無電解ニッケルめっき

... NiCoTef®は、パイオニア独自のプロセスブランドの一つで、様々な用途で極めて低い摩擦係数、高い耐食性、摩耗性の改善を実現する先進の無電解ニッケル複合皮膜です。 標準仕様 独自製法 NI-2000 RoHS、REACH、ELVおよびWEEE対応 食品グレードのアプリケーションのために承認された 性能上のメリット 低摩擦係数 潤滑性 耐腐食性 厚み .0001-.005" 100-5000インチ 最大部品サイズ 43インチ×43インチ×35インチ ...

... HLC Metal Parts Ltdでは、お客様の多様なニーズにお応えするため、オーダーメイドの金属成形および部品加工サービスを提供しています。 ポーランドのお客様のカスタマイズプロジェクトを例にとってみましょう。このプロジェクトはA、B、Cの3つの部品で構成されています。このうち、A部品とB部品はプレス加工で製造され、材料はリン青銅、材料硬度はHV200±15、引張強度はRm>640Mpaです。また、これらの部品は耐食性と美観を高めるためにニッケルメッキ仕上げが必要です。 部品Cは、C1100銅材で作られた特注のリベット部品です。この部品は、最終製品組立を完成させるために、リベッティング工程を通して他の2つのプレス部品とリベッティングして組み立てる必要があります。リベッティング工程では、リベッティングの固さと信頼性を確保するために、高圧と高温のプロセスを使用します。 HLCでは、先進的な金属成形と部品製造設備、専門的なエンジニアチームと経験豊富な販売チームを持っており、お客様に高品質で効率的なカスタム金属部品製造サービスを提供することができます。また、当社のサービスは製品設計、生産工程の最適化、組立サービスなどの複数のリンクを含み、お客様にワンストップソリューションを提供します。 ...

... 無電解ニッケルめっきは、あらゆる機械部品を腐食や摩耗から保護する金属皮膜です。無電解ニッケルめっきは、あらゆる機械部品を腐食や摩耗から保護する金属皮膜です。 そのため、酸化にさらされるだけでなく、応力、ひずみ、摩擦、衝撃を受けるあらゆる金属機械部品（鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅合金）の保護に使用することができます。 もうひとつの大きな利点は、電気分解を必要としない塗布方法にある。電気分解を必要とせず、浸漬された溶液にコーティングされる製品を接触させることで塗布される。 その結果、たとえ複雑な形状の部品であっても（マスキングが必要な場合を除く）、エッジや液垂れの影響を受けることなく、部品全体が非常に均一にコーティングされ、内部や外部の小さな凹部まで完全に保護されます。 無電解ニッケルめっきの種類 無電解ニッケルめっきには、ニッケル析出物のリン含有量によって区別される3つの主な種類があります： - ...

... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます。 基づいています：IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合は、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質技術管理の国際基準に厳格に従っています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 サイズか形: ...

... 1. 材料について：ステンレス類、鉄類、アルミ類、 真鍮類など､いろんな材質が全部対応出来ます。 2. 加工外径：φ2.5mm ~ 240mm 3. 加工長さ：1200mm 4. 公差：+/- 0.004mm 5. 表面处理：弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. 支払い条件：T/T. L/C. 3. ...

... ニプレート600は、中リン（P：5-9%）の無電解ニッケルめっきです。ニプレート600は、高い耐摩耗性、良好な耐食性、低コストにより、ニプレートめっきの中で最も広く使用されています。 ニプレート600皮膜は非常に汎用性が高く、自動車、油圧、空圧分野の機械部品に耐食性と耐摩耗性を付与するために使用されています。 硬度が高いため、摺動磨耗、フレッチング磨耗、浸食から保護します。硬化処理により、硬質クロムと同等の1000HVを達成することが可能です。実際、ピストンロッドやシリンダーなどの用途では、硬質クロムめっきの代わりにこの処理が採用されており、硬質クロムと比較して、あらゆる合金に適用でき、耐食性にも優れているという利点があります。 ニプレート600皮膜の耐食性は、自動車や酸素部門のバルブボディ、高い耐塩水噴霧腐食性を必要とする黄銅鍛造部品などの黄銅部品を酸化や腐食から保護することを可能にします。 優れた耐摩耗性 その硬度と微結晶構造により、ニップレート600は高い耐摩耗性と耐フレッチング性を提供します。 経済的 他のニプレート処理と比較すると、同じ膜厚であれば、ニプレート600は高い成膜効率により経済的です。 ...

... ケミカルニプロセスは、（バス）ドラムと（スタティック）フレームのシステムで適用されています。 Niとリン（6％〜14％）の合金で構成され、コーティングに要求される特性（耐食性、硬度）に応じて選択されます。 化学的に塗布されるため、ワークのあらゆる部分、最も凹んだ部分（穴）にも同じ厚さで均一に分布させることができます。 塗膜は多孔質ではないので、耐食性は非常に高い。 鉄系、非鉄系を問わず、あらゆる表面や素材に塗布することができます。 化学テフロンニッケルプロセスでは、溶液中に高濃度の元素を含むため、固定部材の摩擦係数は良好です。 その後の機械加工に対する延性は中程度で、必要な場合は5ミクロンの厚みを超えないようにすることを推奨します。 耐食性は、リンの含有量（% ...

... 無電解ニッケルめっきは、表面全体に輪郭に忠実な析出を行う無電解プロセスです。複雑な形状のワークや内部空間にも均一な膜厚分布が得られます。ニッケルリン層は、硬度、耐摩耗性、耐食性に優れていることが特徴です。また、リンの含有量によって、磁性/非磁性などのコーティング特性を制御することができます。このため、無電解ニッケルプロセスとして、Mid-PhosとHigh-Phosを提供しています。 外部電流を用いないコーティングの利点 無電解プロセスは、例えば硬質クロムめっきのような電解プロセスと比較して、皮膜の厚さが均一に分布するという決定的な利点があります。 無電解ニッケルめっきは、自己触媒による還元プロセスである。析出に必要な電子は、ガルバニックプロセスのように外部電源から供給されるのではなく、電解液中の還元剤の化学反応によって生成されるものである。そのため、部品の表面全体が同じ析出条件となり、均一な層構造を形成することができる。 複雑な形状の部品でも、コーナー部、エッジ部、内面部の均一な層厚分布を保証することができます。 部品の特性 基材：すべての鉄鋼および非鉄金属 最大寸法600×1100mm 最大重量：250kg ラックめっきまたはバレルめっき ...