造粒機

... 1段または2段のHytherm リテンショナーをペレットミルシステムに追加することにより、30〜240秒の熱処理保持時間で飼料の安全性を高めることができます。「先入れ先出し」の原理により、すべての粒子に対して均一な熱処理が行われます。 製品残留の抑制 Hytherm リテンショナーの設計により、粘着性の高い素材を含む配合でも、製品の機内の残留が抑制されるため、廃棄物が減り、製造銘柄切り替えを迅速に行えるようになります。 簡単なクリーニング 製品が接触するすべての部分への優れたアクセス性により、バッチきり会え時のクリーニングを簡単に行えます。 均一な熱処理 Hythermの「先入れ先出し」プロセスにおける製品の均一な熱処理によって、常に一貫した製品の品質が実現します。 飼料におけるリスクの最小化 Hytherm ...

容量: 130 kg/h
モータ力: 6.1 kW

... グイデッティの超小型粉砕機シンクロekoシリーズは、電気ケーブルやラジエーターから出る銅やアルミを効率よくリサイクルするために設計されています。50kg/hから1,000kg/hまでの5つのモデルがあり、中小規模の施設に理想的なソリューションです。 コンパクトな設計と高いエネルギー効率により、シンクロeko粉砕機は、使いやすさ、メンテナンスの軽減、投資回収の早さを保証し、限られたスペースでも簡単に設置できます。 PMGシリーズのプレシュレッダーと互換性があり、完全で高収量のリサイクルシステムのための統合された高性能ソリューションです。 ...

容量: 130 kg/h - 180 kg/h
モータ力: 20 kW

... Guidetti社のSincro Millシリーズ粉砕機は、リジッドとフレキシブルの混合ケーブルを、事前に選別することなくリサイクルするために設計されています。 コンパクトな設計で、ブレードミル粉砕機、ジグザグセパレーター、精製タービン、乾式密度測定テーブルからなる完全なシステムを統合しており、回収物の純度は99%まで保証されます。 限られたスペースで高性能を求める方に最適なシンクロミルは、PMGシリーズのプレシュレッダーと互換性があり、完全自動で高効率なリサイクルラインの構築が可能です。 ...

容量: 65 kg/h
モータ力: 3.6 kW

... グイデッティの超小型粉砕機シンクロekoシリーズは、電気ケーブルやラジエーターから出る銅やアルミを効率よくリサイクルするために設計されています。50kg/hから1,000kg/hまでの5つのモデルがあり、中小規模の施設に理想的なソリューションです。 コンパクトな設計と高いエネルギー効率により、シンクロeko粉砕機は、使いやすさ、メンテナンスの軽減、投資回収の早さを保証し、限られたスペースでも簡単に設置できます。 PMGシリーズのプレシュレッダーと互換性があり、完全で高収量のリサイクルシステムのための統合された高性能ソリューションです。 ...

容量: 300 kg/h - 2,000 kg/h

... ENERPAT PE/PPフィルム・システムは、汚染度80％以上のプラスチック・フィルムを洗浄するために設計されており、効率的に水流を最小化し、リサイクル工程での蒸発ロスを低減します。 ...

... 月示 中国は2018年から廃ぺッ卜の輸入を禁止しています。これは世界の只汗！産業に大きな影響を与えるでしょう。80只6丁6かは現地発 生した資源ごみを現地処理することは実のエコフレンドリーである、中国が只ドロ'の輸入を禁止しているため、ビジネス価値を最大 化すると考えています。 卩卩[丁チップを作ることは素晴らしい選択ですが、卩？[丁チップは二次処理できない印フレークとは異なります。したがつて、安 定した品質のチップを製造する方法は非常に重要です。80只6丁6沈は、高性能で高品質の印平丁チップペレッ卜化ラインを提供する 最高のパートナーです。 ...

... グラニュール製造用押出ライン バウサノは、バージン材またはリサイクル材を原料とした後続の成形、押出、カレンダー加工用の顆粒の製造に適した押出ラインを製造しています。これらのラインは、MB Plusラインの革新的な押出機と、あらゆる種類のアプリケーションに対応する幅広いバウサノのモジュール式アクセサリーにより、あらゆる生産量に対応した完全なカスタマイズが可能で、非常に効率的な生産が可能です。使いやすさとメンテナンスや清掃の時間を節約することが、造粒ラインの研究と設計においての目標でした。 造粒ラインの特徴 アプリケーション 当社のラインでは、色、サイズ、材質の異なる顆粒を製造することができます。 硬質で柔軟性のあるプロファイル用の着色された透明な顆粒。 医療分野向けの顆粒 .リサイクルされた材料から再生された顆粒。 WPC用の顆粒。 工業製品のための顆粒。 材料 バウサノの顆粒用押出ラインは、さまざまなニーズに対応できるように設計されており、数種類のプラスチック材料を処理することができます。 .PVC、CPVC、PE、PP. .TPR、TPE、TPU。 .PC、ABS、PMMA、EVA、POM、PS. 非石油化学起源のポリマー、バイオベースまたは生分解性およびwpc. アクセサリー バウサノの造粒システムは、処理する材料の種類に応じてエアカッターまたはウォーターカッターで構成されています。切断された顆粒はステンレスパイプを通って冷却器に運ばれ、二重のエアギャップを持つ冷却サイクロンで空気とガスが分離されます。さらに、ポリオレフィン材料の切断ニーズに対応したウォータージェットフロントカット製品もご用意しています。 ...

... ダイヘッドまたは造粒ユニットは、顆粒を押出すためのストランド造粒システムで使用されます。バウサノの造粒ヘッドは、ワークスクラップから得られるバージンおよびリサイクルの熱可塑性顆粒の製造に使用されます。ダイプレート上の最適な分布を実現し、オープニングとクリーニング作業を容易にするように設計されているため、機械のダウンタイムを最小限に抑えることができます。 ...

... フロントエアカッティングユニットは、造粒ヘッドに対して非同軸のカッティングブレードを持つカッターです。この構造上の特徴により、ブレードの表面温度を低く保つことができ、処理された材料の残留物が分解されるのを防ぐことができます。顆粒の切断調整は、カッターとローラーの速度を同期させることができる制御PLCで管理された2つのモーターによって保証されています。 ...

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... EUPペレタイザー ECONは、熱絶縁ダイプレートを使用した水中ペレタイジング技術のリーディングカンパニーです。ダイプレートは加熱されたキャリア本体に固定されます。断熱により、ダイス穴内の溶融物が「凍結」することはありません。エコンのペレタイザーは出力の変動に影響されないため、ペレタイジングプロセスの信頼性が極めて高く、高い運転効率が保証されます。 さらに、コンパクトで分かりやすく設計されたECON水処理・乾燥システムは、ペレットの乾燥に効果的なソリューションです。プロセス水の連続ろ過により、メンテナンスの必要性が低くなります。ペレット乾燥機には簡単にアクセスでき、デッドスポットがないため、材料や色の変更を素早く行うことができます。完全なペレタイジング・ラインは、さまざまな生産条件に簡単に適合させることができるため、柔軟性が高まります。 ...

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h

... ECONのエアペレタイザーは、木材および天然繊維化合物（WPCなど）の処理のために特別に開発されました。水がペレットを冷却し輸送するために使用されるため、水中ペレタイジングシステムでの木材プラスチック化合物の処理には、かなりの量の乾燥が必要です。一般的な乾燥方法では、満足のいく残留湿度レベルを達成することができないことがよくあります。 エアペレタイザーは、ペレットを冷却し輸送するために空気を使用するように設計されており、ペレットを乾燥させる必要がありません。同時に、システムは熱絶縁の利点を享受し、「冷たい」切断面からのペレットの均一な切断と容易な輸送を実現し、チェーンや凝集体を生成しません。 天然繊維化合物の中で、ECONのエアペレタイザーは、低い内部比熱を持ち、最小限の冷却しか必要としないPVCの処理にも適しています。 エアペレタイザーは、ECONの水中ペレタイジングシステムと組み合わせることもでき、水と空気のペレタイザーEWAを形成します。特に実験室での用途において、この組み合わせは柔軟性とスペース要件の点で利点を提供します。わずかな変更で、1つのシステムで水中と空気のペレタイジングの両方を使用できます。数分以内に、機械は空気から水中ペレタイジングに、またその逆に変換できます。 - ...

容量: 1 kg/h - 30 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONエアペレタイザーは、特に木材や天然繊維コンパウンド（WPCなど）の加工用に開発された。ペレットの冷却と搬送に水を使用するため、水中ペレタイジングシステムで木材・プラスチックコンパウンドを処理するには、かなりの量の乾燥が必要です。一般的な乾燥方法では、満足できるレベルの残留湿度を達成できないことが多い。 エアペレタイザーは、ペレットの冷却と搬送に空気を使用するよう設計されているため、ペレットを乾燥させる必要がない。同時に、このシステムは断熱の恩恵を受け、均一なカットと「冷たい」切断面からのペレットの容易な搬送を実現し、チェーンや凝集物を発生させません。 天然繊維コンパウンドの中でも、ECONエアペレタイザーは、内部比熱が低く、最小限の冷却しか必要としないPVCの処理にも適しています。 エアペレタイザーは、ECON水中ペレタイジングシステムと組み合わせて、水＆エアペレタイザーEWAとして使用することもできます。特に実験室での用途では、この組み合わせは柔軟性と設置スペースの点でメリットがあります。わずかな改良で、1台のシステムで水中ペレタイジングとエアペレタイジングの両方を行うことができます。わずか数分で、空気ペレタイジングから水中ペレタイジングへ、またその逆も可能です。 - ...

... 接線液体床システムを使用することは、粒子被覆、造粒、乾燥のための医薬品製造における最先端の技術を表しています。 革新的で特許取得済みのBohle Uni Cone BUC® プロセスにより、完全な流動化が保証され、粒子双晶の不在により、高いコーティングの均一性と最終製品の高い収率が実現します。 Bohle Uni Cone BUC® は、従来のWurster 処理に代わる、生産的で実用的で正確な代替品です。 BFSは、ボトム接線噴霧造粒およびボトム接線噴霧塗膜用の広範な拡張オプションを備えています。 ...

... ローラー圧縮機では、粉末は流体顆粒に加工される。 製薬業界の目的は、定義された密度または気孔率を持つ顆粒を加工し、その後すぐに食卓用できるようにすることです。 粉末は投薬ユニットを介して供給され、1 〜 6mmの隙間を有する2つのローラ間で圧縮され、疥癬として排出される。 ローラへの影響とギャップ幅を感覚的に監視し、制御回路に組み込んで、最適なプロセスパラメータを継続的に確保します。 コンパクトローラの下にあるチョッパーユニットは、カブをグラニュールに加工します。 ユニットは、異なる粒子サイズを処理するための交換可能なふるいユニットを備えた円錐形のふるいを備えている。 ...

... ボーレコンパクトユニット-小型フットプリント、高品質 ハイせん断造粒機 GMA、ウェットふるいBTS、流体ベッドシステムBFSおよびボーレ Uni Cone BUC®、サイクロンセパレーター、ドライふるいBTSの個々のコンポーネントは、コンパクトユニットに最適に統合されています。 この統合は、プロセス、クリーニング、制御、爆発保護、および認定を対象としています。 コンパクトユニットは、従来の湿式造粒を経済的かつ人間工学的に実現する必要がある場合に、魅力的なソリューションです。 多くの技術の進歩と固有の安全上の考慮事項を備えたコンパクトユニットは、業界のベンチマークを作成します。 ...

造粒サイズ: 2 cm - 3 cm

... エラストマー、エンプラ、生分解性材料、マスターバッチ、再生プラスチック、ホットメルト接着剤など、熱可塑性材料の加工分野で広く利用されています。例えばPP, PP PS, PC, SAN, ABS, TPU, TPV, TPE, EVA, PET, PB, PA6, PA66, PTEF, PVC, EPS 及び食品粒子。 ...

... 用途 --さまざまなプラスチック無機充填剤、ポリマーブレンド（プラスチック合金）、プラスチック着色、電気ショック療法 --ガラス繊維の各種エンジニアリングプラスチック補強材、難燃剤ペレット --各種抗菌・断熱・強靭化材料（特定用途向け --光・生物分解性フィルム材料、アミロン分解性プラスチック、多機能防曇フィルム材料など --自動車・家電用特殊材料、ケーブル材料など --TPR、TPE、SBSなどの熱可塑性エラストマーなど --塩ビ耐空片用再生ペレット、熱溶融性接着剤など 特徴 --クラムシェルバレル：バレルは数分で開くことができます。これによって 製品の入れ替え、メンテナンス、研究などを迅速に を容易にすることができます。 --点検のための可視性：バレルは簡単に開くことができ、点検を行うことができます。 押出機内部の混練状況。そのため 研究者は、このような調整も可能です。 の分散性、分配性に基づいています。 を使用することができます。 --モジュール構造：XINDA ...

容量: 100 kg/h - 1,200 kg/h
モータ力: 4 kW - 45 kW

... CE認定 利点と特徴 本装置は射出成形、ブロー成形、押出成形の廃棄物を含むあらゆる種類のプラスチックの集中粉砕に適用できます。 粉砕機の構造がコンパクトで、操作が便利で、清掃とメンテナンスが簡単で、作業効率が向上します。 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...

容量: 100 kg/h - 400 kg/h
モータ力: 15, 22, 8, 11 kW

... CE認定 利点と特徴 -射出成型、ブロー成型、押出成型などの廃プラスチックを集中粉砕することができる -粉砕機の構造がコンパクトで、操作が便利、清掃とメンテナンスが簡単で、作業効率が向上します低騒音で、作業環境をよくします 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...

容量: 15 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 2.2, 1.5 kW

... CE認定 利点と特徴 -硬くて厚い材料や少量の廃棄物を粉砕するのに適しています。歯カッターと千鳥刃の原理設計により、粉砕工程で発生する粉塵が少ない。 -複数の安全保護装置により、安全性が高い。 注意事項 2Bシリーズはブロワー供給装置付き 2Cシリーズ比例弁付き ...

モータ力: 5 kW
造粒サイズ: 500 µm - 2,000 µm

... 製品
SD-1000 は研究室向けの噴霧造粒およびコーティング用噴霧乾燥機で、混合および流動層機能を備えています。

用途

• 噴霧乾燥：最大1500 ml/h、入口温度105–200 °C
• 噴霧造粒：バッチサイズ50–1000 g
• コーティング：バッチサイズ50–1000 g
• 混合：バッチサイズ50–1000 g
• 流動層乾燥：バッチサイズ50–1000 g
• 研究開発やラボでのプロセス検証向けに設計

SD-1000 ...

造粒サイズ: 100 µm - 3,000 µm

... 製品概要

• 研究・少量生産向けのベンチトップ微量スプレー造粒・被覆システム：噴霧造粒、被覆、混合、流動床乾燥に対応。
• トップスプレー／ボトムスプレーの統合構成により、プロセス開発と機能性被覆の柔軟性を確保。
• 処理能力：最大300 g/バッチ（最小50 g）。
• パーistalticポンプ流量：最大1000 ml/h。
• 二流体噴霧ノズル（標準0.7 mm、オプション1.0 mm）を採用。

動作原理

• 流動床上でのスプレー凝集は、微粉で流動性の低い粉体をバインダーや懸濁液で被覆することで、より大きく流動性の高いアグロメレートに変換する手法です。
• 噴霧により粒子間に液橋が形成され、継続的な噴霧でアグロメレートが成長し、目標の粒度分布に到達します。残留水分の蒸発とバインダーの硬化により、内部に毛細管を持つ多孔質粒子が生成されます。
• 典型的なアグロメレートサイズは100

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容量: 200 kg/h - 400 kg/h
モータ力: 7,500 W - 11,000 W
造粒サイズ: 8 mm - 15 mm

... 主な特徴

• モーター出力：11 kW または 7.5 kW
• 単軸構造、回転刃6枚・対向刃2枚
• 硬化切削刃および歯付きカッター
• 投入口：400 (L) x 300 (W) mm
• 処理能力：200〜300 kg/時（材料および供給速度に依存）
• 切断ギャップ調整で12 mm以下の粒度（カスタマイズ可能）
• 底部排出による直接回収
• 電気インターロックおよび詰まりアラーム

概要
SPG400は単軸式のプラスチックグラニュレーターで、プラスチック部品や廃材を再グラインドに適した小片に削減します。選定時は材料の種類（PVCシート、プラスチック廃材、ボトル）、部品の大きさ・厚さ、求める処理能力を考慮してください。

投入ホッパーは、最大部品を手作業での事前切断なしに受け入れられる寸法にする必要があります。最新機はローター停止まで切断室へのアクセスを防ぐ電気インターロックを備えていますが、旧型はこれらを備えていない場合があります。

技術仕様

• 型式：SPG400
• 破砕材料：PVCシート、プラスチック廃材、プラスチックボトル
• 破砕構造：単軸シュレッダー
• 投入口寸法：400

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... 機械は独特な構造、大きい処理容量およびより低い電力の消費を有する。PLCシステムによって制御される高い分離率によって、分離は各部分によって調整的に行なわれる。この装置は金属（銅またはアルミニウム）の純度を向上させただけでなく、環境への汚染を低減しました。 処理方法 シュレッダーの後 - ケーブル造粒機は、プラスチックから金属を分離する最大99.9％の効率で、ケーブルの分離と造粒のあらゆるニーズに対応できるように設計されています。 ...

モータ力: 55, 90 kW

... ユナイテッドテックのGシリーズの強力な造粒機は、高い生産性の断片化を満たすように設計されており、一度に壊れた大きなアイテムは重い回収装置を必要とします。その主な用途は、壊れたプラスチック、ゴム、金属、その他の材料です。一種の高効率、低電力、低騒音、廃棄物のリサイクル機器として、このシリーズのクラッシャーマシンシェルは、固体溶接鋼構造、外観、箱の外、洗浄、ツールの変更、修理、メンテナンスは非常に便利です。破砕材料カッターブレードの構造に応じて異なることができ、顧客の需要と防音構造、経済的、実用的、簡単な操作、長寿命と他の利点に応じて空気の集計デバイスを装備することができます。 良い外観のGシリーズ造粒機は、剛性の高い鋼構造、マシンケースの半分によって溶接されている ...

モータ力: 2, 4 kW

... このシリーズのプラスチックシュレッダーは、低速粉砕であり、出力サイズを制御することができます。それは、プラスチック材料の粉砕に適しています。 特徴 低速回転、高トルク、少ない粉塵、簡単な操作、低電力消費、耐久性と低ノイズ。 新型爪型カッターと調節可能な可動式刃の設計を採用しています。 骨材箱の破砕室の周囲の設計は、効果的に破砕中に破砕材料の漏れを防止することができます。 移動式ホイールにより、簡単に移動することができます。 モデル - チャンバーサイズ（mm） - 電力（kw）。 M1 - 250*220 ...

容量: 20 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 3, 5 ch

... 1.高クロム工具鋼の刃は、耐切創性と耐摩耗性があり、回転刃は2回の寿命のために反転することができます。 2.ベアリングハウスはスクリューシーリングプレートで設計され、カバーの2つの穴、それは空気清浄のために便利です。 3.切断技術：最適化された切断角度、連続的かつ密封切断プロセス、省エネ/クリーニング/無公害で 4.防音ホッパーで騒音を効果的に低減 5.ステンレス鋼で作られるすべての内部板、それは第 2 汚染を避けます。 6.ヨーロッパ規格に沿った高い安全設計 7.クイック脱着機構は、オープンまたはメンテナンスのために便利です。 8.過負荷保護と設計されたモーターは、それが保護モードに入ったときにシャットダウンします。 9.多様な構成オプションは、顧客の異なるアプリケーションの要求を満たす。 モデル ...

モータ力: 75, 90, 110 kW

... PNPCシリーズのプラスチックパイプ粉砕機は、ローター幅が最大1400mm、直径が560mmから700mmまであります。完全に溶接された重量鋼の切断室は角度があり、部品の供給が容易な拡張ホッパーが装備されています。標準のVカットにより、微粉の割合が非常に少ない高品質の再研磨材が得られます。その他の標準機能には、コンタミネーションのリスクを低減する船外軸受用の油圧式オープンホッパーが含まれます。 高速プラスチックパイプ粉砕機の利点：。 1.ナイフは機械の外で調整されます 2.豊富なローター 3.高出力の粉砕室設計 4.強固な溶接スチール構造 5.特大アウトボードベアリング PNPCシリーズ高速プラスチックパイプ粉砕機（粉砕機）は各種類の軟質及び硬質プラスチックを粉砕するのに適しており、パイプ、ボール型棒状及びプラスチックの端材を粉砕して顆粒にし、プラスチック及びゴム業界において、不良品、廃棄物及びプラスチックの端材を迅速に処理し、リサイクルすることができ、プラスチックの有効利用を促進する重要な役割を果たしています。 ...

容量: 400 kg/h - 600 kg/h
モータ力: 7.5 kW
造粒サイズ: 8 mm

... Wanrooe強力な粉砕機は、供給と嚥下がより顕著であるように接線供給のために設計されています。同時に、供給の港はプラスチック カバー カーテンを備えています。通常の粉砕機機械によって容易に跳ぶ材料の問題を避けて下さい。 このモデルの強力な粉砕機は、爪の刃を使用し、回転刃ホルダーの材料は、この廃棄プラスチック粉砕機は、耐久性と反腐食クラッキングを作り、すり減ったり壊れたりしにくい、高級鋼材である プラスチック粉砕機は、様々な種類のプラスチック材料を異なるサイズの顆粒（3-8mm）に粉砕することを専門としています。粉砕されたプラスチックはプラスチック製品の再生にリサイクルできます。この機械はプラスチック廃棄物の量を減らし、コストと資源を大幅に節約することができます。 プラスチック強力粉砕機は、特別にすべての種類の柔らかく、硬い廃プラスチックを粉砕するために設計されています。破砕材料には、プラスチックパイプ、PVCプラスチック、プロファイル、PEパイプ、HDPEパイプ、PVCパイプ、水道管、ガス、消防パイプラインなどが含まれます。 1.このシリーズの強力な粉砕機は、輸入された高品質の工具鋼、特別な切削工具を採用しています。切削工具のインストールを調整することができます。切削工具は何度も何度も研ぐことができ、その使用寿命は非常に長いです。 2.移動切断ナイフスタンドは、切断力が解決し、切断力の時間を増加させるために設計されたステップです。 ...

... 湿式粉砕機/粉砕機は、200～800 rpmの高速で運転される。ヘビーデューティーナイフは、様々なアレイで開いた中空のローターに角度（多くの場合調整可能）をつけて取り付けられている。高速回転するローターのブレードがグラニュレーターハウジングの固定ブレードと接触すると、供給原料は比較的細かいフレークまたはリグラインドに切断されます。底部または回転ローターの周囲には、サイジングスクリーンがあります。プラスチックフィルムは、希望のサイズ（通常は数インチから1/8インチの間）になるまでカッティングチャンバー内に留まり、そこから落下します。 作業工程： プラスチックフィルム/PETボトルを洗浄する目的では、ほとんどの場合、湿式粉砕機/粉砕機の使用をお勧めします。湿式粉砕機／粉砕機は、切断室に一定の水流が噴射される以外は、同じ方法で機能する。このセットアップは、ほとんどのプラスチックフィルムやボトルの洗浄ラインで理想的です。なぜなら、サイズ削減を達成するだけでなく、水を加えることで、汚れたプラスチックが別の洗浄装置に到達する前に、初期洗浄または「前処理」を行うことができるからです。添加された水はまた、熱と摩擦を減らすために回転刃の潤滑油として機能し、刃を研ぐ前にはるかに長持ちさせることができます。 プラスチック粉砕機は、より小さいサイズの製品を生産するユニークな能力を提供しますが、高速で動く部品があるため、粉砕機は作業中に非常に騒々しく、多量の粉塵や微粉を発生させます。より高品質な粉砕機のメーカーは、防音外箱のオプションや、スクリーンの追加、回転数の低下、バキューム、湿式粉砕などの粉塵や微粉の低減方法を提供しています。 ...

容量: 3 kg/h - 100 kg/h

... 造粒（ペレット化）装置：生産範囲3～100 Kg/h ...

容量: 5 kg/h - 100 kg/h

... この機械はダイヘッドの端で熱い切断によってペレットを作り出すことができる。ペレットは水中で冷却されます。 押出機のすぐ後ろに設置するように設計されています。 ...

容量: 1 kg/h - 50 kg/h

... - ダイヘッドの直後に位置するホットカット（ヘッドカット）用のナイフモデル、またはコールドカット用の独立したプーラーシステムを使用します。 これらのペレタイザーでは、切断速度と引き抜き速度が独立して管理され、これによりペレットの寸法、直径、長さを調整することができます。 これらのペレタイザーは現在、小型の冷却槽に連結されている。 ...