重ね合わせ用溶接機

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熱風溶接機
熱風溶接機
UNIPLAN 500

出力: 1,800 W - 3,450 W
出力周波数 : 50 Hz - 60 Hz

... • 最大18,000 rpmのパワフルな熱風ブロワー • ブラシレスブロワーモーター • 自動、シングルモーションエンゲージ機能付きノズル • 材料の自動持ち上げ機能 • 障害物を避けるために調節可能な旋回ホイール ユニプラン 500溶接機は、ブラシレスで低メンテナンスのモーター、毎分18,000回転の高溶接能力用熱風ブロワーを搭載し、様々なターポリン素材の重ね溶接、折り曲げ溶接およびパイプ溶接に最適です。床の上だけでなく、テーブルの上でも使いやすい工夫がされています。一体型のシートを持ち上げる装置により、スタート時の材料を持ち上げる作業が不要になりました。 自動シングルモーションノズル差込機構により、作業の安全性が向上しました。一つの利点としては、位置調整可能なキャスターにより、溶接時に突起部、リベット、テンションフックに引っかかるのを防ぎます。ユニプラン ...

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LEISTER Technologies AG
熱風溶接機
熱風溶接機
VARIANT T1

出力: 3,680 W
出力周波数 : 50 Hz - 60 Hz

... • 溶接速度は18 m/minまで • 溶接プロセスの理想形 • プロ使用に完璧 • 完璧な位置へのリフティングデバイス • ライスター「e-Drive」オペレーティングコンセプト バリアント T1 重ね高速溶接機で、PVC、PP、PEターポリンの重ね溶接およびヘムとパイプ溶接用に設計されています。毎分最大18 mの優れたトップ速度に加え、スリムラインのコンパクトデザインでもあります。 溶接パラメーターーのモニター 「e-Drive」デジタルディスプレイにより、速度、温度、熱風ボリュームを常にコントロール、監視できます。素材固有のパラメーターが保存されます。 最大18m/分まで バリアント ...

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LEISTER Technologies AG
ファイバーレーザー溶接機
ファイバーレーザー溶接機
ST-FW series

出力: 1,500, 2,000, 3,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 8 mm

... 製品の利点 高速:従来の方法より最大4倍速く、生産性が向上し、部品あたりのコストを削減します。 高品質:歪み、アンダーカット、バーンスルーがなく、熱影響部を最小限に抑えます。 使いやすさ:トレーニングが不要で、セットアップも簡単。 強化された材料能力:厚みの異なる金属、極薄部品、ろう付け、低導電率および高導電率材料に対応。 ふらつき溶接:最大8mmの溶接幅の追加 - 溶接能力が向上し、美観に優れた継ぎ目を形成します。 オペレーターの安全性マルチレベルセンサーとインターロック安全機能。 多機能:金属溶接に加え、レーザーによる錆び取り、塗装除去、溶接継ぎ目のクリーニング、薄板切断の機能を備え、4-in-1機能を実現。 柔軟なワイヤ送給機能:2000Wと3000Wのマシンはダブルワイヤ送給装置(0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5mm径のソリッドワイヤをサポート)を装備することができ、溶接シームの広い幅と充実した溶接効果を大幅に実現します。 適用材料 ステンレス鋼、銅、アルミニウム、金、クロム、銀、チタン、ニッケルなどの金属や合金に適しています。また、銅-黄銅、チタン-モリブデン、チタン-金、ニッケル-銅など、異なる材料間のさまざまな溶接にも使用できます。 応用産業 板金加工、シャーシ、貯水タンク、配電ボックスなどのキャビネット、ドアや窓のガードレール、広告看板、スチール家具、金型、自動車部品、医療機器などの業界で広く使用されています。 ...

Nd:YAGレーザー溶接機
Nd:YAGレーザー溶接機
TL Series

出力: 150, 50, 200, 100 W

... 超精密・高品質、かつてない肉盛・溶接をレーザーが実現! 従来の溶接では不可能だった精密肉盛・溶接が可能 高性能・低価格を実現した日本製レーザー肉盛・溶接装置です 高度なスキルは不要 誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接が可能です。 液晶タッチパネル搭載 見やすく操作しやすい「カラー液晶タッチパネル」を採用しています。 パルス状スポット照射 肉盛材料のみを瞬時に溶融、素材に合金化・堆積するため素材への熱入力が極めて低く、熱による悪影響(歪み、二番ヒケ等)のない高品質な肉盛・溶接が可能です。 肉盛材がワーク表面に合金化・拡散するため密着力が強く、剥離を起こしません。 ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能です。 肉盛量を最小限にコントロール 狭い溝や穴の底面・側面、内角の隅肉などへの肉盛も可能。仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます。 またワークへの予熱・後熱が不要です。 様々な材質への肉盛・溶接が可能 ほとんどの鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金などへの肉盛・溶接、異種金属間の肉盛・溶接が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。 ...

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TechnoCoat
重ね合わせ用溶接機
重ね合わせ用溶接機
Depo Series

出力周波数 : 20 kHz - 2,200 kHz

... 機械部品・金型の予防保全&肉盛補修のベストソリューション! EDM(放電加工)の原理を応用 アーク放電により電極材をワーク表面に移行・堆積させる、まったく新しいコーティング・肉盛装置です 強度密着のメカニズム 本体のコンデンサーに充電された直流電気を、10-3〜10-1秒の周期で10-6〜10-5秒の極短時間放電します。 これにより、電極材がワークとの接触部で8,000~25,000℃に加熱され、加熱された電極材はプラズマ化しワーク表面に冶金的に転移。 転移した電極材は合金化し、ワーク表面に堆積。さらにワーク表面下に拡散・浸透して高強度密着を実現します。 充分な熱拡散時間による低熱入力 歪み・ヒケ・巣・応力などが発生しません スパーク時間が極端に短くてインターバルが長いため、充分な熱拡散が行なわれます。 その結果、処理部に熱が蓄積せず、他に類のない低熱入力が可能になりました。 強固な拡散層の形成による高密着力 処理後に剥離を起こしません 電極材はワークに合金化・堆積すると同時に、表面下に根の生えたような強固な拡散層を形成します。 これにより処理後も剥離しない高密着のコーティング・肉盛を実現。 シールドガス(アルゴンガス等)により処理中の酸化を防ぐため、良質なコーティング・肉盛が可能です。 適用母材について ...

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