湿った造粒機 HSM 300 X·ONE

ロ－タ－ナイフ式製薬用途

HSM 300 X·ONE について
小規模バッチ向けに設計された高せん断ミキサー造粒機。処理速度の向上、狭い粒度分布、乾燥混合物中の含有物均一性を実現します。ACG のプロセス制御システムおよび MOST™（Maximum Operator Safety Technology）を搭載。造粒ラインへ完全統合することも、単独運転も可能です。

用途

• 湿式造粒
• 混合

主な特徴と利点
独自のプロダクトボウル形状 | ローピングフローを維持し、線形スケーラビリティにより均一な混合と迅速なプロセス安定化を実現。
Z形インペラと多枚刃チョッパー | バインダーの均一分布を達成し、粒度分布を最適化、ボウルへの付着や堆積を低減。
12 bar 圧力衝撃耐性システム（MOST™）— FSA 承認、ATEX 準拠 | 圧力衝撃時の機械的変形を防ぎ、迅速な生産再開を可能にする、通気のない完全閉鎖設計で作業者安全性を向上。
複数の投入/排出および WIP オプション | 処方ニーズに応じた柔軟性を提供。
ACG プロセス制御システム | 直感的かつ安全な監視・制御を実現；ATEX（指令 2014/34/EU）、GAMP 5、21 CFR Part 11 準拠。

対応機種 / 容量

• QUEST HSM II — 2 L、5 L、10 L（小規模）
• QUEST HSM III — 15 L、30 L、65 L（小規模）
• HSM 150 X·ONE — 150 L
• HSM 300 X·ONE — 90～240 L（ワーキングボリュームは見かけ密度に依存）
• HSM 400 X·ONE — 400 L
• HSM 600 X·ONE — 600 L
• HSM 800 X·ONE — 800 L
• HSM 1200 X·ONE — 1,200 L
• HSM 2000 X·ONE — 2,000 L（大型）

技術仕様

• 使用容量（最小）：90 L
• 使用容量（最大）：240 L（見かけ密度に依存）
• 12 bar 圧力衝撃耐性設計（MOST™）
• 通気のない完全閉鎖設計
• Z形インペラと多枚刃チョッパー
• ローピングフローを促すボウル形状と線形スケーラビリティ
• 複数の投入/排出オプションおよび洗浄在位（WIP）
• ACG プロセス制御システム — ATEX、GAMP 5、21 CFR Part 11 準拠
• 小規模バッチ向け設計；単独運転または造粒ラインへの統合が可能
• 主な用途：湿式造粒および混合