製薬用途造粒機

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流動層造粒機
流動層造粒機
BFS - Bohle Uni Cone BUC ®

... 接線液体床システムを使用することは、粒子被覆、造粒、乾燥のための医薬品製造における最先端の技術を表しています。 革新的で特許取得済みのBohle Uni Cone BUC® プロセスにより、完全な流動化が保証され、粒子双晶の不在により、高いコーティングの均一性と最終製品の高い収率が実現します。 Bohle Uni Cone BUC® は、従来のWurster 処理に代わる、生産的で実用的で正確な代替品です。 BFSは、ボトム接線噴霧造粒およびボトム接線噴霧塗膜用の広範な拡張オプションを備えています。 ...

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L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
ドライ造粒機
ドライ造粒機
BRC series

... ローラー圧縮機では、粉末は流体顆粒に加工される。 製薬業界の目的は、定義された密度または気孔率を持つ顆粒を加工し、その後すぐに食卓用できるようにすることです。 粉末は投薬ユニットを介して供給され、1 〜 6mmの隙間を有する2つのローラ間で圧縮され、疥癬として排出される。 ローラへの影響とギャップ幅を感覚的に監視し、制御回路に組み込んで、最適なプロセスパラメータを継続的に確保します。 コンパクトローラの下にあるチョッパーユニットは、カブをグラニュールに加工します。 ...

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L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
製薬用途造粒機
製薬用途造粒機

... ボーレコンパクトユニット-小型フットプリント、高品質 ハイせん断造粒機 GMA、ウェットふるいBTS、流体ベッドシステムBFSおよびボーレ Uni Cone BUC®、サイクロンセパレーター、ドライふるいBTSの個々のコンポーネントは、コンパクトユニットに最適に統合されています。 この統合は、プロセス、クリーニング、制御、爆発保護、および認定を対象としています。 コンパクトユニットは、従来の湿式造粒を経済的かつ人間工学的に実現する必要がある場合に、魅力的なソリューションです。 ...

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L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
水中ペレタイザ
水中ペレタイザ
EUP series

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... EUPペレタイザー ECONは、熱絶縁ダイプレートを使用した水中ペレタイジング技術のリーディングカンパニーです。ダイプレートは加熱されたキャリア本体に固定されます。断熱により、ダイス穴内の溶融物が「凍結」することはありません。エコンのペレタイザーは出力の変動に影響されないため、ペレタイジングプロセスの信頼性が極めて高く、高い運転効率が保証されます。 さらに、コンパクトで分かりやすく設計されたECON水処理・乾燥システムは、ペレットの乾燥に効果的なソリューションです。プロセス水の連続ろ過により、メンテナンスの必要性が低くなります。ペレット乾燥機には簡単にアクセスでき、デッドスポットがないため、材料や色の変更を素早く行うことができます。完全なペレタイジング・ラインは、さまざまな生産条件に簡単に適合させることができるため、柔軟性が高まります。 ...

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ECON GmbH
水中ペレタイザ
水中ペレタイザ
ECONIA

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONIAは、断熱材とインダストリー4.0の利点を革新的で新しい方法で組み合わせています。通常の作業工程を統合ロボット(aiCON)が代行することで、完全自動化ラインが実現します。機械のスタートアップやナイフキャリアの交換を手動で行うことは、もはや過去のものとなりました。オペレーターは1つのコントロールセンターで10以上のラインを効率的に操作・制御することができます。インラインモニタリングシステム(ECON Pellet Vision)がペレットを監視し、最高の品質を確保します。システムが偏差を測定すると、パラメータが自動的に調整され、最高の結果が得られます。 品質第一 ...

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ECON GmbH
空冷式ヘッドペレタイザ
空冷式ヘッドペレタイザ
ELG series

容量: 1 kg/h - 30 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONエアペレタイザーは、特に木材や天然繊維コンパウンド(WPCなど)の処理用に開発されました。水中ペレタイジングシステムは、ペレットを冷却し ペレットの冷却と搬送に水を使用するため、かなりの量の乾燥が必要です。一般的な乾燥方法では、満足できるレベルの残留水分を達成できないことがよくあります。 エアペレタイザーは、ペレットの冷却と搬送に空気を使用するよう設計されており、ペレットを乾燥させる必要がない。同時に、このシステムは断熱の恩恵を受けており、その結果、チェーンや凝集物を発生させることなく、"冷たい ...

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ECON GmbH
頑丈造粒機
頑丈造粒機
G

容量: 500 kg/h - 10,000 kg/h
モータ力: 30 kW - 132 kW
造粒サイズ: 12 mm

... 大型造粒機は、一般的にプラスチック、ゴム、木材、金属などの材料のサイズ削減、リサイクル、および処理のために様々な産業で使用されています。以下は大型粉砕機の主な特徴と特徴です。 利点 堅牢な構造:頑丈な造粒機は、工業環境での連続運転の厳しさに耐えられるよう、頑丈な材料と部品で作られています。 高い切断力:これらの粉砕機は、大量の原料を効率的に細断・粉砕できる強力なモーターと切断機構を備えています。 多様なアプリケーション頑丈な造粒機は、プラスチック(PET、PVC、HDPEなど)、ゴム、木材、紙、段ボール、繊維、金属(アルミニウム、銅など)など、さまざまな材料を扱うことができます。スクラップのリサイクル、産業廃棄物の処理、さらなる加工やリサイクルのための材料準備に使用されます。 可変切断構成:多くの頑丈な造粒機は、調節可能な切断構成を提供し、オペレーターが製造される顆粒や粒子のサイズや形状をカスタマイズできるようにします。 安全機能:安全ガード、緊急停止ボタン、自動過負荷保護、安全インターロックなどがある。 メンテナンスの容易さ:ヘビーデューティ造粒機はヘビーデューティ運転用に設計されていますが、最適な性能と寿命を確保するために定期的なメンテナンスも必要です。 他の装置との統合:ヘビーデューティーグラニュレーターは、多くの場合、より大規模な処理システムの一部であり、コンベヤー、シュレッダー、セパレーター、押出機などの他の機器と統合して、総合的なリサイクルまたは処理ラインを構築することができます。 ...

湿った造粒機
湿った造粒機
XENA - II

モータ力: 700, 2 W

... - XENA-IIラボスケールハイシアミキサーは、微粉の不均一混合物を粒径が大きく密度が高い均一な顆粒にするために設計されています。 - 高剪断湿式造粒プロセスは製薬産業で広く使用されており、微粉の不均一な粉末を粒径と密度を大きくした均一なブレンド顆粒に変え、流動性と打錠成形性を向上させます。 技術データ ボウル交換可能ボウル 1,2,4,6リットル(実容量/シングルタイプ) 最大圧縮 - フレームsus304&アルミプロファイル - ボウル、インペラ、チョッパーSUS316L製 - ...

流動層造粒機
流動層造粒機
Xena - V FBS

モータ力: max 7.5 kVA

... - XENA-V FBSは、ラボスケールや研究開発における流動床処理に理想的なソリューションです。 - コンパクトなデザインは作業効率を向上させ、設置の手間を軽減します。 - ほとんど全ての流動床プロセスに適しています:造粒、乾燥、コーティング。 - システムは自動化されており、オペレーターの常駐を必要としません。 - シンプルで使いやすく、経済的で、最大限の処理効果が得られるように設計されています。 - ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンには、制御と診断のための見やすい回路図が表示され、オペレーターはサイクルのすべての部分を監視できます。 - ...

高せん断性造粒機
高せん断性造粒機
P100

... 混合造粒製造 - 最適なブレンドと顆粒をコンパクトな生産ソリューションで - 最大限のペレット歩留まり - 生産ホールまたはテクニカルゾーンへのフレキシブルな設置 - スイングオープン式スパウトハウジングにより、洗浄が容易 - DIOSNA製の高効率金型と容器設計 生産開始に最適な機械をお探しですか?P100は、お客様のご要望に応じた再現性の高いプロセスを実現します。30%から90%の少量ロットでの混合・造粒も、これからはもう難しいことではありません。生産開始に最適なミキサー・グラニュレーターを今すぐお求めください。 P100 ...

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DIOSNA Dierks & Söhne GmbH
研究所用造粒機
研究所用造粒機
HMI

... アプリケーション ペレタイザーは、コンベヤ/冷却ベルトまたは水浴の後に押出された製品を直接造粒するために使用されます。 ストランド供給ロールと切断ナイフの速度は別々に調整することができます。 これにより、ストランド供給を現在の押出物に正確に調整することができ、ペレットの長さを1 〜 10mmの範囲で調整することができます。 20mmまでの長い顆粒は、リクエストに応じてポシルブです。 バネ式の上部ロールは、押出された製品の滑らかな摂取量を保証する。 ペレタイザは、インターフェースによって制御することも、より高いレベルのシステムに組み込むこともできます。 ...

ドライ造粒機
ドライ造粒機

... 造粒機ECO 造粒機は、水浴またはコンベアベルトの後に押出された製品を直接顆粒化するために構築されました。 粒状の長さは、異なる切断ナイフまたはナイフ速度によって調整することができます。 重力のために、押出された製品は、上から造粒機に供給することもできる。 ...

湿った造粒機
湿った造粒機
MG 100

... MG 100は、アレクサンダーヴェルクによって設計された湿った造粒機です。 これは、特に製薬や化学工業、天然資源用に設計されています。 造粒機はステンレス鋼で構成されています。 これは、材料と造粒シリンダに依存して、500kg/時の最大スループットを実現します。 ユニットは160mmの作業長さを備えています。 0.25kWの注入スクリューフィーダを備えています。 ...

湿った造粒機
湿った造粒機
MG 244

... Alexanderwerk 製の MG 244 モデルは、幅広い用途で実行できるように特別に設計された湿った造粒機です。 この湿った造粒機は、材料および造粒シリンダに応じて最大 500kg/時のスループットで動作することができます。 高品質のステンレス鋼で作られたこの装置は、医薬品、天然資源、化学産業に最適です。 ...

ストランド造粒機
ストランド造粒機
SP 500 HD

... コペリオン ペレタイジング ストランドペレタイザーは、溶融したポリマーを円筒形の乾燥した扱いやすいプラスチックペレットに加工するために使用されています。 さらに、食品や医薬品の加工に特化したストランドペレタイザーを提供しています。 コペリオンは、冷却から脱水、ペレタイジング、スクリーニングまで、ストランドペレタイジングのための全製品を提供します。各コンポーネントのサイズと機能は、お客様の製品のニーズに応じて個別に設定されます。当社のプラントは、2 kg/hから6,300 ...

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Coperion
湿った造粒機
湿った造粒機
TP G LAB series

... 医薬品の湿式造粒プロセス用に設計されています。微粉末の不均一な混合物を、粒径を大きくし、密度を高くした均一な造粒に変換する装置です。 パイロットスケールでの造粒技術 製品開発に最適な造粒機です。この技術により、簡単にパイロットスケールに変更することができます。 工業用バッチに有用な情報を提供する技術です。 ロマコは、造粒、打錠、コーティングの全工程でお客様をサポートし、伴走します。 造粒中の4つの重要な変数をコントロールします。 - ...

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Romaco Group
ベルトコンベヤー造粒機
ベルトコンベヤー造粒機
EBG

... ベルトコンベア式ペレタイジングシステムEBGは、水に敏感な製品、高充填(60%以上)製品、壊れやすい製品をストランド式ペレタイジングやドライカット式ペレタイジングでコンパウンドするために特別に設計されています。可変のシステム構成により、処理する製品に完璧に適合させることができます。ベルトコンベヤを使用することで、伸縮性のあるポリマーや非常に柔軟なポリマーも簡単かつ効率的に取り扱うことができます。 ...

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Maag Germany GmbH
製薬用途造粒機
製薬用途造粒機
YK Series

容量: 30 kg/h - 300 kg/h
モータ力: 4, 2.2 kW

... YKスイング顆粒メーカーは、広く製薬化学、食品産業で使用されています。それは顆粒に湿った粉末状の材料を作るだけでなく、乾燥した塊状の材料を粉砕することができます。 材料は、フィルタリングメッシュから絞り出され、前後に機械的に駆動スイング運動を介して顆粒や粉砕粒子に作られています。 ...

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Nantong Beite Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.
高せん断性造粒機
高せん断性造粒機
GHL series

... この装置は、ソルドサージュの製造手順の中で、ウェットな顆粒を作るために使用されます。また、医薬品、食品、化学工業などでも広く使用されています。 湿式造粒では、粉末を作業容器に投入し、インペラーで製品を激しく混合します。その後、バインダーを噴霧して湿らせます。最後にチョッパーで均一な湿式顆粒にします。 - 逆テーパーの造粒ボウルデザイン、特殊形状のインペラーとチョッパーにより、均一な最終製品が得られます。 - 造粒工程は密閉された弓状のシステムで行われ、ダストフリーで、cGMP要件に準拠しています。 - ...

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Nano Pharm Tech Machinery equipment CO,LTD
ドライ造粒機
ドライ造粒機
YK series

容量: 20 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 1, 2, 6 kW

... マシンは、ウェットな粉末材料から顆粒を作るか、広く薬局、化学、食品の業界で使用されている乾燥したlumpish材料を分解することができます。 作業方法 メカニズムの駆動によって、シリンダーは、顆粒を作るために、または顆粒としてそれを粉砕するためにふるいから絞られたターゲット材料を強制的に往復スイングです。 ...

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Jiangyin Xinda Medicine And Chemical Machinery Co., Ltd.
製薬用途造粒機
製薬用途造粒機
ZL

... 原理 ZL回転造粒機は弊社が開発した最新の造粒機です。材料を自動で排出することができ、GMPの要件を満たしており、最高の造粒機の一つです。それは高い粘度を持っている材料のために特に適しています。 粒状化率が高く、粒状外観が完璧です。その自動材料の排出は手動材料の排出によって引き起こされる穀物の損傷を避けます。機械は流れの生産のために適しています。機械の構造は適度であり、外観は美しいです。 特徴 1.機械材料。AISISUS304、AISISUS316L、および他の材料。 2.この機械のための供給システムは手動かねじ送り装置によってある場合もあります。 3.電気部品のために、私達は ...

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Hywell Machinery Company
ロ-タ-造粒機
ロ-タ-造粒機
DMG, BR series

... お客様のご要望にお応えする新しい仕組みづくり メックスター®グラニュレーターは、超微粒子の造粒を可能にする唯一の高性能機です。あらゆる種類の材料を、規則的または不規則的な形状に造粒することができます。たとえ、低水分含有量の商品である材料の任意の種類を造粒。 -アグロケミカル -医薬品 -肥料の -化学薬品 -食品 -飼料 -機械に投入される材料はすべて、残留することなく、かなり造粒されています。 -固体であるために付着および 30t がありません。また、押し出しシリンダー内部の部品に磨耗がありません。 -すべての粒子が安定化し、形状が均一化されます。 -機械の清掃は非常に簡単です。 ...

水中ストランド造粒機
水中ストランド造粒機
ACS-H300/80

... ACS-H300/80(029) 中国の押出機機械で作られたリサイクルされたペットの微粒の価格 製品の説明 ACS-Hシリーズは、破砕、圧縮、可塑化、造粒の機能を一つにまとめたシステムで、プラスチックのリサイクルと造粒プロセスに応用されています。ACS-Hシステムは、プラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、袋、織袋、発泡材料の再ペレット化のための信頼性の高い効率的なソリューションです。 ACSシステムによって作り出される最終的な生産はペレット/顆粒の形にあり、直接フィルムの吹き付け、管の放出およびプラスチック注入、等のための生産ラインに置くことができます。 モデル:ACS-H 設置電力:約229kw 適合:PP ...

ドライ造粒機
ドライ造粒機
SE300, SE500

... MANES SE300およびSE500振動造粒機は、繊細な材料の乾式造粒プロセスや、製品と接触するすべての部品を完全かつ迅速に洗浄する必要があるプロセスに特に適しています。 ロータ移動システムはPLCによって管理され、交互に動きや連続移動が可能です。 さまざまな設定の中で、連続移動と交互移動の両方で回転数または回転分数を設定することが可能です。 この機械は、FDA規制に準拠したステンレス鋼とポリマーで完全に製造されています。 工具を使用せずに、すべての製品接触部品を完全に分解できるため、MANES造粒機は特に製薬、食品、化学用途に適しています。 ...

湿ったペレタイザ
湿ったペレタイザ

... 当社の連続薬物ペレット(CDP)システムは、押出および球体化プロセスを完全に統合し、薬物製剤を制御された形状およびサイズの自由に流れる球に連続的に変換します。 湿式造粒バッチは、高せん断造粒機で調製され、特許取得済みのLCIサークルフィーダのホッパーに装填されます。 フィーダは、湿式造粒をLCI 押出機に連続的にメータし、円筒状の押出物を形成します。 押出物は自重で分裂し、LCIの特別な排出システムに集められます。 湿式押出物はLCI 球体に充電され、そこで丸みを帯びた球体に変換され、その後に乾燥/コーティングされます。 ...

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LCI
ロ-タ-造粒機
ロ-タ-造粒機
FX1000 series

... AECのBeside the Press FX1000シリーズは、スクリーンクレードルやカッティングチャンバーに簡単にアクセスできます。ローターが大きく開いているため、清掃やナイフの交換が素早く簡単に行えます。排出シールの改良により、粉砕物の漏れを最小限に抑え、より大きな排出ビンで稼働率を向上させました。ホッパーにオプションの覗き窓があり、処理中の材料を見ることができます。これにより、機械を停止させることなく、切断室がどの程度満たされているかを測定し、一貫した材料の流れを確認することができます。 優れたメンテナンスアクセス カッティングチャンバーとスクリーンクレードルへのアクセスは業界トップクラスです。 排出シールの改善と手動ビンの容量増加 オプションのホッパー覗き窓により、切断室が一目で確認できます。 アプリケーションの柔軟性 タンジェンシャルとオフセットのチャンバー形状により、お客様の生産ニーズに合わせた柔軟なチャンバーサイズが可能です。 切込み、ホッパースタイル、排気システムなど、様々なカスタマイズ可能なオプションでシステムを構成できます。 高い安全性 カテゴリー3の冗長安全回路、2組の接点、短絡保護、ISO-12100規格に準拠 ゼロ速度監視 ...

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AEC, Inc. - ACS Group
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