レーザー溶接

... フィラーワイヤを使用しない、コスト効率の高いアルミニウムのレーザ溶接 アドバンテージ • レーザ出力の制御による最適なシーム 溶接シームはレーザビームのスキャニング動作により影響を受けます。例えば隅肉溶接の場合、上部シートへ照射されるレーザ出力は大幅に高くなりますが、ScanWelderでは照射されるレーザ出力を調整することができます。ScanWelderでは、一軸のスキャニング動作の折り返し点でレーザ出力を減少して、最適なシーム形状を実現することもできます。 • フィラーワイヤを使用しない溶接によるコストと時間の節約 ScanWelderを使用することにより、通常の溶接方法と比較して、溶接速度の高速化、投資の削減、運用コストの大幅な削減、柔軟なプロセスの構築が可能となります。溶接点までの距離が長いため、プロセスの安全性と安定性にも効果があります。 ...

... 公差：±0.01mm 用途：トランス 購入先：アメリカ このOEM電気接点プロジェクトでは、品質管理プロセスを重視し、ISO13485とIATF16949品質管理システム標準を厳格に遵守し、プロセスの各段階で正確な管理を保証します。 製造工程では、高度な金型内溶接自動化技術を使用することで、人的要因を減らし、製品の高精度と一貫性を保証しています。HLCは高品質の真鍮材料と銅線を使用して電気接点を製造しており、製品の長寿命と優れた性能を保証しています。 現在、1時間当たり2,000個のOEM電気接点の生産速度を達成しており、これは当初の予測生産量を上回るもので、当初の納期を30%短縮しています。その結果、お客様からご好評をいただき、長期的な協力の機会を得ることができました。 HLCでは、品質と顧客満足度に対するコミットメントに誇りを持っています。私たちは、お客様が電気機器や装置を安全かつ効率的に操作するために、私たちの製品に依存していることを理解しています。そのため、当社の電気接点用OEM部品は厳格な品質管理基準を満たし、最高レベルの精度で製造されることを保証しています。 当社のチームは、小規模生産から大規模生産まで対応し、お客様のプロジェクトのご要望に確実にお応えします。試作品1個から大量生産まで、当社のチームはお客様の特定の要件を満たす電気接点用OEM部品をお届けするための専門知識とリソースを備えています。 ...

... MIG｜MAG｜TIG溶接：Covertekでは、手動のMIG (Metal Inert Gas)、MAG (Metal Active Gas)、TIG (Tungsten Inert Gas)溶接サービスを提供しています。これらは不活性、酸化または活性シールドガス溶接プロセスです。小さな部品から厚い部品まで、高品質な結果が得られます。レーザー溶接：集光レーザービームによって接合された金属または熱可塑性プラスチックの融合を通して、カバーテックでは様々な活動分野でこの溶接プロセスを適用することができます。 ...

... アンタレスは、金型や大型部品の修理に特化して設計された産業用レーザーです。溶接ヘッドは、ジョイスティックで操作するモーター駆動のアームによってXYZ軸方向に移動します。モーター駆動のほか、多関節ジョイントによりアームを様々な角度に配置することができ、手の届きにくい場所でも溶接スポットを照射することができます。 - 7インチTFTカラータッチスクリーンディスプレイ - ライカ10倍マイクロスコープ - エキスカスターとアルゴン継ぎ手 - 車輪付きベースにより、簡単に自由に移動できます。溶接作業中の安定した姿勢を保証するホイールロックシステム - ...

... レーザー溶接機TruLaser Robot 5020とCloos溶接ロボット（MIG-MAG）による自動溶接だけでなく、手動溶接ワークステーションでも作業を行っています。この場合、MIG-MAG-TIG溶接手順が使用されます。 社内の手動溶接ワークステーションでも、信頼できる外部の溶接専門会社でも、簡単な溶接部品から非常に複雑な溶接構造部品まで、溶接分野の対応要件とガイドラインを満たしています。 溶接性能データ 手順 MIG-MAG-TIG 作業エリア 3,000mm x 3,000mm x ...

... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます。 基づいています：IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合は、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質技術管理の国際基準に厳格に従っています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 サイズか形: ...

... 私たちは、作品と材料に応じて異なる溶接プロセスを使用します：TIG、MIG、レーザー、オキシアセチレン、オービタルなどです。さらに、自動溶接も行っています。 これらはすべて、認定溶接士、液体浸透探傷検査、リークテストなどの品質検査によって完成されます。 ...

... 当社の溶接サービスには、MIG、TIG、棒溶接のような伝統的な方法と、高度なレーザー溶接技術の両方が含まれます。Smatesでは、使用する方法にかかわらず、すべてのプロジェクトで高品質で正確な溶接を保証します。構造部品、特注加工、修理のいずれが必要であっても、当社は最先端の技術と専門家チームを頼りに、信頼性の高い結果を期限内かつ予算内でお届けします。 ...

... Microweldは、工業的にも技術的にも大きな能力を有しているため、最高の品質を維持しながら、大規模なマイクロ溶接の連続生産を必要とする主要な市場において、その地位を確立することができる。 お客様の仕様に基づき、またはフィージビリティースタディの最終段階で、お客様のご要望に完全に適応した特定のマイクロレーザー溶接ソリューションを開発します。当社のプロジェクト部門の専門チームは、新しい市場を効率的に管理する立場にあります。 Microweldは、お客様のプロジェクトを最適に実施するために、適切な技術的、人的手段を設定し、調整します。当社のチームは、専任のプロジェクト調整担当者と資格のあるオペレーターで構成され、8時間2交代制で勤務しています。 豊富な経験とノウハウ Microweldは豊富な生産能力を有しており、最高品質の生産と技術力により、主要市場において確固たる地位を築いています。 Microweld°は、充実した生産能力を有しており、最高品質の生産能力と技術力により、主要な市場で地位を確立しています。 技術力 - ...

... プラチナ、金、銀の修理や接合に最適です。波長：1064nm。最大出力：150W。出力：150W電圧: 220V 1フェーズ。溶接深さ: 0.1-2.5mm.パルス幅：0.1-15ms。レーザー周波数：0-50HZ。スポット調整範囲： 0.2-2ミリメートル。冷却システム：空冷。総重量：227.1ポンド。寸法：37*23.62*27.56in： 39.37*23.62*27.56in. 高い効率: 高品質のYAGレーザーソースにより、このジュエリー溶接機は、金、銀、プラチナなどを溶接する際に優れた性能を発揮し、小さな変形、小さなはんだ接合部、小さな熱影響部を高速で溶接することができます。 使いやすい：パルス幅、周波数、このジュエリーレーザーマシンのスポットは、多くの溶接性能を達成することができますあなたのニーズで調整することができます。さらに、簡単な英語マニュアルの指示とオンラインサービスも提供していますので、ガイダンスの下で使用することができます。 広いアプリケーション：ジュエリーマシンのためのこのレーザーはんだ付けマシンは、広くそのようなモールの部品、指輪、ペンダント、ブレスレット、入れ歯、携帯電話の充電器のインターフェイス、ハードウェア、時計、スポーツ用品、ゴルフヘッド、医療機器など、多くの分野で使用されています。チタン合金の宝石類は、特に金と銀の宝石類の穴のパッチ、スポット溶接シームパターン、象眼細工の部品や他の溶接に使用されます。 ...

... ハンティンドン・フュージョン・テクニークスHFT®のPipestoppers®部門は、オービタル溶接ユーザー、特にステンレス鋼配管の溶接パージ用に製造されたオービタル溶接プラグを市場に投入しました。 Weld Purge Plugs™を使用することで、パイプやチューブに不活性ガスを完全に充填する必要がなくなり、時間とコストを節約できます。 このプラグは、150 mm (6") までの高品質の衛生的な白色ナイロンから製造されています。 この低コストで軽量なプラグは、さまざまな産業用途に使用できます。 天然ゴム製の標準シールのほか、特殊用途向けにシリコン、ニトリル、ビトンゴム製のシールもご用意しています。 プラグの耐熱温度は連続使用で75℃、断続使用で105℃です。 特殊な高温用シールを使用すれば、連続120ºC（248ºF）まで使用できます。 各キットには頑丈なケースが付いており、カスタムカットされた発泡スチロールで収納され、各プラグを素早く配置することができます。 キットには特定の数量が付属していますが、キットとは別に追加のプラグが必要な場合は、ご要望に応じてご注文いただけます。 ...

... アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に不溶性で、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池の表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。 金属スタンピングの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接 アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けにくく、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流（10a以下）でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接 ...

... で構成される装飾用アウタープロファイル。 - プロファイル：AISI 316L製、厚さ1.5mm、サテン仕上げ - AISI 316 製メッシュ、厚さ 1mm 切断、冷間成形、スタッド溶接、組み立て ...

... レーザー溶接ブランク 我々は、我々の生産のすべての異なる側面でレーザー溶接の特別なプロセスを使用しています。 レーザー溶接技術は、平らな材料溶接に限定されず、異なる部品をアセンブリに溶接するためにも使用されます。 レーザー溶接の利点は、非常に短い時間サイクルと熱効果の低減による変形の最小化です。 ...

... 電子ビーム溶接（EBW）は、歪みを最小限に抑えて高い接合性を実現する金属接合技術です。 メリット -溶接部への入熱が少ない -最小限の歪み -狭いメルトゾーン(MZ)と狭い熱影響部(HAZ) -1パスで0.05mm～200mm（0.002インチ～8インチ）の深い溶接溶け込みが可能。 -高い溶接速度。 -熱伝導率の高い金属も溶接できます。 -異融点金属の溶接。 -真空プロセスによるクリーンで再現性の高い環境での溶接が可能です。 -チタン、ジルコニウム、ニオブなど、酸素を嫌う材料でも自然な溶接が可能です。 -機械加工による信頼性、再現性を保証します。 -自動運転による大量生産に対応したコストパフォーマンスの高い溶接プロセス。 -部品はほとんど溶接された状態で使用でき、下加工は必要ありません。 用途と材料 -航空宇宙 -ジェットエンジン部品 -構造体部品 -トランスミッション部品 -センサー -発電 -宇宙 -チタンタンク -センサー -真空システム -医療用 -自動車 -トランスミッション部品 -歯車 -ターボチャージャー部品 -電気・電子産業 -銅製部品 -原子力 -燃料筐体 -構造物部品 -バルブ -計器類 -研究センター -銅製部品 -超電導材料部品 -その他 -熱伝導率の高い金属全般 -鉄鋼およびステンレス鋼 -アルミニウム及び合金 -銅及びその合金 -ニッケル合金及び耐火物 -チタン及びその合金 -Zr、Mo、Ta、Hf、W、Nb ...

... メコプリントでは、マイクロメカニカル製造の専門知識が豊富なため、ハイテクマシンを使って非常に薄い材料でのマイクロメカニックのレーザーマイクロ溶接もお客様に提供しています。 レーザーマイクロ溶接は非常に効率的な溶接方法であり、例えばアルミニウムと銅のような、通常では困難な2つの異なる材料の溶接を可能にします。したがって、レーザー溶接は、微細な機械部品の溶接を行う場合の本格的な代替手段となります。 私たちは、多くの異なる材料でマイクロ溶接を行うことができ、典型的には、ステンレス鋼、洋白、アルミニウム、鋼で、厚さは0,03 ...