短経路エバポレーター

... 特別な用途のためのユニークなエバポレーター 従来の蒸発技術では不十分な場合、ショートパスエバポレーターは高純度蒸留のための卓越したソリューションを提供します。超高真空下（0.001mbarまで）で作動するため、低温分離が可能で、熱に敏感で複雑な製品に最適です。高い分離効率を実現するために設計され、穏やかな処理と最小限の熱劣化を保証するため、製薬、食品、特殊化学産業で広く使用されています。 性能と安全性 01 0.001 mbarまでの真空蒸留 02 熱に弱い化合物の低温処理 03 短い滞留時間で熱ストレスを最小化 ...

... 実験室ユニット 当社のラボ用ユニット、シンフィルムエバポレーターDSLとショートパスエバポレーターKDLは、研究開発ラボでよく使用されています、 様々な蒸留作業に使用されています。モジュール設計で、様々な作業に柔軟に対応できます。 1時間当たり約100グラムの処理能力しかない当社の最小ラボユニットは、少量の混合物しか入手できないことが多い用途に特に適しています。 当社の大型ラボシステムは、1時間当たり10キログラムまでの少量生産にも使用できます。 当社のラボシステムの中核部品はすべてホウケイ酸ガラス製です。これは化学的に不活性で、腐食性媒体にも耐性があります。 ガラスプラントの大きな利点は、蒸留プロセスを直接観察できることです。 蒸留は順調に進んでいるのか、それとも発泡やその他の好ましくない変化、あるいは製品の分解が観察される可能性はあるのか。 これらは、私たちのイノベーション・センターで、お客様のプロセス開発のためのフィージビリティ・テスト中に得られる重要な発見でもあります。 特徴 - ...

... プロセス開発と小規模生産 薄膜エバポレーターRFとショートパスエバポレーターKDを備えたUICパイロットプラントは、製品の連続蒸留に必要なすべてを提供します。 小規模生産だけでなく、プロセス開発にも使用できます。スケールアッププロセス、プロセス開発、プロセス最適化のための重要な情報は、パイロットプラントのサポートにより得ることができます。 特に、当社のパイロットプラントは、次のような疑問に対する答えを提供します： どのようなセットアップとセッティングが最適な製品機会をもたらすのか？ どこの温度を下げればエネルギーを節約できるか？ 計画された蒸留目標で、どれくらいの処理量が可能か？ 私たちのパイロットプラントは、社内のイノベーションセンターにとっても不可欠な要素です。 多くの異なるプロセスから得られた知識は、私たちのプラントの性能と品質を常にチェックし、改善するために使用されています。 特徴 - ...

... 工業生産のためのプロセス開発とプラント建設 UICの薄膜蒸留、ワイピングフィルム蒸留、ショートパス蒸留用の大規模工業プラントは、お客様のニーズに合わせて個別に設計されます。 プラントの設計とプロセス開発は、初期のフィージビリティスタディと、当社のイノベーションセンターでのパイロット試験から得られたデータに基づいています。 これにより、製品の品質と収率を保証することができます。 当社の工業プラントは、お客様のご要望に応じてカスタマイズされ、ターンキーで納入されます。簡単な部品供給で、当社のポートフォリオは完成します。 工業規模で利用可能な技術 - ...

... 主要コンポーネントと動作原理 落下式フィルム蒸発器の主な構成部品は以下の通りである： 加熱管またはプレート：液膜が形成され蒸発する際の表面となる。 分配器：加熱面に液体を均一に分配する。 ベーパーセパレーター：濃縮された液体から蒸気を分離する。 コンデンサー(凝縮器)蒸気を凝縮して液体にし、回収またはさらに処理する。 作動原理は、蒸発器の上部に液体を供給し、加熱面に均等に分配する。液体が流下すると薄い膜が形成され、チューブやプレート内の蒸気や温水によって加熱される。これにより溶媒が蒸発し、より濃縮された溶液が残る。その後、蒸気は分離され、凝縮されて回収される。 落下式エバポレーターの用途 落下式エバポレーターは、以下のような様々な産業で様々な用途に使用されています： 食品と飲料食品・飲料：果汁、牛乳、その他乳製品の濃縮、風味と栄養成分の保持。 化学薬液の濃縮、溶剤の除去、貴重な化合物の回収。 医薬品医薬品有効成分（API）やその他の熱に弱い化合物の濃縮。 環境：廃水の処理、廃水からの有価物の回収 再生可能エネルギーバイオ燃料やその他の再生可能エネルギー源の濃縮 薄膜蒸発器の利点 高効率,低温,省エネルギー,柔軟性,拡張性 ...

... 短経路蒸留は、1 ～ 0,001mbarのプロセス圧力で動作する熱分離技術です。 それは沸騰温度を下げ、熱に敏感で高沸騰製品の穏やかな熱処理のための優れた方法です。 短い経路蒸発器は、基本的に加熱ジャケット、ロータおよび内部コンデンサーを備えた円筒体からなる。 ローターは、本体の内部の加熱面に機械的に攪動した薄い製品膜を作り出します。 重力によって生成物は螺旋状の経路に流れ落ち、それによって生成物の揮発性部分が蒸発する。 蒸気は最短経路を通過し、内部コンデンサーに実質的に圧力降下がない。 不揮発性部分は蒸発器の下部に達し、底部製品出口から排出される。 ...

... 短い経路蒸発器では、ロータケージアセンブリは内部コンデンサーを取り囲み、適度な速度で回転します。 送りはユニット上部のノズルを通して入り、ローターブレードを介してシェルの内面の薄膜に広がります。 ローターブレードは、加熱表面上に蒸気が発生している間、非常に短時間で加熱された表面を下に移動する際に、プロセス液体を静かに攪拌します。 これらの蒸気は、内部に配置されたコンデンサーに凝縮する前に、ロータケージを通って流れます。 ケージタイプの構造と内部コンデンサーの位置は、短い蒸気流路または「短経路」を形成し、標準的な薄膜蒸発器と比較して、動作圧力能力を1mbarから0.001mbarに拡張します。 ...

... ショートパス蒸発/蒸留は、圧力損失を最小限に抑え、0.001 mbar までの深い真空動作を可能にする熱分離技術です。 短経路蒸発は分子蒸留とも呼ばれ、短経路蒸発器はSPEまたはSPDU（短経路蒸留ユニット）と呼ばれることもあります。 短経路の蒸発は、熱に敏感な高沸騰製品を優しく処理するのに優れています。 ショートパス蒸発は、LCIの薄膜蒸発技術プログラムを完全に補完し、分離の問題に適したソリューションを提供する能力をさらに高めます。 ...