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... 多忙な小包ハブでは、複数のインフィードポイントが必要です。これらは、最終的な仕分けと出荷工程を行う前に、さまざまなサイズの小包をソーターに投入する場所です。 近代的な仕分けセンターでは、改善すべき点として見過ごされがちです。しかし、このプロセスには、サイズや重さの異なる小包を効率的に処理すること、可能な限り高速で小包を移動させることなど、大きな課題があります。 最も効率的なインフィードプロセスは、多くの要素を考慮しなければなりません。例えば、大きな荷物の場合、コンベア上の適切な隙間を見つけるのが難しいことがありますし、重い荷物は他の品物を傷つける可能性もあります。 最適なオペレーションを実現する最善の方法は、当社のインテリジェント・ソフトウェアを使用することです。このように、当社の自動化ソリューションは、各インフィード・ポイントの処理能力を1時間あたり平均3,000個以上にまで向上させています。 ...
... 今年のinterpackで初めて発表されたTLMコンフォートフィーダーにより、シューベルトは包装機へのカートンブランクのインフィードを自動化する、非常にコンパクトな新しいソリューションを開発した。その根底にあるのは、可能な限り小さなスペースでスリムな高性能マシンを実現するというコンセプトであり、メーカーのコスト削減と製造スタッフの負担軽減を実現する。 シューベルトのバーパッカーを例に、TLMコンフォートフィーダーは、カートンに梱包する際、最近開発されたパレットから直接供給するフィーダーの多くの利点を実証しています：平らなブランクの取り出しから梱包までの全工程が自動化され、非常にコンパクトに1台のサブマシンに統合されています。TLMコンフォートフィーダーは、Transmodul、ベルトコンベヤー、バキュームコンベヤーを介して、下流の包装工程にシームレスに接続されています。TLMコンフォートフィーダーは、完全に統合され制御されたパッケージングプロセスというシューベルトの特徴的なコンセプトを論理的に拡張したものです。各カートンブランクのシングルレーン処理により、機械一体型ロボットの性能が理想的に活用され、毎分60パックのサイクルレートを達成することができます。同時に、切り込みと立て込み工程は非常に無駄がなく、ロボットツールのサイズと重量、ブランクの接着に必要な接着ノズルの数を大幅に削減することができます。 供給は、ブランクシートが載ったパレットを機械にセットするだけです。ブランクはあらかじめカットされ、あらかじめ決められた数カ所の破断点で接続されるだけで、シートが形成される。 ...
... オフラインでケースにラベリングやコーディングを行い、在庫管理を簡素化することができます。 TR-1000 ケースフィーダーは、平らな無定形段ボールケースを、インクジェット、ラベリング、またはプリント＆アプリでコーディングするために供給するように設計されています。ケースはインクジェットプリンターやラベラーの前に垂直に置かれ、一度に両面（4面）にアクセスすることができます。 ケースフィーダーは、ターンキーシステムとして提供することも、既存の設備と統合することも可能で、コストメリットを最大化し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。また、Auto-Stakアウトフィードユニットにより、完成したケースはきれいに積み重ねられ、オペレーターが簡単に取り出すことができます。 ...
... コネクティングロッド機構とガイドホイールは、固定作用トラックの往復運動と回転ボックスの昇降・転覆作用を実現するために使用されます。上部ガイドが上部に回ると自動的に回転し、材料のダンプを実現する。 (2)送り出しの軸方向の安定性は、両側の二重シリンダーの連結を使用することによって確保される。 耐腐食設計。 (4) 90-120リットルの回転ボックスの要件を満たす。 投入口には、往復式の水平装置（高さを調節して押し付けないようにすることができる）または人工的な補助プラットフォーム装置が装備されている。 供給装置は手動制御を実現することができます。 自動運転、ジャムなし。 供給速度が速く、一日の最大処理能力30t/dに対応できます。 ペットネーム・ルビーの不良率は極めて低い。 清潔に注ぎます。 2～300万回の長寿命。 ...
... アドベクターは、連続的なシングリングシートフローを形成することにより、印刷ライン、インライナー、フラットベッドおよびロータリーダイカッター、デジタル印刷機への最適なシート供給を保証します。 アドベクターは、横方向への送り込みが可能なため、設置長さが非常に短く、限られたスペース条件下でも、ほとんどの場所で使用することができます。また、アドベクターは上向きに設置することも可能です。これにより、収納スペースが拡大し、機械オペレータは、アドベクターでブロックが処理される前に最終品質チェックを行うことができます。 従来のソリューションとは異なり、積み重ねられたブロックは持ち上げられることなく、小分けされた状態で直接処理されます。これによりオペレーターは、例えばスタック内の損傷箇所をタッチパネルでマーキングすることができます。ADVECTORはマーキングされた部分までスタックを取り出し、オペレーターはダメージを受けたシートを取り出すことができます。さらにこのコンセプトは、従来のアプリケーションに比べてスタック交換時間が短縮されるため、最高のスループット率を保証します。残留シートの排出と新しいスタックの送り込みは並行して行われます。昇降テーブル上とシングリングゲート前の内部バッファが、スタック交換時間を短縮します。 ホールドダウン装置により、湾曲したシートでも問題なく分離されます。そのため、シートが不意に引っ張られることはなく、生産工程に支障をきたすことはありません。 利点 - ...
MINDA Industrieanlagen GmbH
... アップマチックロボットフィーダー TYPE 4080 箱やカートンでの再梱包に適したフレキシブルなロボットです アップマンが特別に開発したグリッパーにより、6軸ロボットが様々なタイプのパッケージを様々な容器に詰め込みます。 機械の説明 個別に対応可能な挿入ライン Europool, Düsseldorfer, Dynamic-shipper, IFCO, carton などの様々なコンテナに対応 統合されたジョギングステーション 自由に調整可能なパッキングパターン 技術データ ...