プラスチック注入

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2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... Groupe Plastivaloireは、プラスチック射出成形のエキスパートです。私たちは、デザインから装飾まで、製品やサブユニットを生産しています。当社の開発チームは、研究、シミュレーション、ツール開発、成形、仕上げ、資格取得の各フェーズを担当します。 多彩な設備と品質、そして専門知識により、最新の技術で設計された高品質の部品をお客様にお届けしています。 成型技術 単材注入 コンポーネントオーバーモールド バイインジェクション、トライインジェクション コ・インジェクション ヒート&クール(Roctool) ガスインジェクション 射出圧縮 化学発泡 物理発泡インジェクション(ミュセル) ザマック注射 押出しブロー成型 サーモコンプレッション 装飾技術 ピーブイディー ペイント レーザー キュービックイマージョン パッド印刷 シルクスクリーン印刷 ホットマーキング クロームアップ IMF/IML/IME IMD/IMD3D スリービング ...

シリコンプラスチック注入
シリコンプラスチック注入

... ゴム成型品・オーバーモールド品 プロシリコーンズ64では、お客様の図面やサンプルに基づき、あらゆるタイプのシリコーンゴム成形品を製造しています。また、インサートによるオーバーモールドのご提案も可能です。 当社の設計事務所では、部品の複雑さや数量に応じて、圧縮成形と射出成形の間で最も適した成形方法をご案内しています。シリコーン板のような簡単な部品から、複雑な部品まで、単位から大きなシリーズまで、幅広く対応可能です。 最大4000cm3、最大600x800mmまでのシリコーン部品の成形が可能です。 シリコンの硬度(20~90ºSH ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 液状シリコーン成形品(LSR) 液状シリコーン(LSR - Liquid Silicone Rubber)を使用した医療用・工業用部品の製造を行っています。 LSRシリコーンは、優れた機械的・物理化学的特性(DRC、破断伸び、反発弾性、-40~+250℃の耐熱性、耐紫外線性、耐炭化水素性、生体適合性)を有するエラストマーであります。 この技術は、その多くの利点により、特に大規模なシリーズや、最高の再現性を必要とする繊細な形状に適しています。 バリや再加工が不要なピース 優れた生産性をもたらす非常に速いサイクルタイム 超軽量(0.05g)、超薄肉(0.01mm)を実現可能。 コールドブロックとノズルによる部品への直接射出(無駄がない) 寸法再現性、生産品質が非常に高い。 複数個取りの金型(一般的に32~64個取り)により、脱型の自動化が容易で、より速く、より少ない不良品が発生します。 また、クリーンルーム設備により、ISO7に準拠した生産が可能であり、医療・医薬用途への適性を保証しています。 ...

単材プラスチック注入
単材プラスチック注入
DKM-RC

... 可塑化と射出を完全に分離した先入れ先出し(FIFO)方式を採用。 正確な射出量、最小射出ランナー長、フローティング型ノズルにより、優れた温度制御を実現。 クランプユニットは、3面アクセス可能なC-フレーム構造で、操作を容易にします。 RC製品ラインは全てCE安全規格を取得しています。 応用分野 精密ゴム部品、自動車ガラスシール、コネクター。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 私たちのインダストリー・ビジネス・ユニットは、モビリティ、建設、機器部門のパートナーのために、高性能なグローバル・ソリューションを開発・製造しています。私たちの野心は、デジタルとエコロジーの転換をサポートすることです。 精密さ、耐久性、耐久性、軽量化、機能の集中などの期待に応えるため、私たちのチームは、以下を独創的に組み合わせた製造プロセスを生み出しています: 技術的な大胆さ。 射出成形分野における数多くの専門技術の組み合わせ。 有名な現場やマーケットリーダーからのフィードバック。 製造ノウハウ この用語は、信号または入力を捕捉または伝送するあらゆる製品を指します。この分野における当社の主な用途には、センサー、コネクター、コイル、アクチュエーター、ノブ、テクニカルハウジングなどがあります。 キネマティクス&トランスミッションシステム この用語は、機械的な動きを伝達または変換することができるコンポーネントを指します。当社は、ベアリングボックス、支柱/クラッチベアリングワッシャー、プーリー、ギアなどの製品を製造するエキスパートです。 流体管理 この用語は、流体(空気、水、油、燃料など)を移送したり、気密性を提供したりするあらゆる製品を指します。ポンプハウジング、ハイドロブロック、継手、シール、シリンダー、フラップなど。 その他の用途 また、自動車用バニティミラーやペーパーディスペンサーなど、特定の用途に特化したレガシー製品も開発しています。 専門技術 使用原料 基本的な熱可塑性プラスチックPA、PBT、POM、ABS 高温材料PPA、PPSなど その他のテクニカルポリマーPEEK、LCP、PSUなど 軟質材料シリコーン、TPU、TPEなど 高速/マイクロ射出成形 ...

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Faiveley Plast
単材プラスチック注入
単材プラスチック注入

... 射出成形は、プラスチック部品を大規模に製造する最もコスト効率の良い方法であり、少量から大量生産まで安定した品質を提供します。Xometryは、要求される構造的・外観的特性を満たす膨大な数の硬質プラスチックと樹脂を提供しています。射出成形部品は、材料だけでなく、カスタム仕上げ、研磨、表面テクスチャーも可能です。Xometryは、高精度金型製造と射出成形サービスの両方を提供しています。 Xometryの射出成形能力 能力 射出成形、インサート成形、オーバーモールド成形 リードタイム 10営業日から ツーリング ラピッドツーリング:100~10,000個の部品に推奨 ...

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Xometry Europe
2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... 注射は、成熟した、強力な国際競争の対象となるマスター技術分野です。 Dedienne MULTIPLASTURGY® グループは、顧客に差別化技術、精度、レンダリング、機能の統合によって駆動技術の特殊性を提供するために、その研究開発チームを動員します。 私たちのノウハウは、多くの実業家が求めている技術的な特異点で最も遠い行くために、同じ作品上の材料および/または技術の最大数を組み合わせることを可能にします。 我々は、非常に正確な金型から、同じモデル(例えば、車の電子キー)の複数のバージョンを作ることができるので、軽量化のための検索を尊重しながら、コンポーネントは、洗練と信頼性の最高品質を提示する。 ...

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DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
ギアプラスチック注入
ギアプラスチック注入

... 3P社は、テクニカルプラスチックギアの高精度射出成形に強いノウハウを持っています。 このようなギアは、主にPEEKやPOM、PPAやPPSなどの高性能なエンジニアリング・サーモプラスチックをベースにしています。PEEK、POM、PPA、PPSなどです。材料はバージン材または充填材です。 3Pでは、主に金属部品のインサート成形やオーバーモールドを行っています。 このような高精度のギアは、金属製のギアの代替として使用されることが多い。 このような高精度ギアは、金属製ギアの代替として使用されることが多く、その場合、一般的に効率が良く、高トルク(慣性が少ない)で、騒音や振動が大幅に低減されます。 3Pでは、中・高シリーズの高精度なギアに注力しています。 3Pの開発チームは、材料の選定や金型の設計などでお客様をサポートし、高機能ギアの大幅なコスト削減と競争力の向上を実現しています。 これにより、最も重要な機能面において、精度クラス10までのギアを提供することができます。 ...

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3P Produits Plastiques Performants
多材料プラスチック注入
多材料プラスチック注入

... 完全なプロセスとコスト管理 当社の能力、従業員のコミットメント、プロセスの柔軟性、高レベルの可用性を維持する最高品質の機器、金型専門知識、構造化された組織、厳格な管理により、お客様のニーズに合った製品を保証します。 射出技術の完全な専門知識:マルチ材料、銅アスベスト加工金型鋳造など、 25〜1000Tの100プレス、 専用ブロック。 カメラコントロール。 特殊な自動デバイス。 アセンブリ クリーンルーム(クラス7と8)。 包括的なサービス さまざまなサイトが提供する: 高度に工業化された生産、 クリーンルームを必要とする生産、 データマトリックスマーキングによるトレーサビリティ、レーザー、バーコード、 物流: 国内市場向けの部品のためのEDI顧客サプライヤー。 ...

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MORA
熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... HLCのチームは最近、日本のクライアントのために、金型キャビティと金型コアを含む100個以上の精密金型インサートを製造するという困難なプロジェクトを完了しました。このプロジェクトでは、金型予備部品の製造に高い精度と正確さが要求されました。クライアントの要求を満たすため、当社はCNC機械加工、放電加工(EDM)、平面研削などの高度な製造技術を駆使し、±0.002mmという厳しい公差を達成しました。数ミリの小さなものから、長さ500ミリの大型部品まで、さまざまなサイズの金型インサートを製造しました。 製造中は、最高の品質基準を満たすよう細心の注意を払いました。完成後、金型インサートの品質と性能を証明する詳細な検査報告書と試験結果をお客様に提供しました。当社の報告書には、寸法、公差、表面仕上げ、材料分析に関する詳細な情報が含まれています。クライアントは、金型インサートの品質に感銘を受け、当社の試験と検査手順の徹底を高く評価しました。 HLCはスタンピングの分野でトップクラスの専門家であり、当社の優れたエンジニアリングチームは、お客様の特定のプロジェクトに対応する金型の設計と開発に優れています。スタンピング金型製造とともに、専門的なニーズをお持ちのお客様には、比類のない精度と品質を備えた一流の金型部品を提供しています。 スタンピング金型の製造は、いくつかの工程を含む複雑なプロセスです。最初に、CADソフトウェアを使用して設計し、最適な精度と正確さを確保します。 ...

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HLC METAL PARTS LTD
熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... OverflyPacific Corpはターンキーサービスのリーダーであり、高品質かつ低コストの射出成形金型、射出成形プラスチック部品およびエンクロージャを提供することに特化しています。ISPの認定を受けた製造施設は、すべての射出成形金型、射出成形プラスチック部品とエンクロージャを製造しています。 私たちは幅広い製造ラインを持っており、すべてのビジネスサイズに対応しています。小さな注文でも大きな注文でも、OverflyPacific Corpはいつでもお客様のプラスチック射出成形の期待に応える準備ができています。 お客様の期待に応えるため、金型製作からプラスチック部品、エンクロージャーの生産まで、すべての生産レベルで厳格な品質管理システムを構築しています。金型製作後、本格的なプラスチック部品生産の前に、お客様にサンプル検査を提供しています。 OverflyPacificは、密度、色、紫外線安定性、耐薬品性、衝撃強度、曲げ強度、耐摩耗性など、お客様のご要望にお応えするため、幅広い材料選択を提供しています。 ...

ポリカーボネートプラスチック注入
ポリカーボネートプラスチック注入

... 中国の工場から製造された高品質のプラスチック射出成形サービスを卸売りでご利用ください。中国の主要なメーカーおよびサプライヤーの1つとして、私たちは高度な設備と技術を備えています。カスタマイズされた製品を自由に入手してください。 - 製品説明 - 製品名:プラスチック射出成形サービス - 材料:PA66/PA6/PBT/PC/プラスチック射出成形サービス/PP/PPS/POM with GF/FR/強化剤 - 色:カスタマイズ可能 - 認証:ISO9001, SGS, CTI, ROHS - 金型材料:P20/718/738/NAK80/S136 - ...

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Julier Technology Co., Ltd.
2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... レーザープロジェクター用プラスチック射出成形金型 金型キャビティ: 1キャビティ。 金型鋼:S136H 表面仕上げ: VDIテクスチャ+研磨 ゲートコールドランナー、サイドゲート 射出成形機:260T 型のサイズ及び重量: 450*522*471 mm; 600kgs 金型寿命:30万ショット スライダー機構 プラスチック筐体は丸穴、角穴、リブが多数ある複雑な構造をしている。この金型設計では、コア抜き用の大型スライダーと、同じ目的の小型スライダーを組み込む必要があります。大型スライダーはコア抜き用の油圧シリンダーを動力源とし、小型スライダーはコア抜き用の角度のついたガイドピラーを使用して作動する。 金型が開くと、中子を斜めに抜き取るアングルピンによる中子抜き工程が始まる。中子抜き終了後、オイルシリンダーによって大スライダーが作動し、中子抜きが完了する。金型が閉じると、まず角度のついたガイドピンによって小スライダーが閉じられ、その後オイルシリンダーが大スライダーを閉じた位置に戻します。 固着問題の解決法 スライダーが内部のアングルリフターとキスオフすることで、スティッキングの問題が発生します。プラスチック部品がスライダーに固着する問題を解決するために、部品の内側にスライダー内のエジェクターピンが必要です。スライダーのエジェクターピンの設計には小さなバネが組み込まれている。 さらに、スライダーの傾斜面と底面の両方に耐摩耗プレートを設計し、ツーリングの組み立てとfの調整を容易にしました。 ...

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Shenzhen MJX Plastic Mold Co.,Ltd
多材料プラスチック注入
多材料プラスチック注入

... 射出成形 この分野での60年の経験で、私たちはこのトピックを習得し、多くの活動分野で開発しています。 したがって、40Tから320Tまでの閉鎖力を持つ13の射出成形機があります。 PPからPEEKまで、炭素繊維を充填したあらゆる種類の熱可塑性樹脂を成形しています。 当社の柔軟性により、少量から完全に自動化されたラインまで、あらゆる種類の要求にお答えします。 ...

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HTP Europe
熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 以下の用途の製品のプラスチック射出: - 自動車 - 電気機械 - 医療 - 化粧品 ...

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ZEHR
ポリプロピレンプラスチック注入
ポリプロピレンプラスチック注入

... 射出成形用金型の設計・製造と並行して、SRテックでは熱可塑性プラスチック部品の製造・輸入も行っており、現在製造業で最も一般的に使用されている材料全般をカバーしています。 生産は、顧客の要望に応じて、中国とイタリアの両方で行うことができます。 その選択は、納期短縮よりもむしろ経済的な理由によって決定されることがあり、多くの場合、生産サイクルのタイプ(自動または手動)と関連しています。 従来のオンコンポーネント成形に加え、IMD/IMLや2液成形での成形も可能です。 成形プロセスには、熱可塑性プラスチックで通常行われる以下のような二次加工がすべて含まれます: パッド印刷 シルク印刷 超音波溶接 組立 高温部品の挿入 塗装 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

ポリアセタール(POM)プラスチック注入
ポリアセタール(POM)プラスチック注入

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... プラックス・グループのインダストリアル部門は、OEM市場(自動車、航空宇宙、建築、ホームオートメーション、エレクトロニクス、自動販売機)向けの高性能カスタムプラスチック部品の共同開発、エンジニアリング、生産を行っている。 ノウハウと専門知識 プラスチックメカトロニクス これは、信号や入力の取得や伝送を可能にする製品群です。 プラックスが製造する主な製品には、センサー、コネクター、コイル、アクチュエーター、ノブ、テクニカルハウジングなどがあります。 キネマティクスとトランスミッションシステム 機械的な動きを伝達または変換することができる特殊なテクノポリマーで作られた部品が含まれます。 プラックスインダストリアル・ディビジョンは、ベアリングワッシャー、クラッチ、プーリー、ギアなどの製造に豊富な経験を有しています。 流体管理 空気、水、油、燃料など、あらゆる流体物質を移送したり、気密・水密を保つことができる製品群です。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... お客様に最高のサービスを提供するための継続的な努力の中で、当社は製品の製造と発泡ポリウレタンのガスケットをその場で行う斬新なシステムを組み合わせ、水密ガスケットとそのクランプを製造しています。このようにして、コンスエグラは、スタンピング、ガスケット技術システムを他社や自社のニーズに提供することができ、最終製品の最大限の品質を保証しています。このプロセスを完成させるのがガスケットの成形です。必要な形状が出来上がると、ISO9001の品質管理にかけられます。最後に、製品は組み立ての最終段階に入り、目的地まで輸送される。 ...

PMMAプラスチック注入
PMMAプラスチック注入
PIM

... Silcon Plastic ltdは35年以上射出成形技術を使って高品質の部品を生産しています。 業界が開発し、市場が要求する多くの新しいポリマーを成形するために絶えず進化し、バイインジェクションやオーバーモールドなどの特殊技術を採用してきました。 射出成形機については、Arburg、Battenfeld、Billion、Metalmeccanica、Boyなどの一流ブランドのみを使用しています。生産部門には、油圧式、電動式、横型、縦型、万能型など100台以上のプレス機があります。 使用するエネルギー源に関する意識を高め、環境へのCO2排出を節約するため、Silcon ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... メタル・インジェクション・モールディング(MIM)は、ユーロスタンパッジ・グループが、この高度な技術をイタリア中部で初めて生産し、顧客に提供する企業のひとつとなった、近代的で野心的なプロジェクトと結びついている。これは、フィレンツェ大学工学部とブレーメンのフラウンホーファー研究所が、フィレンツェを拠点とするレオ・フランス社と共同で2000年代初頭に開始した研究・実験プログラムの一環として行われたものです。 金属射出成形は、プラスチック材料の射出成形と金属粉末の焼結を組み合わせたもので、現在市場で求められている高い生産性を損なうことなく、新しい形状の研究において最大限の自由を可能にするものである。 MIM技術により、かなり複雑な形状で小さな寸法の金属部品を得ることが可能になる。また、有害物質を使用せず、生産廃棄物を完全に再利用できるため、環境への影響も低く抑えることができる。 ユーロスタンパッジグループの2つの会社は、この特殊な技術に重点を置き、今日、極小寸法から重さ80グラムの部品まで製造可能な、複雑で多用途な機械を備えた4つの製造ラインを数えることができる。 ...

プラスチック注入
プラスチック注入

... 弊社は2006年以来、アルミ射出成形の経験豊富なスタッフと共に防衛産業に貢献してまいりました。設立後間もなくASELSAN認定サブインダストリー企業になることができた弊社は、現在もこの分野の多くの企業にサービスを提供しています。 ...

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