造することができます。 レーザー溶融で製造される部品は、標準部品で99％以上の密度と良好な機械的仕様を持つように製造することができる。製造された部品は、従来の製造技術と比較することができる。連続的に膨張する標準的な金属がある。溶接部品と同様の加工が可能である。 設計の自由度 迅速かつ繊細な生産 製品の最適化 低い生産コスト ユーザーフレンドリーなインターフェイス 環境にやさしい デザインの自由度 夢を超える同一かつ無限のデザインは、単一部品としてではなく、生命を見出すことができます。 迅速かつ高感度な生産 複数の部品を同時に、必要な感度で製造することにより、時間と労力の両方を節約することができます。複数の部品で構成されるシステムは、現在、単一の部品として製造することができます。 製品の最適化 製品の機械的な仕様を変更することなく、形状や重量の最適化を行うことができます。 ...
... 印刷とトリミングを同一マシンで行う産業用大型積層造形機。 標準的なLSAMのクローズド構成 印刷とトリミングを1台の機械で行うニアネットシェイプの積層造形装置です。固定テーブル、高い壁、移動ガントリー（ガントリー）で構成されます。両端のドアで機械が囲まれているため、欧州のCE要求事項を満たすように構築することができる。モデル番号1010、1020、1040は、10'x10'、10'x20'、10'x40'のテーブルサイズをフィートで表します。モデル番号1520と1540は、テーブルのサイズをフィート15'x20'と15'x40'で表します。 サームウッド社は40フィートの長さのLSAMを日常的に製造しているが、さらに長い機械も可能であるが、40フィート以上のものは現在までに製造されたことはない。1010は、プリントヘッドとトリムヘッドが1つの移動ガントリーに搭載され、1つのコントロールで制御される。印刷とトリミングの両方が可能ですが、同時にはできません。1020以上の機械は、デュアルコントロールで、プリント用とトリム用のデュアルガントリーを備えています。この機械では、テーブルの一方の端にある部品を印刷し、もう一方の端にある部品を同時にトリミングすることが可能です。また、1020サイズ以上のマシンでは、垂直レイヤープリントシステムを搭載することができ、移動する垂直テーブル上に、マシンテーブルの長さと同じ高さのパーツを印刷することができます。 LSAM ...
... CoaxPrinterは、フィリグリー構造から複雑な構造や形状まで、アディティブ・マニュファクチャリングの幅広いアプリケーションに対応できます。 3Dプリンティング、プロトタイプの製造、摩耗からの保護等に使用することができ、方向性に依存しない均一な品質の肉盛りが実現できます。 アドバンテージ • 高い柔軟性と自動化 CoaxPrinterは、どのタイプのレーザを使用しても、短時間で動作させることができます。独自に開発された光学部品と光学設計により、大きなプロセスウィンドーが確保できるため、ワーキングディスタンス、ワイヤーフィード、レーザ出力などの加工パラメータ変動に対するプロセス許容度が大きくなります。多くの異なる材料のワイヤでの加工が可能なため、幅広いアプリケーションに適用することができます。また、プロセスモニタリングにより、肉盛り層の品質をドキュメント化できます。 ...
層の厚さ: 10 µm - 50 µm
重量: 180, 100 kg
... AL3D-METALは、金属から複雑なオブジェクトを迅速かつ正確に製造することを可能にします。3Dメタルプリンターによって、非常に精密に製造され、設計や形状の自由度が非常に高い、高品質を要求される部品を製造することができます。このメタルプリンターのクローズドパウダーサーキットは、印刷プロセス全体においてオペレーターがパウダーに触れることがないため、作業の安全性が向上します。AL-3Dの小さな造形プラットフォームサイズは、金、プラチナ、銀などの貴金属の省粉末印刷を可能にします。このため、AL3D-METALは宝飾品製造企業に最適です。ALPHA ...
... 革新的な3Dデジタル・プリンティング・ステーション。 - オス/メスのコンセプトを利用した、革新的な独自の折り目付け/エンボスシステム。外注することなく、素早くシンプルに折り目付けとエンボス加工プレートを作成できるスタンドアロン3Dデジタル・プリンティング・ステーション。折り目付けの品質は、従来のプロフェッショナルな折り目付けと同等です。 - 生産工程を完全にデジタル化するための独自のソリューションです。 - 新しい3Dプリント制御アルゴリズムにより、SEI独自のソフトウェアでデジタルファイルが直接取り込まれます。100％再利用可能でリサイクル可能な折り目付けマトリックスは、PaperOne折り目付けモジュールに装着可能です。 - ...
... フォノンアディティブマニュファクチャリング技術は、3Dフュージョン技術または3Dレーザー金属焼結（一般に印刷として知られている）技術を網羅しています。 Fononの3D FUSION™ または3Dレーザー金属焼結（印刷）プロセスは、医療業界だけでなく製造（金型製作および修理）、防衛、航空宇宙、ハイテク工学およびエレクトロニクス分野にも存在する新興添加剤ナノ粉末製造技術です。3D レーザー金属印刷は、高品質のレーザーエネルギーを使用して金属 NANO 粉末を3D 物体に融合させる、層状のデジタル駆動型の添加剤製造プロセスです。 ...
X軸移動距離: 500 mm - 500 mm
Y軸移動距離: 500 mm - 500 mm
Z軸移動距離: 500 mm - 500 mm
... 500*500*500ミリメートル高精度デスクトップ大型3Dプリンタ良い価格 500*500*500高精度デスクトップ大型3Dプリンタ220v シングルパッケージサイズ：（長さ*幅*高さ）：840*730*285ミリメートル/ 33.07*28.74* 11.22インチ シングル総重量：15キロ リード時間：10日 特徴： 1。 製品ハイライト このタイプの300mm、Z軸を2リードスクリュー+モーターワイヤー+フィラメント監視アラーム保護にアップデートしました。 高精度、大きな印刷量、安定性、低ノイズ。 ...
... DWS社は、プロトタイピングやラピッドマニュファクチャリング用の3Dプリンター、3Dプリンティング用素材、関連管理ソフトウェアを製造するイタリアの企業です。2007年以来、250件以上の工業特許、技術特許、意匠特許を申請しており、品質と継続的な革新が当社の特徴です。生産量の80％を世界60カ国以上に輸出しており、新製品の開発期間と運用コストを削減することで、お客様の競争力向上に貢献しています。 028J Plusは、信頼性が高く、高速、高精度のラピッド・マニュファクチャリング用3Dプリンティング・システムであり、中小規模のジュエリー工房が、形状や幾何学的な複雑さに制限を受けることなく、非常に高品質なモデルを製造できるように特別に開発された。 革新的なXCluster®*およびXCluster® ...
X軸移動距離: 300 mm
Y軸移動距離: 350 mm
Z軸移動距離: 300 mm
... 1.統合されたデバイス、シンプルな外観、合理的な設計、プラグ＆プレイ。 2.全金属製の胴体、4本の柱からなる主要構造体は CNC精密加工により製造され、正確で安定した印刷が可能です。 3.超大型成形サイズ300*300*350mm, 4.自動供給と復帰機能、供給と補給の問題を解決するのは簡単；。 5.Z軸42個のステッピングモーター、厚さ3mmのL字型サポートプレート＋直径2 16個の硬い光軸サポート印刷プラットフォーム、XY軸ダブル光軸＋12マイクロガイドレール設計、堅固で安定した構造、より正確な印刷精度。 6.7.精密リニアベアリング+リニアガイドレールの設計、ガイドレールと精密加工されたワークが完全にフィットし、より高い印刷精度、より耐久性、より長いサービス寿命。 8.アルミ基板ホットベッド+ガラスパネル、エッジの反りのないフラットな印刷、モデルを取り出すのは簡単です。 9.最新のアップグレードマザーボードは、過電流保護、短絡保護回路設計、小さな電流の構成、安全で信頼性を追加します。 ...
Shenzhen Hengstar Technology Co., Ltd.