電解ニッケルめっき

... 表面処理：機械部品の製造に不可欠な工程 機械加工における専門知識の強みを活かし、Figeac Aero は、金属部品の仕上げを行う「表面処理」の分野にも進出しました。管理された工業工程を経た完成品をお客様にお届けするために、Figeac Aero は、これらの工程の社内管理を選択しました。 当グループは、ブリーヴ・ラ・ガイヤルドにあるフランスの子会社「Mecabrive Industries」に、長年に渡る専門知識の中心を誇っています。フランスでは、オセールのフィジアック・アエロ、オルナのSNオーベルニュ・アエロノティック、エスカルケンのトファーでも、この活動が行われています。海外では、アメリカのウィチタにある子会社 ...

... ジンクダイカストで印象づける コスト効率と環境適合性 亜鉛は融点が低く、構造強度が非常に高く、耐腐食性も期待できます。部品は極めて薄肉で、細部まで正確な寸法で製造することができ、優れた表面品質とコーティング能力で際立っています。さらに、ホットチャンバーダイカストマシンでの製造は非常に環境に優しく、亜鉛ダイカスト部品は100％リサイクル可能です。 亜鉛ダイカスト製品は、材料費、エネルギー費、工程費を節約することができます。 印象的なメリット 亜鉛ダイカスト部品は、すぐに取り付けられるように鋳造することができ、冷間成形で、再加工はほとんど必要ない 溶解温度が低く、溶解時間や流路が短いため、必要なエネルギーが少なくて済む 強度が非常に優れているため、薄肉で非常に強度がありながら軽量の部品を製造することができる より少ない公差で詳細な輪郭を作成することができる 亜鉛部品は表面品質が優れ、手触りが良い 溶解時、加工時のガスや蒸気による環境負荷がない。 100％リサイクル可能 優れた電気伝導性により、亜鉛ダイカスト部品は特殊なシールド特性を持つ 熱伝導率が良い リベット、圧着、巻き取りなどの冷間成形に非常に適している 革新的な技術 完璧な仕上がりのために 最新のテクノロジーと独自の生産プロセスにより、完璧な結果を実現し、お客様の個々の革新的なソリューションにお応えします。 ...

... 黒ニッケルは、電解ニッケルめっきに二次処理を施し、表面を黒くしたものです。このメッキは、表面の反射を抑えながら、耐食性と導電性を維持することができます。 標準仕様 RoHS、REACH、ELV、WEEE対応 性能上のメリット 低反射率 耐腐食性 良好な導電性 装飾性 厚み .0001-.005" 100-5000 uin. 最大部品サイズ 27インチ×18インチ×42インチ 部品1個あたり500ポンド ...

... HLC Metal Parts Ltdでは、お客様の多様なニーズにお応えするため、オーダーメイドの金属成形および部品加工サービスを提供しています。 ポーランドのお客様のカスタマイズプロジェクトを例にとってみましょう。このプロジェクトはA、B、Cの3つの部品で構成されています。このうち、A部品とB部品はプレス加工で製造され、材料はリン青銅、材料硬度はHV200±15、引張強度はRm>640Mpaです。また、これらの部品は耐食性と美観を高めるためにニッケルメッキ仕上げが必要です。 部品Cは、C1100銅材で作られた特注のリベット部品です。この部品は、最終製品組立を完成させるために、リベッティング工程を通して他の2つのプレス部品とリベッティングして組み立てる必要があります。リベッティング工程では、リベッティングの固さと信頼性を確保するために、高圧と高温のプロセスを使用します。 HLCでは、先進的な金属成形と部品製造設備、専門的なエンジニアチームと経験豊富な販売チームを持っており、お客様に高品質で効率的なカスタム金属部品製造サービスを提供することができます。また、当社のサービスは製品設計、生産工程の最適化、組立サービスなどの複数のリンクを含み、お客様にワンストップソリューションを提供します。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... ニッケルめっきは、特定の添加物を含む弱酸性水溶液によって得られるニッケル金属の電着プロセスであり、技術的および装飾的用途に使用される。 技術的な目的：ニッケルめっきは、耐食性、耐摩耗性、溶接性、電磁気特性を高めるために使用されます。 装飾目的: ニッケルめっきは、美観と装飾効果に優れた皮膜を得るために使用され、光沢仕上げ、マット仕上げ、サテン仕上げ、アンティーク仕上げが可能です。 ステンレス鋼に似た外観で、光沢、半光沢、マット、サテン、アンティーク仕上げがある。 ニッケル金属の使用制限に関する規則2004/96/EC ...

... ニッケルは表面技術の万能選手です。その多様な特性により、ニッケルは最も重要かつ頻繁に使用されるコーティングのひとつです。ニッケル層は、大気腐食、多くの酸、海水、アルカリ溶液に対する高い耐性を特徴としています。耐薬品性は酸化皮膜の形成によって向上する。ニッケルはまた、耐摩耗性や滑り性といったトライボロジーの利点でも評価されています。 やや黄色味を帯びた銀白色の外観は、つや消しから光沢まで調整でき、装飾用途に最適です。 要求に応じて、ニッケルは電気化学的または化学的に析出させることができます。どちらのコーティングプロセスも、それぞれに特有の特性を生み出しますが、それらは互いに競合するものではなく、技術的・経済的に補完し合うものです。 光沢ニッケル 光沢ニッケル（鏡面光沢）は、装飾性の高い表面に使用され、光沢クロムめっきの中間層として使用されます。この層は、衛生産業で頻繁に使用される。650HVのニッケル層は、比較的硬く強靭です。 スルファミン酸ニッケル スルファミン酸ニッケルは、純粋に技術的なニッケルプロセスで、非常に延性のあるニッケル層が析出し（内部応力が低いため）、容易に形状を変えることができます。典型的な用途は、リベットや圧着される板金部品です。 ...

... 表面処理ニッケルメッキは、確かに製品の装飾／加飾層として使用できますが、製品に高い要求がある場合は、基材の平滑性を考慮する必要があります。ニッケルには充填能力がありますが、そのため、あらかじめ基材を研削または研磨して完全に平滑にしておくことが望まれます。これらの前処理により、凹凸のない最適で滑らかな外観を得ることができます。研削・研磨加工も承ります。ご自宅で簡単に、時間をかけずに実現できます。ニッケルメッキや二相ニッケルメッキは、単品や特殊品まで、連続生産でお受けしています。 ニッケルの特性 ...

... ニッケルめっきは、技術的および装飾的な用途に使用される、特定の添加剤を含む弱酸性水溶液によって得られたニッケル金属の電析過程である。 技術的目的：ニッケルめっきは、耐腐食性および耐摩耗性、溶接性および電磁特性に対する耐性を高めるために使用される。 装飾目的：ニッケルメッキは、優れた審美的および装飾的な効果を有するコーティングを得るために使用され、明るく、艶消し、サテン、アンティーク仕上げを得る。 明るく、半光沢、艶消し、サテン、アンティーク調の色合いのステンレススチールに似た外観。 ニッケル金属の使用制限に関する規制 ...