アルミニウム用溶接機

出力: 150 W - 250 W
出力周波数 : 5 kHz

... 機械の特長

• 高いアスペクト比で細い溶接線、狭い熱影響域、最小限の変形、高速溶接が可能
• 溶接面は滑らかで清潔、後処理がほとんど不要
• 無孔性で高い溶接強度を実現し、母材の不純物を低減
• 溶接後に微細構造が精緻化され、接合強度は母材強度以上となることがある
• 小さなレーザースポットにより精密な位置決めと自動化が容易
• 異種金属の溶接にも適用可能
• スポット溶接、突合せ溶接、重ねシール溶接に適している

• バッテリー溶接、パイプ溶接、薄板鋼板の溶接
• 電子部品、計測機器、医療機器、小型金属部品の溶接
• 適用材料：ステンレス、炭素鋼、金・銀、アルミ、工具鋼、ニッケル合金、真鍮・銅、チタン

出力: 1,000, 1,500, 2,000 W

製品の品質を完全に管理するために米国で製造された LightWELD ハンドヘルド・レーザ溶接およびクリーニング・システムは、溶接の品質と生産性に革命をもたらすように設計されています。LightWELD レーザ溶接は、高速で習得が簡単で、幅広い材料と板厚にわたって高品質で一貫した結果を生み出します。溶接前および溶接後のレーザクリーニング機能により、生産性を向上させながら溶接品質を最適化します。

出力: 17,500 W

... スパッタの大幅削減 必要な情報に簡単にアクセス 使いやすさを追求したワイヤーフィーダー エキスパートのような高品質な仕上がりを実現 従来機に比べスパッタを大幅に低減。広い電流範囲で高品質な溶接が可能になりました。 メンテナンスのタイミングがわかる 溶接コンシェルジュ機能により、操作方法や溶接作業前のチェックポイントを液晶画面に表示。メンテナンス時期をお知らせするので安心です。 溶接作業の見える化 ワーク材質、板厚、継手種類などのパラメータを入力すると、推奨溶接条件を選択する「溶接ナビ」。経験の浅い方や久しぶりの方でも、最適な溶接条件を設定できます。 スパッタを大幅に低減し、溶接性能を安定化 100kHzインバーター搭載により、従来機よりさらに低スパッタ溶接を実現。特にアルミ溶接では、「ビード外観を美しくしたい」「溶接開始時の溶け込み量を多くしたい」などの要望に応え、高い性能を発揮します。 ＜溶接条件 溶接電流：220A、溶接電圧：21.6V、溶接速度：50cm/min 溶接コンシェルジュで必要な情報が簡単に入手できる 溶接開始品質の向上など、現場の条件や作業者の要望を液晶画面に入力することで、経験やノウハウが必要な溶接パラメータの調整を容易にします。 ...

... 概要
Minic-III は、低メンテナンスの産業生産向けに設計された最新の高速超音波溶着機です。対応断面積は 0.26 mm²〜30 mm² で、アルミニウム、銅および混合（アルミ-銅）の接続の溶着に対応します。主要なハーネスメーカーとのグローバルベンチマークにおいて、溶着強度、cmk/cpk、ノードの外観で優れた結果を示しています。直感的なユーザーインターフェース、迅速な治工具交換、精密な自動ケーブル位置合わせを実現する Cable-Fit-In (CFI) 挿入補助を備えています。追加の断面やアプリケーションにも対応可能です。

詳細
本システムは高いプロセス品質と低い保守性を目的に設計されています。高度なプロセス監視とドキュメンテーション、溶着モジュールの完全自動自己校正、動的な設定値調整および統計的プロセス制御機能を提供します。上位のERPシステム（例：KSK生産）との統合にも対応します。ユニットには完全統合型の廃棄物切断装置、高精度デジタル変位計によるノード形状検出、シーケンス溶着、キー切替による複数ユーザーレベル、自己校正深さストップ（ソフトストップ）、圧縮空気不要の冷却システム、および統合ゴミ箱を備えた容易な保守アクセスが含まれます。

導入メリット

• 対応断面積：0.26

... AROは、iBoxコントローラーで駆動する加圧力センサー内蔵サーボ・アクチュエーターの最新技術を統合した、ヘビーデューティー仕様の定置式溶接機を提供しています。元来、航空宇宙産業標準のために設計され、認定されたこれらのマシンは、すべての抵抗溶接パラメータを完全に制御しながら、高い溶接電流と溶接力を提供することができます。 以下を含みます： -サーボおよびMFDCテクノロジー -加圧力プロファイル、電流制御 -全測定値のトレーサビリティー/各溶接のデータ記録。 -航空宇宙関連規格に準拠し、アルミニウム/チタン/ステンレス鋼の各グレードに対応。 MOS ...

... 表示価格には以下のコンポーネントが含まれています： MULTIMATRIXテクノロジー搭載マルチプロセスMIG/MAG溶接機、eFeedドライブ搭載、コンパクト、ポータブル、HP制御 コンパクトなモジュラー溶接機用冷却ユニット、 「ブルークール（-10 °C）クーラント、5 l、5 l 電源、冷却ユニット、ツールボックス、シールドガスボンベ1本の移動用搬送台車（4輪）、組立式 MIG/MAG溶接トーチ、水冷式、4 m ワイヤースプール・アダプターB300 ワークリード（クランプ付き）、350 A ...

出力: 8,000 W
出力周波数 : 50, 60 Hz

... 溶接ガン専用サポート：出し入れ簡単。 高効率インバーター電源、迅速な点火、少ないスパッタ、車体修理に適しています。 ...

出力: 6,000 W
出力周波数 : 60, 50 Hz

... 多目的単相S 自動車修理の時間短縮 世界的自動車メーカーに承認されたボディーショップ用ポッター セボラ社は、電子調整、同期制御、デジタルパネルを備えた自動車ライン用の多目的単相電源Spot2500を提供しています。 電子調整、同期制御、デジタルパネルを備えた多目的電源。単相入力400V アルミニウムを除く通常のシートメタルのボディ補修に最適。 SPOT 2500で可能： 手動/自動モードでの作業 ロゼットスポット溶接、インサートスポット溶接、金属プレス、金属加熱、パルス加熱の実行 USER ...

出力: 140 W - 10,000 W
出力周波数 : 0.03 kHz

... 概要 DL 200 は、大規模な産業用途向けに設計された床置き型レーザー溶接機です。ジョイスティックで制御されるモーター式三軸（X‑Y‑Z）移動、二軸で傾斜・回転可能な溶接アーム、パルス最大200 J、ピーク出力最大10 kWを実現する二重 Nd:Ce:YAG 共振器を備え、プラスチック・金属の射出成形金型や大形産業部品の修理に適しています。位置決めが困難な箇所や作業しにくい領域での溶接にも対応します。

特長 DL 200 は高出力、広い作業領域、高精度の位置決めを兼ね備えています。高解像度カメラ内蔵、7" ...

出力: 700, 1,300, 1,500, 2,000 W

... コンパクトな空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機で、改良された溶接ガンと自動ワイヤーフィーダーを備え、軽量であらゆる種類の金属加工に最適です。 - 空冷設計により、携帯性と使いやすさが向上 - 改良された溶接ガンで性能が向上 - 自動ワイヤーフィーダーで一貫した溶接品質を実現 - 軽量構造で、さまざまな金属加工用途に適しています この機械は、金属の柔軟で効率的で操作が簡単な溶接ソリューションを必要とするユーザー向けに設計されています。コンパクトなサイズと空冷システムにより、ワークショップ、修理作業、現場での金属製作に最適です。 - ...

出力: 80 W

... 概要
JPT Laserの二拠点式5軸ガルバノ溶接システム。3C電子分野における精密溶接や超薄膜ガラス切断向けに設計されており、5軸ガルバノ走査と二拠点構成によりマイクロ・ナノスケールの加工と生産性向上を実現します。

特長

• 二拠点構成によるスループット向上と並列処理
• 柔軟で高精度なレーザー溶接を可能にする5軸ガルバノ走査
• 3C電子のマイクロ・ナノ用途に最適化

• 3C電子部品の精密溶接
• 超薄膜ガラスの切断および微細加工

• ブランド:

出力: 1,000 W - 3,000 W

... 本機はスリーインワンをベースに、新たに溶接シーム洗浄機能を追加。 3 台のマシンには 1 つの機能があります。人間化されたデザインで、これらの異なるレーザー加工ジョブのために複数のレーザー マシンを購入する必要はありません。 当社のレーザー システムは、ステンレス鋼およびアルミニウム合金の溶接に非常に適しており、炭素鋼、チタン合金などの溶接も行うことができます。また、さびの除去や手持ち式の金属切断にも使用できます。 最近はレーザー溶接機やレーザー洗浄機が人気です。 ファイバーレーザー溶接機は、薄い金属の溶接に高速であり、ファイバーレーザー洗浄機は、金属の錆、塗料、油およびコーティングの洗浄にも高速であり、コストと時間を節約します。 ...

出力: 3,000 W
出力周波数 : 5,000 kHz
溶接厚さ: 8 mm

... ロボットシステム付きレーザー溶接機は、レーザー溶接技術の精度とスピードに、ロボット溶接システムの柔軟性と自動化を組み合わせたものである。これらのシステムは、自動車、航空宇宙、電子機器、製造業などの業界で、高精度の溶接用途に広く使用されています。 ロボットレーザー溶接システムは、ワークピースにレーザービームを照射するレーザー溶接ヘッドを備えたロボットアームで構成されています。ロボットアームは多軸移動が可能なため、複雑な溶接パターンやアクセス困難な領域への到達が可能です。レーザービームは溶接ポイントに集光され、高エネルギー密度を発生させて材料を溶融・融合させます。 レーザー溶接機ロボット溶接システムの利点には、高速溶接、溶接プロセスの正確な制御、熱影響部の減少、最小限の歪み、金属やプラスチックを含む幅広い材料の溶接能力などがあります。ロボット・システムは、位置や向きに柔軟性があるため、複雑な形状や複数の部品の自動溶接が可能です。 全体として、レーザー溶接機ロボット溶接システムは、精度、速度、柔軟性、自動化の強力な組み合わせを提供し、現代の製造工程におけるさまざまな溶接アプリケーションに理想的です。 ...

出力: 100,000 W
溶接厚さ: 2 mm

... 技術仕様： 作動空気圧式 圧力: 4-8 bar パワー: 120KVA 溶接能力: 3+3mm アルミニウム 最大力: 305-610 daN 保護ヒューズ：250A パワーレベル粗い3段階、良い3段階 溶接時間：1～20サイクル（20ms～400ms）デジタルマイクロコントローラーで調整可能 アーム長：650mm 冷却水冷（18L/min） 電源入力ケーブル3m 保護等級IP21 寸法（W/L/H）：450m x 1550mm x 1750mm 重量：1750Kg ...

出力: 2,000, 3,000, 1,500 W

... LDW1000/1500/2000 繊維レーザーの手持ち型の溶接機は高度の繊維レーザーの技術および手持ち型のレーザー溶接銃を採用します; 簡単で、適用範囲が広い操作、速い溶接の速度、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅および他の材料のような広い範囲材料の溶接のために適したしっかりした溶接、。 ...

出力周波数 : 50 kHz

... ELMA VISION CM アルミニウム用スイッチキャビネット付スポット溶接システム デジタルプロセス制御 VISION AV アルミ用スイッチキャビネット 高強度鋼および超高強度鋼用溶接プログラム(ご要望に応じてその他のプログラムも提供) SpotQS Viewerによる静的/動的制御 板厚検出用リニアポテンショメータ 6mホースセット（両側プラグ式） スイベルヘッドとグリップリング 標準電極シャフト上の16mm銅-クロム-ジルコニウム電極キャップ ELMA-Tech'Alu'スポット溶接ガン取り付け用ホール取り付けプレート ELMA-TECHスポット溶接ガンに取り付けるための効率的なホール取り付けユニットです： ホール設置プレート(HIP)は、10 ...

出力: 1,000 W - 3,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 3 mm

... Raytu HWシリーズハンドヘルドレーザー溶接機は現在レーザー溶接機の生産と販売において、世界のトップメーカーにランクされています。深い溶接技術の研究開発と完全で成熟したサポート能力で、Raytuは様々な業界に適切なレーザー溶接加工ソリューションを提供します。レーザー溶接ソリューションは主に薄肉材料や精密部品の溶接を目的とし、スポット溶接、突き合わせ溶接、ステッチ溶接、シール溶接などを実現することができます。高エネルギーレーザーパルスを使用して、特定の領域の材料を加熱し、レーザー放射のエネルギーは、熱伝導を介して材料に拡散し、その後、材料は特定の溶融プールを形成するために溶融されることになります。 レーザー溶接機RT-HWの特徴 1.加工効率の向上：アルゴンアーク溶接と比較して、ファイバーレーザー溶接の加工効率は50％以上向上します。 2.加工品質の向上：溶接シームが滑らかで均一、かつ突起が非常に小さく、溶接後に研磨する必要がない。 3.より簡単な操作。ハンドヘルドヘッドは人間工学に基づいたデザインを採用し、持ちやすく、軽く、操作しやすい。 4.豊富な加工方法：パルススポット溶接、連続溶接、準連続溶接など、加工ニーズに合わせて使用できます。 5.超低コスト：電気-光変換効率が非常に高く、企業の電気代を大幅に削減できます。 ...

出力: 1,500, 2,000, 3,000 W

... レーザー溶接とは、集光したレーザービームを溶接物に当てて発熱させ、溶接することである。レーザーは屈折と集光という光学的な特徴を持つため、微細な部品や溶接性の悪い部品に適しています。千豊ポータブルハンドヘルドレーザー溶接機は、低入熱で溶接変形が小さく、電磁場の影響を受けないという特徴がある。 レーザー溶接は、集光したレーザービームをエネルギー源として、発生した熱を被溶接物にぶつける溶接方法である。 レーザーの出力、振り幅、周波数などを制御することで、被加工物を溶かし、特定の溶融池を形成する。 溶接ボタンを押すことで切り替えられるダブルステーション回転を搭載し、加工効率の向上と作業安全性の確保を実現しました。 製品の特長 入熱を最小限に抑えることができ、熱影響部の金属組織変化が小さい。また、熱伝導による変形も最も小さくなります。 レーザービームを狭い範囲に集中させることができるため、間隔の狭い小物部品の溶接が可能です。 幅広い材料の溶接が可能で、様々な異種材料同士を溶接することができます。 高速溶接を自動で仕上げやすく、デジタルやコンピュータで制御してマルチステーションの回転を上げ、作業効率を上げることも可能です。 薄い板金や細い線材を溶接する場合、アーク溶接のようなメルトバック現象がない。 磁場の影響を受けずに、正確にワークを溶接することができます（アーク溶接、電子ビーム溶接は影響を受けやすい）。 ...

出力: 48,000 W

... 吊り下げ式スポット溶接機。 電極は水冷式、トランスは空圧式でコンパクト。 軽量、高効率、簡単操作。軽快、360°回転使用、省エネ。 100％台湾製。 車体部品、キャビネット、エンクロージャ、HVAC、すべてのスチール家具組立ラインに最適です。 14KVA、27KVA、31KVA、48KVA、72KVAのKVAオプション。 強い構造の設計の高い発電変圧器シリーズ。 ...

出力: 300, 450 W

... SWA300F/450F、ファイバーソースによるレーザー溶接と金型メンテナンスシステム。 SWAは、摩耗や使用によって損傷した金型の修正や修理を行うために特別に設計されています。 レーザーの使用と材料の追加により、従来の金型の溶接技術に革命を起こし、予熱を必要としない修理を可能にしました。これにより、幾何学的な歪み、エッジバーン、脱炭など、従来の溶接によって引き起こされていた一般的な付随的なダメージを回避することができます。 レーザービームの特性により、狭い溝や深い溝、内外のエッジなどの複雑な領域を溶接することができます。溶接の冶金的品質は、すべての鋼、銅合金、およびアルミニウムの最高基準を満たしています。溶接層の硬さは非常に高い値に達し、その後の熱処理は必要ありません。操作が簡単で、実体顕微鏡を使ってフィラー材を完全に目視できるため、高度な技術者に頼ることなく、誰もがこの技術を利用することができます。 SWAは、エネルギー効率が高く、高い生産性を実現する新世代のレーザー光源を採用しています。 生産性 新しいSWAは、より安定したプロセスと高品質のレーザービームを導入しています。これらの機能により、生産性が向上するとともに、完璧な加工を安定して行うことができます。 メンテナンスフリー 新型SWAは、消耗品を一切使用しないメンテナンスフリーを実現しています。また、エネルギー効率を極限まで高めたことで、これまでにない高効率なSWAを実現しました。 ...

出力: 1,500 W
出力周波数 : 50 Hz - 5,000 Hz
溶接厚さ: 0 mm - 5 mm

... レーザー溶接機 NF-LWA-K 1500 自動ワイヤ送給装置付きハンドヘルドレーザー溶接機 - 1500 W - 空冷式 コンパクトなハンドヘルドレーザー溶接機NF-LWA-K 1500は、10mホースパッケージ、自動ワイヤ送給を含むハンド溶接ガンを装備しています。固定キャスターと旋回キャスターを装備しています。ドイツ製操作ソフトウェア、マニュアル、プロフェッショナルサービス！ 利点 - 正確な溶接プロセス：ハンドヘルド・レーザー溶接装置は、材料の正確で的を絞った溶接を可能にします。 - ...

出力: 150, 50, 200, 100 W

... 超精密・高品質、かつてない肉盛・溶接をレーザーが実現！ 従来の溶接では不可能だった精密肉盛・溶接が可能 高性能・低価格を実現した日本製レーザー肉盛・溶接装置です 高度なスキルは不要 誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接が可能です。 液晶タッチパネル搭載 見やすく操作しやすい「カラー液晶タッチパネル」を採用しています。 パルス状スポット照射 肉盛材料のみを瞬時に溶融、素材に合金化・堆積するため素材への熱入力が極めて低く、熱による悪影響（歪み、二番ヒケ等）のない高品質な肉盛・溶接が可能です。 肉盛材がワーク表面に合金化・拡散するため密着力が強く、剥離を起こしません。 ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能です。 肉盛量を最小限にコントロール 狭い溝や穴の底面・側面、内角の隅肉などへの肉盛も可能。仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます。 またワークへの予熱・後熱が不要です。 様々な材質への肉盛・溶接が可能 ほとんどの鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金などへの肉盛・溶接、異種金属間の肉盛・溶接が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。 ...

出力: 1,500, 1,000, 2,000 W
出力周波数 : 50, 60 Hz
溶接厚さ: 4, 1, 10, 2 mm

... DOWELL 1500Wポータブルハンドヘルド空冷レーザー溶接機は空冷冷却装置を採用し、小型、便利な移動、低価格の特徴があります。従来のアルゴンアーク溶接は簡単に放熱要求を満たすことができる。しかし、騒音が大きく、温度調整と制御ができない。 空冷レーザー溶接機の特徴 - 出力は1KWで、溶接溶け込みは3mmに達する。 - 976nmポンプ技術に基づき、高い電気光学変換効率≥42％。 - 単一の溶接の頭部、溶接の広い振り子 - 全機械の重量は60kg、小型設計、小型よりより少しである - ユニークな空冷設計、低消費電力、省エネ、環境保護、電源220VAC-16A - ...

出力: 8,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 12 mm

... 3-in-1レーザー装置WS-CWMは、さらなる可能性をもたらします！レーザー発振器のポテンシャルをフルに活用することで、正確な溶接、徹底的なクリーニング（溶接など）、より薄い材料の切断（ファイバーレーザーと同様）が可能です。コンパクトで軽量なデザインには、強力なS&Aクーラーが搭載されており、安定した動作とトラブルのないバンドル性能を実現しています。このモデルには、シュナイダーとオムロンのブランド電子機器と、実績のあるメーカー、マックス・フォトニクスのレーザー発振器が搭載されています。さらに、対応するコントローラーにより、溶接、クリーニング、切断の各モードを素早く切り替えることができます。人間工学に基づいたレーザーヘッドは軽量で使い心地が良く、オペレーターの負担を軽減します。クリーニングおよび切断機能付きレーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼などの薄い金属材料の加工用に設計されています（最大5～6 ...

... AluSPATZ+ 金属板のアルミニウム溶接のための完全なシステム SPATZ+コンプリートシステムは、アルミニウム溶接の特別な要件を満たすために細部まで設計されています。マスター・スレーブ構成の1,000HzのSPATZ+M900溶接タイマーは、アルミニウム溶接に必要な最大80kAの高い溶接電流を供給します。 SPATZ+M900溶接タイマは、溶接キャビネットと、サーボ電気補償を備えたサーボ電気溶接ガン用の統合された駆動技術とともに、すべてのMATUSCHEKアルミニウム溶接システムの心臓部を形成しています。 CapClean電極管理システムは、生産に適したアルミニウムスポット溶接のための第2のコンポーネントです。特定の形状の研削によって電極を定期的に形成することで、あらゆる汚染層を回避します。 これにより、電極の全使用期間において、信頼性の高い溶接と、正しい電極接触形状の最大20,000個の溶接スポットが保証されます。 このシステムは、CまたはXデザインのSPATZ+サーボ溶接ガンによって完成されています。 ServoSPATZ+複合溶接タイマー サーボSPATZ+複合溶接タイマー SPATZ+M900マスターおよびSPATZ+M900スレーブ 主電極力およびガン補正用の2つのサーボパワーモジュール 2枚のサーボSPATZ+SEC ...

出力: 1,200, 3,000, 15,000, 2,000 W
溶接厚さ: 4, 8, 5, 6 mm

... 概要
Aqu Series は外部水冷ループを必要としない自冷却型の手持ちレーザー溶接機シリーズです。可搬性を重視した現場作業向けに設計され、連続運転や複数の溶接モードに対応し、幅広い金属接合要件に対応します。

主なメリット

• 全シリーズにわたり定格出力を維持し、安定した溶接性能を提供します。
• 薄板の溶接速度が向上：同等条件下で MIG/TIG 比で約2倍の速度、1 mm 板で最大約190 cm/min（1500

出力: 800, 1,200, 1,500 W
溶接厚さ: 0 mm - 5 mm

... 製品概要
各種金属のスポット溶接およびシーム溶接に対応した、携帯可能なハンドヘルドレーザー溶接システム。低熱影響で変形を抑えたコンパクトな設計により、微小部品や溶接性の低いアセンブリに適しています。

製品説明
レーザー溶接は、集束したレーザービームにより溶接部位で熱を発生させる方式です。光学的な集光特性により、小型部品や溶接困難な材料に適しています。Senfengのハンドヘルドレーザー溶接機は、低熱入力、溶接歪みの低減、電磁界の影響を受けない安定した動作を特徴とします。

技術仕様（パラメータ）

• SF3S

出力: 2,500 W
出力周波数 : 50, 60 Hz

... 製品概要
T9000シリーズの全自動超音波粗アルミワイヤボンダーは、パワー半導体デバイス向けに安定かつ効率的なボンディングソリューションを提供します。IGBTモジュール、SiCモジュール、産業用IGBTモジュールなどの各種パワーモジュールに適応し、パワーエレクトロニクス、自動車電子機器、民生用電子機器、再生可能エネルギー分野で広く使用されます。

製品特長

• 安定性と信頼性：堅牢な大理石移動プラットフォームによりボンディング時の振動を低減し、長期にわたる位置精度を確保します。Y軸ガントリ方式のデュアルモータ制御により、大行程の直線運動で高い同期性を実現します。
• 高い生産性：十分な接合エリアにより治具交換やPR時間を削減して生産性を向上させます。直結駆動のモーションシステムにより高速な動作応答を実現します。
• 品質監視：ボンディング品質を監視する強力なシステムにより、ワイヤー変形量、超音波周波数、超音波エネルギーなどのパラメータをリアルタイムで追跡し統計曲線を出力します。フィード監視は高感度で、換線予告やボンディング異常アラームが可能です。
• 操作性：グラフィカルなボンディングヘッド支援機能でヘッドの取り付けやクリップ操作、金型交換などの定期保守を支援します。オンライン力校正により外部の天秤を使用する必要がありません。分かりやすいグラフィカルなHMIで操作性を向上させます。
• 柔軟な拡張性：大型のサイドウィンドウにより各種搬送システムとの接続が容易です。SECS-GEM、PLC通信プロトコルの構成が可能で、工場自動化との連携に適しています。

• 型番：T9000
• 適用デバイス：IGBTモジュール、SiCモジュール、産業用IGBTモジュールなどのパワー半導体デバイス
• 適用業界：パワーエレクトロニクス、自動車電子機器、民生機器、再生可能エネルギー
• 機械構造：大理石移動プラットフォーム；Y軸ガントリデュアルモータ制御；直結駆動モーションシステム
• ボンディング能力：大きな接合エリア；粗アルミ線の超音波ボンディングに対応
• 認識・位置決め：高い互換性を持つパターン認識（PR）機能
• 品質監視パラメータ：ワイヤー変形量、超音波周波数、超音波エネルギー、リアルタイム統計曲線出力；フィード監視と換線予告；ボンディング異常アラーム
• 操作・保守：グラフィカルなボンディングヘッド支援；オンライン力校正機能；使いやすいHMI
• 通信・統合：SECS-GEMおよびPLCインターフェースを構成可能で、搬送システムや工場自動化と連携可能
• 資料：製品データシート（PDF）をダウンロード提供

出力: 1,000, 3,000, 2,000, 1,500 W
出力周波数 : 20 Hz - 5,000 Hz
溶接厚さ: 1.5, 5, 2.5, 4, 6.4 mm

... 最大3000Wのレーザー溶接出力は、直感的なコントロールで簡単に調整でき、さまざまな材料や板厚に最適な溶接設定を素早くダイヤルできます。最大74のプリセット・パラメーターとユーザー定義パラメーターが保存されているため、溶接初心者の方でも数時間で溶接トレーニングが可能です。 ACCURL®ハンドヘルド・ファイバー・レーザー溶接機は、高速溶接、高品質の溶接シーム、消耗品不要の最高のファイバー・レーザー・ビームを備えています。さらに、曲げ、切断、バリ取り、積載の自動化など、お客様が求める板金加工のトータルソリューションを提供します。 SMART ...

出力: 3,000, 2,000, 1,500 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 6 mm

... 精密万能光溶接機 当社のファイバーレーザー溶接機は、精密さとスピードを兼ね備えています。高度なファイバーレーザー技術を活用し、ステンレス鋼と炭素鋼の高速かつ正確な溶接を保証します。多様な産業用途に最適で、効率性と一流の品質を提供します。ファイバーレーザー技術の精度、一貫性、非接触の利点で、溶接体験をアップグレードしてください。 - 単一作業テーブル - 完全密閉構造 - 2年間の限定保証 - CE/FDA/ETLに合格、ヨーロッパとアメリカの規格に適合 Hongniuレーザー溶接機の8つの主な特長 高効率 レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービームを使用して材料を溶融し、融合することにより、溶接速度を2〜10倍に向上させ、迅速に強力な溶接を作成します。 高品質 レーザー溶接機は、研削や研磨の必要なく、きれいで正確な溶接を行います。滑らかで一貫した外観は、高級製造業のような高い美的基準を持つ産業で価値があります。 低コスト レーザー溶接機は、少ない労力でより速く作業を完了し、エネルギー効率が高く、後処理が不要な高品質の溶接を行うため、長期的なコスト削減が可能です。 柔軟な操作 レーザー溶接機は非常に柔軟性が高く、オーバーヘッドや垂直など、どのような位置でも溶接できます。さらに、操作が非常に簡単で、効果的に使用するためのトレーニングや経験はほとんど必要ありません。 多機能 レーザー溶接は、他のタイプの溶接ほど煙やガスを発生しないため、より安全で環境に優しいプロセスです。また、より正確であるため、溶接プロセス中のエラーや事故のリスクを軽減することができます。 ...

出力: 2,000, 1,500, 1,000, 500 W

... 鋼の金属の働きのための手持ち型の携帯用中国の上の販売繊維レーザーの溶接工 安い良質 500W-2000W カーボン/ステンレス鋼/アルミニウム/ブラシ/亜鉛めっきの鋼鉄金属の椅子の家具フレームのための手持ち型の連続的な繊維レーザーの溶接工 利点。 1.レーザー溶接機は、光電変換効率が高く、10万時間の長寿命の500/1000 /1500ワットファイバーレーザーを採用しています。電気エネルギーによって提供されるエネルギーはレーザーエネルギーに変えられた25%-30%であり、光電変換率はYAGレーザーのそれより何倍もあります。 2.エネルギー密度が高く、入熱量が少なく、熱変形量が少なく、融解部と熱影響部が狭く深い。 3.罰金の溶接構造およびよい接合箇所の性能を溶接できる高い冷却率。 4.レーザー溶接は、接触溶接に比べて電極が不要となり、日々のメンテナンスコストを削減し、作業効率を大幅に向上させることができます。 5.溶接の継ぎ目は薄く、浸透の深さは大きく、テーパーは小さく、精度は高く、外観は滑らかで、平らで美しいです。 6.消耗品がなく、小型で柔軟な加工が可能で、運用・保守コストが低い。 7.レーザーは光ファイバーを透過しており、パイプラインやロボットと組み合わせて使用することができます。 応用分野 自動車、機械製造、医療機器、造船、化学工業、航空宇宙、航空宇宙、電力電池、日用品産業などで広く使用されています。 ...

溶接厚さ: 1 mm - 16 mm

... 概要
FSW16MG400は、可動ガントリ式の大型5軸四連動CNC摩擦撹拌接合（FSW）機です。アルミニウム合金接合における強度と表面粗さの要件に対応するために設計され、鉄道車体部品や大型トラック車体部品などの産業用途に適しています。高強度・高表面品質のアルミ接合向けの優先的な装置です。

主な特徴

• ワーク固定の立式レイアウト：作業台/ベース、部品および治具を固定し、ガントリ柱が水平移動で送りを行うことで高品質なFSWを実現
• 扱いやすい操作インターフェース
• 二重の溶接操作モード
• 二重モードの溶接制御
• 無線ハンドヘルドユニット
• 中央集中潤滑システム
• 追従ローラ（随動導輪）によるツール支持
• 高剛性設計

出力: 2,000, 1,500, 1,000 W
出力周波数 : 50 Hz

... これは、ハンドヘルドレーザー溶接機です、それはワークの任意の位置と任意の角度を溶接することができます。操作は柔軟で便利です。それは屋外の溶接を実現するだけでなく、様々なデバイスのスポット溶接に適用することができます。 特徴 1.簡単操作 ハンドヘルドレーザー溶接機の操作は簡単です。安定した出力のレーザーで、溶接プロセスは高速で一定しており、良好な溶接結果が得られます。 2.速い溶接速度 溶接速度は固体YAGレーザー溶接の2倍、アルゴンアーク溶接の3～5倍です。作業効率が向上し、生産コストを節約できます。 3.良好な溶接効果 スイング溶接方式と溶接スポット幅が調整可能で、溶接不良許容範囲が大きい。これはレーザー溶接スポットの小さな欠点を補い、許容範囲と溶接シームの幅を拡大し、より良い溶接シーム形成効果を得ることができます。 4.360度マイクロ溶接 薄肉材料や精密部品の溶接に使用でき、スポット溶接、突き合わせ溶接、ステッチ溶接、シール溶接などを実現できる。溶接シーム幅が小さい、影響範囲が小さい、変形が小さいなどの特徴がある。 5.柔軟で便利 ハンドヘルド溶接ガンは、以前の固定光路に取って代わり、より柔軟で便利で、遠隔レーザー溶接を実現し、作業台の移動スペースの制限を克服する。 ...

... 銅やアルミ、非鉄金属を溶接すると、過度の熱によりダメージの発生や特性の変化が起こりえます。安定したジョイントをお求めなら、冷間圧接が解決策となります。 弊社の冷間圧接機 最適な圧接 銅やアルミ、非鉄金属ののジョイントに最適な、高品質の冷間圧接機を取り揃えています。弊社の装置はクリーンで静かなうえ、ジョイントも簡単です。 優れたサービスとネットワーク 当社はケルンとフランクフルトの間にあり、6大陸に拠点で高品質の製品とサービスを提供しています。これにより、お客様の生産を長期間中断させることがないよう、素早いスペアパーツや消耗品の提供を可能にしています。 学術的な専門知識と豊富な経験 当社は1994年の設立以来、世界中のワイヤー・ケーブル業界に高品質な製品やカスタマイズ品を供給しております。業界と市場のニーズを熟知しているからこそ、お客様のニーズを正確に応え、最も効果的で最新のソリューションを提案することが可能です 革新的なアイディアとサステナビリティへの関心 時代とともに歩み、環境を保護するすることが私たちにとって特に重要なことです。当社はお客様自身と会社を持続可能な形で発展させたいと考えています。当社の取り扱い製品によって、設備を長く使用いただくことで、コストを抑え、重要な資源を守ることができます。 ...