湿った造粒機 QUEST HSM II

ロ－タ－研究所用製薬用途

概要
QUEST HSM II は研究開発および小規模生産向けに設計された実験室用高せん断ミキサー顆粒化装置です。迅速で再現性のある造粒と狭い粒度分布を実現します。システムは ACG のプロセス制御、MOST™（Maximum Operator Safety Technology）による安全設計を統合し、cGMP 対応のワークフローをサポートします。独立型のモバイル即插即用（plug‑and‑play）設計により、迅速な設置と容易な洗浄が可能です。交換可能なボウル（2 L、5 L、10 L）でバッチサイズの柔軟性を確保します。

用途

• 混合
• ホットメルト（熱融解）造粒
• 湿式造粒

特長と利点

• 12 バー耐圧衝撃設計（MOST™）: ドイツ FSA 承認、ATEX 準拠 — 圧力衝撃後の機械的変形を防ぎ、完全封止・非換気設計により迅速な再稼働とオペレータ安全性を確保します。
• Z 形インペラ羽根: 剪断領域の内外で材料の流れを制御し、ボウル内の堆積や付着を最小化します。
• 独立型モバイル即插即用設計: ラボや R&D 現場での迅速な移設と設置を可能にします。
• 多刃ストレートチョッパー: 顆粒形成中の塊を分解し、デッドゾーンを排除してバインダーを均一に分散します。
• 交換可能なボウル（2 L、5 L、10 L）: R&D や小規模試験のための柔軟なバッチサイズに対応します。

技術仕様
ボウルサイズ：2 L、5 L、10 L。
作業容量（充填密度に依存）：2 L ボウル：最小 0.6 L / 最大 1.2 L；5 L ボウル：最小 1.5 L / 最大 3 L；10 L ボウル：最小 3 L / 最大 6 L。

特性 / 技術仕様

• 型式：QUEST HSM II
• ブランド：ACG
• MOST™（Maximum Operator Safety Technology）；12 バー耐圧衝撃設計；FSA 承認；ATEX 準拠（指令 2014/34/EU）
• プロセス制御：cGMP 対応の ACG 統合プロセス制御
• 用途：混合、ホットメルト造粒、湿式造粒
• Z 形インペラ羽根による最適化された材料フロー
• 多刃ストレートチョッパーによる塊の分解と均一なバインダー分布
• 独立型モバイル即插即用設計によるラボでの柔軟性
• 交換可能ボウル：2 L、5 L、10 L
• 作業容量（目安）：2 L ボウル 0.6–1.2 L；5 L ボウル 1.5–3 L；10 L ボウル 3–6 L