電子機器用旋削加工

... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 ヨーロッパを拠点とする2,000社以上のCNC旋盤・ターニングセンターメーカーとのネットワークにより、Xometryはお客様のプロジェクトニーズに対応する能力と性能を提供し、同時に最も競争力のある価格とリードタイムをお届けします。 Xometryの機械学習テクノロジーは、お客様の部品が必要な要件に適合し、CNC旋盤加工工程に最適化されるよう、製造可能性を即座にフィードバックします。当社のオンデマンド製造プラットフォームは、高品質の金属またはプラスチック旋盤加工部品を、試作品1個から数十万個まで納品することができます。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 XometryによるCNC旋盤加工の利点 迅速なターンアラウンド 最新のCNC旋盤を使用し、高精度で短納期の部品を最短10日で製作します。 精度とQC Xometryは、ISO2768（標準、微細）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供しています。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...

... CNC金属旋削部品は、コンピュータ数値制御（CNC）旋盤を使用して製造された精密部品です。その高精度と耐久性により、これらの部品は自動車、航空宇宙、機械などの産業で広く使用されています。適切なメンテナンスにより、その寿命と性能を確保できます。旋削は一般的な金属加工方法であり、ワークピースを回転させ、切削工具を使用してワークピースを切削します。 Hansheng Automationは、10年以上にわたり精密部品を製造および開発しています。さまざまな産業で優れた性能と信頼性の高い品質で評価されている幅広い金属旋削部品を提供しています。技術の進歩に伴い、Hansheng ...

... 本製品は、高品質のアルミニウム合金を使用した工業用パープルアルマイトチューブです。精密アルマイト処理による均一な紫色仕上げで、美観と機能性を兼ね備えています。チューブはCNC機械加工により寸法精度（公差±0.05mm）を確保し、他の工業用部品と素早く接続できる標準ネジ端（例：M12×1.5）を備えています。優れた耐食性（480時間の塩水噴霧試験）と耐久性により、計装、オートメーションシステム、空気圧アプリケーションに適しています。黒を基調としたモダンな工業デザインは、シンプルかつ実用的です。 ...

... このステンレス製ノズルは、CNC旋盤技術で精密に加工され、安定した均一な噴霧効果が得られるように設計されています。ステンレスノズルはプラスチックノズルに比べて大きな利点があります。その優れた硬度と耐久性により、ステンレスノズルはより高い圧力と温度に耐えることができ、長期間の安定した運転を保証し、曲げや変形が容易ではありません。 ステンレス製ノズルは、ノズルにありがちな噴霧ムラや目詰まり、変形などの問題を回避し、より精密で均一な噴霧を実現します。高温環境でも高圧スプレーでも、ステンレス鋼は常に優れた性能を発揮し、耐用年数を延ばし、メンテナンスの必要性を低減します。 ノズルは流体の流れ、方向、速度、形状を制御します。ノズルは、流体をパイプ、ホース、または容器から出します。ノズルは先端が細くなっており、流体の動きを速くします。ノズルは、噴霧、方向付け、流れの制御に使用できます。 ノズルは様々な用途に使用されます： 噴霧：ノズルは農業用噴霧器、塗料噴霧器、洗浄システムなどによく見られ、水、殺虫剤、塗料などの液体を制御された方法で分散させるのに役立っている。 エンジン：ジェットエンジンやロケットでは、ノズルを使って排気ガスを加速し、推力を生み出します。 水流制御：配管システムでは、ホース、蛇口、灌漑システムを通してノズルが水流を調整します。 工業用途：製造工程では、部品の冷却、コーティング、洗浄にノズルが使われます。 ...

... 表面：メッキ 公差 0.01mm 用途：ファスナー 1.品名：カスタムねじ 2.寸法：顧客の図面によると 3.職人の技冷たいヘッディング 4.仕上げ亜鉛メッキ 5.価格実質の即刻の工場価格 6.パッキングPE。 7.サービス利用できるOEMかODM。 冷間圧造サービスは、一般的に複雑で精密な部品、特にネジ、ボルト、リベットのようなファスナーを製造するために使用される製造方法です。機械が金属に高圧をかけ、金型に押し込んで目的の形状を作ります。 HLCは、顧客のプロジェクト部品の特定の要件に応じて材料の生産を選択し、1時間あたり数千の高精度複雑な部品を生産することができます。冷間圧造工程の後、部品の性能、耐久性、美観を向上させるために、亜鉛メッキなどの表面処理を施すことができます。 仕様 Thread:M0.6-M20; ...

... 高品質の真鍮製で、耐食性、耐摩耗性に優れています。表面にはローレット加工が施されているため、使用感が良く、滑り止め効果もあります。機械設備、電子製品、自動車部品などの分野に適しており、固定、接続、調整などに使用できます。 真鍮の原材料は、ミクロン単位の寸法精度を確保するために、高精度のCNCマシンを使用して切断・成形されます。工具の切削角度と切削速度を厳密に管理し、内ねじを切削・成形します。 この製品は、機械設備、自動車産業、電子組立、建築金物などの分野で広く使用されており、ねじ接続に対する要求が高い場面に適しています。 C360:鉛の含有量が少なく、切削性に優れています。ナット、ボルト、アクセサリーなどの精密部品の製造によく使用される。加工費が安く、表面粗度が高く、耐食性に優れている。 C464:C464ネーバルブラスは少量の錫を含んでおり、耐食性、耐海水性に優れている。特に海洋環境でのナットなどの部品に適している。強度が高く、耐摩耗性が良い。 C385：鉛を多く含む黄銅で、加工性に優れ、大量生産に適している。建築用付属品やナットなどの工業部品によく使われる。 ナットは一般的なメカニカル・ファスナーで、通常はボルトと併用され、内ねじと外ねじの噛み合いによって締結を実現する。 ...

... これは、サイズの異なる六角ナット（またはねじスリーブ）2個を含む、高精度の真鍮製ねじファスナーのペアです。高級真鍮（銅-亜鉛合金）製で、滑らかな表面と精密なねじ山を特徴とし、優れた機械的強度と耐食性を保証します。パイプ接続、機械組立、電子機器のアース、その他工業用途に最適です。 ...

... 精密旋盤加工部品のマイクロターニング メコプリント・ケミグラフィックスでは、公差が小さく、優れた表面仕上げが一般的な要求である金属やプラスチックの精密部品のマイクロターニング加工を提供しています。 バーチャージャーを使用したマイクロ加工により、24時間体制でマイクロターニングを行うことができます。そのため、以下のような仕様の部品が毎日製造されています。 0.1mm以下の直径 5μm以下の公差 私たちは、アイデアやコンセプトの段階から、プロトタイプの製造や連続生産まで、量や複雑さに関係なく、お客様をサポートするために必要なすべての能力を社内に持っています。 当社のお客様は、特にエレクトロニクス、医療、その他の産業分野で、製品品質の文書化レベルに関しても高い要求をお持ちの企業様です。 マイクロマシニングパーツに関するお問い合わせは、メコプリントにご連絡ください。 マイクロターニングで製造された精密旋盤加工部品 マイクロターニングによる超精密機械加工 1954年の創業以来、メコプリント・ケミグラは金属看板の製造から、金属とプラスチックの両方の生産をサポートする幅広い技術をカバーする微細加工部品のサプライヤーへと発展してきました。 2015年には5軸マイクロミルを導入し、その後、マイクロターニングを追加しました。 マイクロターニングは、高精度かつ小径の旋削部品のマイクロ加工とマイクロドリル加工を行う独自の性能を持つ7軸の高精度旋盤で行います。主軸の回転数は最大15,000rpmで、マイクロピンの加工やマイクロノズルの加工など、極小径の加工に最適な条件を備えています。 ...