SLS3D印刷

... 現代の製造業では、カスタムメタル3Dプリンティングによって、複雑な形状の高品質パーツを迅速に製造することができます。プロトタイプから少量生産まで、開発サイクルの短縮や材料の無駄の削減だけでなく、航空宇宙、自動車、医療、産業機械などの業界における軽量で高性能な部品の需要にも対応できます。カスタムメタル3Dプリンティングは、技術革新を推進し、競争力を維持するための重要なツールに徐々になりつつあります。 その利点をよりよく理解するために、まず金属3Dプリンティングが実際にどのようなものかを見てみましょう。 金属3Dプリンティングとは？ 金属3Dプリンティング（積層造形）は、デジタル設計に基づき、金属材料を使用してパーツを層ごとに造形します。従来の機械加工や鋳造プロセスとは異なり、材料を除去することなく直接パーツを作成するため、複雑な形状、内部構造、軽量設計が可能になります。 一般的な技術には、選択的レーザー溶融（SLM）、直接金属レーザー焼結（DMLS）、電子ビーム溶融（EBM）、バインダージェッティングなどがあります。これらの方法を使用することで、プロトタイプを迅速に製造したり、最終パーツを直接製造したりすることができます。 高精度、迅速な反復、材料の無駄の削減が必要な場合、金属3Dプリンティングは設計の自由度を高め、高性能部品をより短時間かつ低コストで実現できます。 dの機能性。 ...

... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます：IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質工学管理のための国際規格に厳密に準拠しています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 サービス：OEM ...

... ドイツのプリンターメーカーEOSの最新鋭の機械で製造され、強度と耐久性に優れたナイロン12からパーツを製造しています。強度と外観が重要視される最終用途のパーツの試作と製造の両方に最適です。 技術概要 SLSパーツは、ポリマーパウダーをレーザーで溶かし、パーツとなる材料を選択的に製造します。この方法では、サポート材が不要なため、あらゆる形状の高精細かつ高強度のパーツを製造することが可能です。 当社のSLS装置では、自動見積もりで最大300x300x400mm、手動見積もりで最大300x300x600mmのサイズのパーツを製造することが可能です。また、1回の造形で数百、数千のパーツを入れ子にすることも可能です。 さらに大きなパーツを製作する必要がありますか？パーツを分割し、印刷後に組み立てることも可能です。 ...

... カスタムオンライン3Dプリントサービス 当社の3Dプリントサービスは、ラピッドプロトタイピングと生産のための最先端のソリューションを提供し、デジタルデザインを高精度のカスタムパーツに変換します。 サービス内容 有名な機械工場と直接連携し、納期厳守、高品質部品、最小限の摩擦を保証します。 納期、高品質の部品、最小限の摩擦を保証します。 FDM 熱可塑性フィラメントを層ごとに押し出し、耐久性、強度、寸法安定性に優れたパーツを作ります。 SLS レーザーでポリマー粉末粒子を選択的に焼結させ、詳細なプロトタイプや少量の機能性プラスチック部品を作る。 SLA UVレーザーで液状のフォトポリマーを層ごとに硬化させ、詳細で高精度の部品を作成。 MJF 微細なポリマー粉末をジェットバインダーで結合し、赤外線の熱で焼結する。 SLM 金属粉末を層ごとに溶融し、詳細な形状や構造を持つハイブリッドプロトタイプを製造する。 ...

... 金属粉末のベッドをレーザーでスキャンすると、粉末が溶けて固まり、金属部品になる。SLMで印刷された標準的な金属部品の密度は99％以上であり、SLMで印刷された部品の機械的特性は従来のプロセスで製造されたものと同等である。さらに、複雑な構造の部品や軽量設計が必要な部品も、SLMで簡単に製造することができます。CADファイルをアップロードして即座にお見積もり。 ステレオリソグラフィー(SLA)は、レーザーを使用して、様々な液体樹脂を固体構造に硬化させます。SLAは、高精度、滑らかで詳細な表面仕上げの部品を製造します。SLAは幅広い材料選択が可能で、特にプロトタイピングなど、ほとんどのユースケースに適しています。CADファイルをアップロードすると、数秒以内に即座に見積もりが得られます。 Multi ...

... 熱可塑性材料 パウダーレーザー焼結は、材料粒子の凝集によって部品を製造する3Dプリント技術です。 一般的に使用される材料は、50ミクロンの造粒の粉末形態の熱可塑性樹脂または金属である。 レーザー融合 粉末は、約 0,1 mmの厚さの層を連続して積み重ねることによって凝集される。 各層で、材料はレーザービームによって変換され、融合点に到達するために必要なエネルギーをもたらします。 ...

... 厳選されたレーザー 焼成技術-SLS® プロトタイプにより、優れた技術と熱特性を提供します。 このテクノロジは、お客様の組み立てまたは機能の検証に最適です。 最先端機器に関連した選択的レーザー焼結で20 年以上の経験を持つ当社は、ポリアミド粉末「焼結」の利点を最大限に活用するお手伝いをします。 部品は、プレーンまたは塗装仕上げで使用することができます。 ...

... 当社の3D 金属プリンター（1 EOS M280、2 SLM 280 HLおよび2 SLM 500）は、CAO-3Dファイルからアルミニウム、ステンレス鋼、718インコネル、TiAl6V4チタンおよびMaraging 鋼片を構築することができます。 添加金属製造は、複雑な形状（キャビティ、アーチ材料...）を有する部分を作るだけでなく、プラスチック片のための射出工具を作ることを可能にする。 SLMと呼ばれる3D 金属印刷は、焼結金属を使用するレーザー技術です。 レーザー焼結と同様に、高出力レーザーは粒子を粉体床に溶かし、均一な金属粉体層を分配します。 ...