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... 概要
QUEST HSM II は研究開発および小規模生産向けに設計された実験室用高せん断ミキサー顆粒化装置です。迅速で再現性のある造粒と狭い粒度分布を実現します。システムは ACG のプロセス制御、MOST™（Maximum Operator Safety Technology）による安全設計を統合し、cGMP 対応のワークフローをサポートします。独立型のモバイル即插即用（plug‑and‑play）設計により、迅速な設置と容易な洗浄が可能です。交換可能なボウル（2 L、5 ...
ACG Worldwide
... コペリオンのペレタイザー - 品質が当社のベンチマークです コペリオンは、ペレタイザー製造の長きに渡る経験と豊富なノウハウを持ち合わせています。当社では、コンパウンドシステムに合致するペレタイザーを設計しています。標準的なペレタイザーから、アンダーウォーターペレタイザーUG、ウォーターリングペレタイザーWRG、偏心ペレタイザーEGR、そしてペレタイザーZGFに至るまで、当社のペレタイザーシステムは生産現場での長年の使用によって実績を積み重ねてきました。当社の造粒システムを使用することで、最高クラスの製品品質を実現できます。 溶解したポリマーから円筒形の乾燥した扱いやすいプラスチックペレットに加工する標準的なペレタイザーSP ...
Coperion
容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm
... EUPペレタイザー ECONは、熱絶縁ダイプレートを使用した水中ペレタイジング技術のリーディングカンパニーです。ダイプレートは加熱されたキャリア本体に固定されます。断熱により、ダイス穴内の溶融物が「凍結」することはありません。エコンのペレタイザーは出力の変動に影響されないため、ペレタイジングプロセスの信頼性が極めて高く、高い運転効率が保証されます。 さらに、コンパクトで分かりやすく設計されたECON水処理・乾燥システムは、ペレットの乾燥に効果的なソリューションです。プロセス水の連続ろ過により、メンテナンスの必要性が低くなります。ペレット乾燥機には簡単にアクセスでき、デッドスポットがないため、材料や色の変更を素早く行うことができます。完全なペレタイジング・ラインは、さまざまな生産条件に簡単に適合させることができるため、柔軟性が高まります。 ...
容量: 1 kg/h - 30 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm
... ECONエアペレタイザーは、特に木材や天然繊維コンパウンド（WPCなど）の加工用に開発された。ペレットの冷却と搬送に水を使用するため、水中ペレタイジングシステムで木材・プラスチックコンパウンドを処理するには、かなりの量の乾燥が必要です。一般的な乾燥方法では、満足できるレベルの残留湿度を達成できないことが多い。 エアペレタイザーは、ペレットの冷却と搬送に空気を使用するよう設計されているため、ペレットを乾燥させる必要がない。同時に、このシステムは断熱の恩恵を受け、均一なカットと「冷たい」切断面からのペレットの容易な搬送を実現し、チェーンや凝集物を発生させません。 天然繊維コンパウンドの中でも、ECONエアペレタイザーは、内部比熱が低く、最小限の冷却しか必要としないPVCの処理にも適しています。 エアペレタイザーは、ECON水中ペレタイジングシステムと組み合わせて、水＆エアペレタイザーEWAとして使用することもできます。特に実験室での用途では、この組み合わせは柔軟性と設置スペースの点でメリットがあります。わずかな改良で、1台のシステムで水中ペレタイジングとエアペレタイジングの両方を行うことができます。わずか数分で、空気ペレタイジングから水中ペレタイジングへ、またその逆も可能です。 - ...
容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm
... ECONIAは、断熱材とインダストリー4.0の利点を革新的で新しい方法で組み合わせています。通常の作業工程を統合ロボット（aiCON）が代行することで、完全自動化ラインが実現します。機械のスタートアップやナイフキャリアの交換を手動で行うことは、もはや過去のものとなりました。オペレーターは1つのコントロールセンターで10以上のラインを効率的に操作・制御することができます。インラインモニタリングシステム（ECON Pellet Vision）がペレットを監視し、最高の品質を確保します。システムが偏差を測定すると、パラメータが自動的に調整され、最高の結果が得られます。 品質第一 ...
... 接線液体床システムを使用することは、粒子被覆、造粒、乾燥のための医薬品製造における最先端の技術を表しています。 革新的で特許取得済みのBohle Uni Cone BUC® プロセスにより、完全な流動化が保証され、粒子双晶の不在により、高いコーティングの均一性と最終製品の高い収率が実現します。 Bohle Uni Cone BUC® は、従来のWurster 処理に代わる、生産的で実用的で正確な代替品です。 BFSは、ボトム接線噴霧造粒およびボトム接線噴霧塗膜用の広範な拡張オプションを備えています。 ...
L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
... ローラー圧縮機では、粉末は流体顆粒に加工される。 製薬業界の目的は、定義された密度または気孔率を持つ顆粒を加工し、その後すぐに食卓用できるようにすることです。 粉末は投薬ユニットを介して供給され、1 〜 6mmの隙間を有する2つのローラ間で圧縮され、疥癬として排出される。 ローラへの影響とギャップ幅を感覚的に監視し、制御回路に組み込んで、最適なプロセスパラメータを継続的に確保します。 コンパクトローラの下にあるチョッパーユニットは、カブをグラニュールに加工します。 ユニットは、異なる粒子サイズを処理するための交換可能なふるいユニットを備えた円錐形のふるいを備えている。 ...
L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
... ボーレコンパクトユニット-小型フットプリント、高品質 ハイせん断造粒機 GMA、ウェットふるいBTS、流体ベッドシステムBFSおよびボーレ Uni Cone BUC®、サイクロンセパレーター、ドライふるいBTSの個々のコンポーネントは、コンパクトユニットに最適に統合されています。 この統合は、プロセス、クリーニング、制御、爆発保護、および認定を対象としています。 コンパクトユニットは、従来の湿式造粒を経済的かつ人間工学的に実現する必要がある場合に、魅力的なソリューションです。 多くの技術の進歩と固有の安全上の考慮事項を備えたコンパクトユニットは、業界のベンチマークを作成します。 ...
L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
容量: 500 kg/h - 10,000 kg/h
モータ力: 30 kW - 132 kW
造粒サイズ: 12 mm
... 大型造粒機は、一般的にプラスチック、ゴム、木材、金属などの材料のサイズ削減、リサイクル、および処理のために様々な産業で使用されています。以下は大型粉砕機の主な特徴と特徴です。 利点 堅牢な構造：頑丈な造粒機は、工業環境での連続運転の厳しさに耐えられるよう、頑丈な材料と部品で作られています。 高い切断力：これらの粉砕機は、大量の原料を効率的に細断・粉砕できる強力なモーターと切断機構を備えています。 多様なアプリケーション頑丈な造粒機は、プラスチック（PET、PVC、HDPEなど）、ゴム、木材、紙、段ボール、繊維、金属（アルミニウム、銅など）など、さまざまな材料を扱うことができます。スクラップのリサイクル、産業廃棄物の処理、さらなる加工やリサイクルのための材料準備に使用されます。 可変切断構成：多くの頑丈な造粒機は、調節可能な切断構成を提供し、オペレーターが製造される顆粒や粒子のサイズや形状をカスタマイズできるようにします。 安全機能：安全ガード、緊急停止ボタン、自動過負荷保護、安全インターロックなどがある。 メンテナンスの容易さ：ヘビーデューティ造粒機はヘビーデューティ運転用に設計されていますが、最適な性能と寿命を確保するために定期的なメンテナンスも必要です。 他の装置との統合：ヘビーデューティーグラニュレーターは、多くの場合、より大規模な処理システムの一部であり、コンベヤー、シュレッダー、セパレーター、押出機などの他の機器と統合して、総合的なリサイクルまたは処理ラインを構築することができます。 ...
容量: 500 kg/h - 20,000 kg/h
モータ力: 4 kW - 50 kW
造粒サイズ: 1 mm - 10 mm
... ディスクペレタイザーは、粉体を均一な丸いペレットにするための装置です。 ディスク・ペレタイザー（パン型造粒機とも呼ばれる）の作動原理 ：造粒される製品は、ディスク・ペレタイザー（PG = "Plateau Granulateur" = ディスク・ペレタイザー）の上部に設置された定流量分配器により、定期的にボウルに供給されます。製品はボウルの回転によって転がされ、雪玉と同じように顆粒状になる。ボウルの傾きが制御されているため、顆粒は比較的小さいうちに素早く排出されます。より大きな顆粒を得るには、ボウルの傾斜を小さくして顆粒がボウルに滞留する時間を長くする必要がある。コーティング製品の結合は、スプレーノズルシステムによって噴霧される。 設計: ...
容量: 500 kg/h - 20,000 kg/h
モータ力: 4 kW - 100 kW
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm
... ディスクペレタイザーは、粉体を均一な丸いペレットにするための装置です。 ディスク・ペレタイザー（パン型造粒機とも呼ばれる）の作動原理 ：造粒される製品は、ディスク・ペレタイザー（PG = "Plateau Granulateur" = ディスク・ペレタイザー）の上部に設置された定流量分配器により、定期的にボウルに供給されます。製品はボウルの回転によって転がされ、雪玉と同じように顆粒状になる。ボウルの傾きが制御されているため、顆粒は比較的小さいうちに素早く排出されます。より大きな顆粒を得るには、ボウルの傾斜を小さくして顆粒がボウルに滞留する時間を長くする必要がある。コーティング製品の結合は、スプレーノズルシステムによって噴霧される。 設計: ...
容量: 100 kg/h - 1,200 kg/h
モータ力: 4 kW - 45 kW
... CE認定 利点と特徴 本装置は射出成形、ブロー成形、押出成形の廃棄物を含むあらゆる種類のプラスチックの集中粉砕に適用できます。 粉砕機の構造がコンパクトで、操作が便利で、清掃とメンテナンスが簡単で、作業効率が向上します。 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...
容量: 15 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 2.2, 1.5 kW
... CE認定 利点と特徴 -硬くて厚い材料や少量の廃棄物を粉砕するのに適しています。歯カッターと千鳥刃の原理設計により、粉砕工程で発生する粉塵が少ない。 -複数の安全保護装置により、安全性が高い。 注意事項 2Bシリーズはブロワー供給装置付き 2Cシリーズ比例弁付き ...
容量: 500 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 22, 18.5, 15 kW
... CE認定 利点と特徴 -SGシリーズは、ストリップ、スラブ、チューブ、特殊形状プラスチック、充填材などの粉砕に適用され、最先端のダブルV字型せん断技術を採用しています。 - 省エネ、均一な微粒、コンパクトな構造、簡単な操作およびきれいになること容易の特徴。 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...
... 混合造粒製造 - 最適なブレンドと顆粒をコンパクトな生産ソリューションで - 最大限のペレット歩留まり - 生産ホールまたはテクニカルゾーンへのフレキシブルな設置 - スイングオープン式スパウトハウジングにより、洗浄が容易 - DIOSNA製の高効率金型と容器設計 生産開始に最適な機械をお探しですか？P100は、お客様のご要望に応じた再現性の高いプロセスを実現します。30％から90％の少量ロットでの混合・造粒も、これからはもう難しいことではありません。生産開始に最適なミキサー・グラニュレーターを今すぐお求めください。 P100 ...
DIOSNA Dierks & Söhne GmbH
... グラット・ペレタイザーPは、非常に短い滞留時間で最高の球形化結果を得ることにより、押出成形品の理想的な球形化を実現します。グラットのペレタイザー／スフェロナイザーPは、食品、飼料、医薬品など、あらゆる用途に適しており、連続プロセスにも非連続プロセスにも適しています。1.2～85リットルのバッチサイズに適しています。 ...
容量: 25 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 0.75 kW - 7.5 kW
... ロールグラニュレーターは、2つの波形ローラーの間で原料を粉砕します。ローラーの各ピークが支点となり、各粒子が相手ローラー間に橋渡しされる際に割れます。材料はその後、ピッチとクリアランスを狭くして配置することができるローラーのセットを通過し、より微細な粒子に到達するために段数を増やします。 特徴 1.クラッキングプロセスにより過粉砕を低く抑え、微粉をほとんど発生させません。その結果、シャープな粒度分布が得られます。 2.ローラーの歯は実際には互いに接触しておらず、ローラーと材料の接触は短時間です。そのため、静電気はほとんど発生しません。 ...
... MANES SE300およびSE500振動造粒機は、繊細な材料の乾式造粒プロセスや、製品と接触するすべての部品を完全かつ迅速に洗浄する必要があるプロセスに特に適しています。 ロータ移動システムはPLCによって管理され、交互に動きや連続移動が可能です。 さまざまな設定の中で、連続移動と交互移動の両方で回転数または回転分数を設定することが可能です。 この機械は、FDA規制に準拠したステンレス鋼とポリマーで完全に製造されています。 工具を使用せずに、すべての製品接触部品を完全に分解できるため、MANES造粒機は特に製薬、食品、化学用途に適しています。 ...
造粒サイズ: 0.5 mm - 10 mm
... Three-Tecの造粒機は、ストランドを顆粒に加工するのに使用できます。フィードローラーとカッティングブレードの速度はそれぞれ独立して調整できます。これにより、押出物の供給が押出物に完全に一致し、加工中のペレットサイズを0.5～10 mmの間で調整することができます。 ペレタイザーは、タッチパネルを含む統合制御システムにより、ユーザーフレンドリーな操作が可能です。用途に応じて、異なる刃数または異なる材質のロータリーナイフが使用されます。刃先の設計により、柔らかい押出材でも硬い押出材でも問題なくペレット化できます。 コンパクトな設計のため、アイソレーターやスペースの限られた実験室環境にも設置できます。 技術データ 長さ：350 ...
造粒サイズ: 0.5 mm - 2 mm
... 丸め機、ボール造粒機、ボール造粒機 元成機械の球形整粒機は、円形または球形の粒子を生産するために設計されています。 その主な機能は、原料中の長方形の粒子を特別に設計された転がり過程を経て、必要な円形または球形の粒子に変換することです。 製薬、食品などの産業に適用されます。 球形整粒機の設計は精巧で、操作が簡単であり、素材を迅速かつ効果的に要求仕様の円形または球形の粒子に加工することができ、生産効率と製品品質を向上させました。 特徴 1. 生産される球状の粒子のサイズは0.5〜2.0mmです。 2. ...
Yenchen Machinery Co., Ltd.
モータ力: 700, 2 W
... - XENA-IIラボスケールハイシアミキサーは、微粉の不均一混合物を粒径が大きく密度が高い均一な顆粒にするために設計されています。 - 高剪断湿式造粒プロセスは製薬産業で広く使用されており、微粉の不均一な粉末を粒径と密度を大きくした均一なブレンド顆粒に変え、流動性と打錠成形性を向上させます。 技術データ ボウル交換可能ボウル 1,2,4,6リットル（実容量/シングルタイプ） 最大圧縮 - フレームsus304＆アルミプロファイル - ボウル、インペラ、チョッパーSUS316L製 - ...
RAONXENA Co.,LTD
... 滴下式ペレタイジングシステムDROPPO® PFSは、粘度500mPas以下の低粘度の溶融物や流体の処理に適しています。このシステムは、脂肪酸、有機ワックス、多価アルコール、サッカライドなど、さまざまな用途に使用できます。例えば、脂肪酸、有機ワックス、多価アルコール、糖類などです。また、フレーバーや食品業界向けの有効成分の製造、例えばカプセル化などにも使用できます。ドロップペレタイジングシステムDROPPO® PFSは、製薬業界の成分で構成されています。 ...
Maag Germany GmbH
... この装置は、ソルドサージュの製造手順の中で、ウェットな顆粒を作るために使用されます。また、医薬品、食品、化学工業などでも広く使用されています。 湿式造粒では、粉末を作業容器に投入し、インペラーで製品を激しく混合します。その後、バインダーを噴霧して湿らせます。最後にチョッパーで均一な湿式顆粒にします。 - 逆テーパーの造粒ボウルデザイン、特殊形状のインペラーとチョッパーにより、均一な最終製品が得られます。 - 造粒工程は密閉された弓状のシステムで行われ、ダストフリーで、cGMP要件に準拠しています。 - ...
Nano Pharm Tech Machinery equipment CO,LTD
容量: 20 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 1, 2, 6 kW
... マシンは、ウェットな粉末材料から顆粒を作るか、広く薬局、化学、食品の業界で使用されている乾燥したlumpish材料を分解することができます。 作業方法 メカニズムの駆動によって、シリンダーは、顆粒を作るために、または顆粒としてそれを粉砕するためにふるいから絞られたターゲット材料を強制的に往復スイングです。 ...
Jiangyin Xinda Medicine And Chemical Machinery Co., Ltd.
... 原理 ZL回転造粒機は弊社が開発した最新の造粒機です。材料を自動で排出することができ、GMPの要件を満たしており、最高の造粒機の一つです。それは高い粘度を持っている材料のために特に適しています。 粒状化率が高く、粒状外観が完璧です。その自動材料の排出は手動材料の排出によって引き起こされる穀物の損傷を避けます。機械は流れの生産のために適しています。機械の構造は適度であり、外観は美しいです。 特徴 1.機械材料。AISISUS304、AISISUS316L、および他の材料。 2.この機械のための供給システムは手動かねじ送り装置によってある場合もあります。 3.電気部品のために、私達は ...
... お客様のご要望にお応えする新しい仕組みづくり メックスター®グラニュレーターは、超微粒子の造粒を可能にする唯一の高性能機です。あらゆる種類の材料を、規則的または不規則的な形状に造粒することができます。たとえ、低水分含有量の商品である材料の任意の種類を造粒。 -アグロケミカル -医薬品 -肥料の -化学薬品 -食品 -飼料 -機械に投入される材料はすべて、残留することなく、かなり造粒されています。 -固体であるために付着および 30t がありません。また、押し出しシリンダー内部の部品に磨耗がありません。 -すべての粒子が安定化し、形状が均一化されます。 -機械の清掃は非常に簡単です。 ...
... ACS-H300/80(029) 中国の押出機機械で作られたリサイクルされたペットの微粒の価格 製品の説明 ACS-Hシリーズは、破砕、圧縮、可塑化、造粒の機能を一つにまとめたシステムで、プラスチックのリサイクルと造粒プロセスに応用されています。ACS-Hシステムは、プラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、袋、織袋、発泡材料の再ペレット化のための信頼性の高い効率的なソリューションです。 ACSシステムによって作り出される最終的な生産はペレット/顆粒の形にあり、直接フィルムの吹き付け、管の放出およびプラスチック注入、等のための生産ラインに置くことができます。 モデル:ACS-H 設置電力：約229kw 適合：PP ...
... 当社の連続薬物ペレット（CDP）システムは、押出および球体化プロセスを完全に統合し、薬物製剤を制御された形状およびサイズの自由に流れる球に連続的に変換します。 湿式造粒バッチは、高せん断造粒機で調製され、特許取得済みのLCIサークルフィーダのホッパーに装填されます。 フィーダは、湿式造粒をLCI 押出機に連続的にメータし、円筒状の押出物を形成します。 押出物は自重で分裂し、LCIの特別な排出システムに集められます。 湿式押出物はLCI 球体に充電され、そこで丸みを帯びた球体に変換され、その後に乾燥/コーティングされます。 ...
LCI
... 医薬品の湿式造粒プロセス用に設計されています。微粉末の不均一な混合物を、粒径を大きくし、密度を高くした均一な造粒に変換する装置です。 パイロットスケールでの造粒技術 製品開発に最適な造粒機です。この技術により、簡単にパイロットスケールに変更することができます。 工業用バッチに有用な情報を提供する技術です。 ロマコは、造粒、打錠、コーティングの全工程でお客様をサポートし、伴走します。 造粒中の4つの重要な変数をコントロールします。 - ミキシングスピード - 結合液の流れ - ...
Romaco Group
... AECのBeside the Press FX1000シリーズは、スクリーンクレードルやカッティングチャンバーに簡単にアクセスできます。ローターが大きく開いているため、清掃やナイフの交換が素早く簡単に行えます。排出シールの改良により、粉砕物の漏れを最小限に抑え、より大きな排出ビンで稼働率を向上させました。ホッパーにオプションの覗き窓があり、処理中の材料を見ることができます。これにより、機械を停止させることなく、切断室がどの程度満たされているかを測定し、一貫した材料の流れを確認することができます。 優れたメンテナンスアクセス カッティングチャンバーとスクリーンクレードルへのアクセスは業界トップクラスです。 排出シールの改善と手動ビンの容量増加 オプションのホッパー覗き窓により、切断室が一目で確認できます。 アプリケーションの柔軟性 タンジェンシャルとオフセットのチャンバー形状により、お客様の生産ニーズに合わせた柔軟なチャンバーサイズが可能です。 切込み、ホッパースタイル、排気システムなど、様々なカスタマイズ可能なオプションでシステムを構成できます。 高い安全性 カテゴリー3の冗長安全回路、2組の接点、短絡保護、ISO-12100規格に準拠 ゼロ速度監視 ...
AEC, Inc. - ACS Group