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... 製品概要
高密度で粘性のあるパルプのアトリション処理に最適なWEMCOのアトリションスクラバーは、製品を劣化させずに強力なスクラビングを実現します。フローテーション回路での製品品質と回収率を最大化するための前処理を担います。設計は強力なスクラビングと粒子の劣化最小化に重点を置いています。
WEMCOアトリションスクラバーの主な利点
- 高効率なスクラビング：対向ピッチの3枚羽根インペラが懸濁と粒子保持を最大化します。八角形タンクは仕切りなしで複数の循環領域を生み、デッドゾーンを低減し、角形や円筒形タンクよりもスクラビング効率を向上させます。
- 均一な処理：3基のインペラ設計によりセル全体で固形分を懸濁させ、ショートサーキットを低減してより均一な処理を実現します。セル回路はダウンキャストとアップキャストの流れを交互に配置してセル間のショートサーキットを防ぎます。
- 高固形分での運転：通常65%～75%（一部用途では約80%まで）といった高固形分での運転を想定しており、粒子間の相互作用が増えスクラビング効率が向上、使用水量の低減およびよりコンパクトなスクラバ設計が可能になります。
用途
- フローテーション回収率と製品品質向上のためのパルプ前処理
- ガラス・工業用砂の製造
- 圧密した鉱物の解放
- 溶媒への表面暴露を最大化し接触時間を短縮することによる脱泥
保守・サービス
稼働中のアトリションセルは、ライフサイクル全体にわたる技術支援を提供するグローバルなサービスセンターネットワークでサポートされています。FLS ...
... メンテナンスが容易なアトリションスクラバーは、スチールセル内で凝集物を徹底的に溶解します。また、粒子を付着物から解放します。さらに実用的な特徴として、堅牢な設計、高いプラント稼働率、機械を完全に空にするための床開口部、高性能ギヤードモーターによるシンプルな構造、簡単に交換できる磨耗や損傷に対する保護装置などが挙げられます。 Binder+Co アトリション アトリションは、撹拌機付きの堅牢なスチール製セルから成り、各セルには4～6枚のパドルが3段に取り付けられています。中央のパドルは、他のレベルとは異なる方向に回転します。 ...
... アトリテックは、汚染されたスラリーに含まれる砂の表面に付着した汚染物質を、スクラビング（摩擦）の作用で効果的に除去するために使用されます。 この摩擦は、機械内部の攪拌機によって発生します。 Attritecは、最適な分離を達成するために必要な接触時間に応じて、2つまたはそれ以上のセルを備えています。通常、ハイドロサイクロン工程の前に使用されます。 アトリテックセルは通常、ハイドロサイクロンスラリープロセスの前に理想的な位置を見つけ、その強さは以下の通りです： 設置が容易 比較的低いコスト シンプルなエンジニアリング 最小限のメンテナンスで済む 専門的なオペレーターが不要 集中的なスラリー処理 汚染物質の除去 頑丈な設計 耐摩耗性 ...
... ZUFBマシンは、化学結合モールディングとコアサンドの大きな塊のために、事前に埋め込まれた砂の消耗ユニット（Vibro V-ジョークラッシャー）です。 通常、コアサンドブロックの一次削減に使用されます。 砂のブロックは、主に2つの振動顎の間でそれを圧迫することによって破壊される。 出口ギャップの幅は調整可能です。 結果: 小さな砂の塊, さらなる消耗の準備ができて. 注: ZUFB 砂摩耗ユニットの後に、摩擦ベースの再生ユニットモデル ZUFS を取り付ける必要があります。 処理された砂の塊に大量の金属が埋め込まれている場合は、デバイスに入る前にそれらを取り除く必要があります。 ...
JÖST
... 砂の摩擦の単位のタイプZUFSは化学的に担保付き型および中心の砂のための非常に強力な、密集した機械である。これらは機械を有名な鋳物場で頻繁に使用される証明し、テストした。通常砂の摩擦の単位は不景気と砂のクーラー間の砂の再生利用の植物で統合される。強力な、線形振動は摩擦の流しの固まりを崩壊させて、紙やすりで磨くためにrepulverize。摩擦の流しの後で特大穀物は維持すること容易のと取付けられ、よく入手しやすい、目に見える良いスクリーン選別される。 非crushable部品は例えば投げることを残るである後部空気の折り返しと排出される自動的に循環好む。機械の粉砕キャビティはおよそ500のx ...
JÖST
... 比類のない汚染物質除去 微細な原料供給から効率的に汚染物質を除去することで、一貫した等級の原料を生産することができ、下流の生産工程の効率を最大限に高めることができます。 安定した原料スクラブ パドルの設計により、タンク周縁部に向かって磨耗が増加するため、すべての原料に対して一貫したスクラビングが可能になり、原料対原料の衝突が最大化されるため、最も効率的なスクラビング性能が得られます。 運転コストの削減 ShearClean™は、少ない電力で高い比容量を実現するため、ランニングコストを削減し、処理プラントの効率を最大化します。ShearClean™は30kWのモーターを使用していますが、他のモーターでは全負荷での始動を可能にするために50kWが必要です。ソフトスタートは、始動時の所要電力を削減し、負荷ストレスを軽減することでモーターの寿命を延ばします。 耐久性 特許取得済みのShearClean™ ...