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... ウォータージェット切断は理想的なプロセスです。 このプロセスを使用することで、熱を加えることなく、すべての材料とすべてのグレードについて、加工段階と切断後の変形を低減することを保証します。 社内外のリソースを活用することで、お客様のコスト削減に役立つ卓越したサービスを提供することができます。 2つの切断ヘッドからなる当社の機械は、最大190 mmの厚さ、最大12,000 mmの長さ、最大3,000 mmの幅の切断が可能です。 充実したパートナーネットワークにより、お客様のご要望に応じたあらゆる加工が可能です。 ...
thyssenkrupp Materials
... HDプラズマ切断は、より高い精度と最終的な切断品の品質を実現します。また、この経済的なプロセスにより、正確で迅速な切断が可能になります。 2台のトーチを使用し、厚さ25mm、長さ12,400mm、幅3,100mmまでの切断が可能です。 ...
thyssenkrupp Materials
... フレイムカットは非常に経済的で、テーパーなしで最高品質の仕上げを提供し、理想的なプロセスです。 最大8つのトーチを使用して、最大300mmの厚さ、最大16,000mmの長さ、最大5,000mmの幅をカットすることができます。 これらの能力により、お客様のあらゆる要件に対応できます。 リクエストに応じて、ショットブラストサービスも提供しています。 ...
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... Mecanizados y Acabados Torres S.L.は、金型設計と金型メンテナンスの専門知識を社内に持ち、金型を最適な状態に保ち、求められる高い品質を提供します。 ファウンドリー 当社の技術的リソースと経験により、技術的要求の高い製品、特殊な寸法や重量のある製品を製造することができます。あらゆる合金に対応します。 仕上げ 仕上げ工場では、切断、サンディング、研磨、組み立て（組み立てが必要な製品の場合）が行われます。 機械加工 機械加工は、穴あけやネジ切りなど、機械加工が必要な製品に行われます。長尺物の機械加工については、認定された外部業者を利用しています。 チェックと最終製品 お客様のご要望にお応えするため、私たちの製品は納品前に厳しい検査を受けます。検査は有資格者が監督し、各納品物が規格に適合していることを確認します。 ...
... 当社独自の3Dプラズマ切断機により、あらゆる種類の鋼材の切断を行います。1台の機械で、プロファイル、開先板、ドリル、タップ、皿穴の切断が可能です。当社の強みは、スピード、精度、効率です。 プロファイル切断 すべての標準的なオープンプロファイルの切断が可能です。 -HEA/HEB 100mmから600mmまで -IPE/IPN 80 mmから600 mmまで -UPE/UPN 50mmから400mmまで -L：30×30mmから200×600mmまで すべての標準的なクローズドプロファイル -30x30から300x300mmまでの角型または角型チューブ -D30からD500mmまでのパイプ 3Dスキャナーにより、プロファイルの正確な位置と製造誤差を補正。 板材の切断。 厚さ3mmから45mmまで（ピアスなしは80mmまで） の材料を使用します。 -鋼鉄 -ステンレス ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクーンでの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
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