熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 3P社は、テクニカルプラスチックギアの高精度射出成形に強いノウハウを持っています。 このようなギアは、主にPEEKやPOM、PPAやPPSなどの高性能なエンジニアリング・サーモプラスチックをベースにしています。PEEK、POM、PPA、PPSなどです。材料はバージン材または充填材です。 3Pでは、主に金属部品のインサート成形やオーバーモールドを行っています。 このような高精度のギアは、金属製のギアの代替として使用されることが多い。 このような高精度ギアは、金属製ギアの代替として使用されることが多く、その場合、一般的に効率が良く、高トルク（慣性が少ない）で、騒音や振動が大幅に低減されます。 3Pでは、中・高シリーズの高精度なギアに注力しています。 3Pの開発チームは、材料の選定や金型の設計などでお客様をサポートし、高機能ギアの大幅なコスト削減と競争力の向上を実現しています。 これにより、最も重要な機能面において、精度クラス10までのギアを提供することができます。 ...

... 可塑化と射出を完全に分離した先入れ先出し（FIFO）方式を採用。 正確な射出量、最小射出ランナー長、フローティング型ノズルにより、優れた温度制御を実現。 クランプユニットは、3面アクセス可能なC-フレーム構造で、操作を容易にします。 RC製品ラインは全てCE安全規格を取得しています。 応用分野 精密ゴム部品、自動車ガラスシール、コネクター。 ...

... 私たちのインダストリー・ビジネス・ユニットは、モビリティ、建設、機器部門のパートナーのために、高性能なグローバル・ソリューションを開発・製造しています。私たちの野心は、デジタルとエコロジーの転換をサポートすることです。 精密さ、耐久性、耐久性、軽量化、機能の集中などの期待に応えるため、私たちのチームは、以下を独創的に組み合わせた製造プロセスを生み出しています： 技術的な大胆さ。 射出成形分野における数多くの専門技術の組み合わせ。 有名な現場やマーケットリーダーからのフィードバック。 製造ノウハウ この用語は、信号または入力を捕捉または伝送するあらゆる製品を指します。この分野における当社の主な用途には、センサー、コネクター、コイル、アクチュエーター、ノブ、テクニカルハウジングなどがあります。 キネマティクス＆トランスミッションシステム この用語は、機械的な動きを伝達または変換することができるコンポーネントを指します。当社は、ベアリングボックス、支柱/クラッチベアリングワッシャー、プーリー、ギアなどの製品を製造するエキスパートです。 流体管理 この用語は、流体（空気、水、油、燃料など）を移送したり、気密性を提供したりするあらゆる製品を指します。ポンプハウジング、ハイドロブロック、継手、シール、シリンダー、フラップなど。 その他の用途 また、自動車用バニティミラーやペーパーディスペンサーなど、特定の用途に特化したレガシー製品も開発しています。 専門技術 使用原料 基本的な熱可塑性プラスチックPA、PBT、POM、ABS 高温材料PPA、PPSなど その他のテクニカルポリマーPEEK、LCP、PSUなど 軟質材料シリコーン、TPU、TPEなど 高速/マイクロ射出成形 ...

... 射出成形は、プラスチック部品を大規模に製造する最もコスト効率の良い方法であり、少量から大量生産まで安定した品質を提供します。Xometryは、要求される構造的・外観的特性を満たす膨大な数の硬質プラスチックと樹脂を提供しています。射出成形部品は、材料だけでなく、カスタム仕上げ、研磨、表面テクスチャーも可能です。Xometryは、高精度金型製造と射出成形サービスの両方を提供しています。 Xometryの射出成形能力 能力 射出成形、インサート成形、オーバーモールド成形 リードタイム 10営業日から ツーリング ラピッドツーリング：100～10,000個の部品に推奨 ...

... 注射は、成熟した、強力な国際競争の対象となるマスター技術分野です。 Dedienne MULTIPLASTURGY® グループは、顧客に差別化技術、精度、レンダリング、機能の統合によって駆動技術の特殊性を提供するために、その研究開発チームを動員します。 私たちのノウハウは、多くの実業家が求めている技術的な特異点で最も遠い行くために、同じ作品上の材料および/または技術の最大数を組み合わせることを可能にします。 我々は、非常に正確な金型から、同じモデル（例えば、車の電子キー）の複数のバージョンを作ることができるので、軽量化のための検索を尊重しながら、コンポーネントは、洗練と信頼性の最高品質を提示する。 ...

... 完全なプロセスとコスト管理 当社の能力、従業員のコミットメント、プロセスの柔軟性、高レベルの可用性を維持する最高品質の機器、金型専門知識、構造化された組織、厳格な管理により、お客様のニーズに合った製品を保証します。 射出技術の完全な専門知識：マルチ材料、銅アスベスト加工金型鋳造など、 25〜1000Tの100プレス、 専用ブロック。 カメラコントロール。 特殊な自動デバイス。 アセンブリ クリーンルーム（クラス7と8）。 包括的なサービス さまざまなサイトが提供する： 高度に工業化された生産、 クリーンルームを必要とする生産、 データマトリックスマーキングによるトレーサビリティ、レーザー、バーコード、 物流： 国内市場向けの部品のためのEDI顧客サプライヤー。 ...

... カスタムプラスチック射出成形サービス 当社のグローバルネットワークは、カスタム射出成形部品を正確かつ効率的に生産し、優れた品質でお客様の特定の要件を満たします。 当社の能力 私たちが納期厳守を保証しながら、有名な機械工場と直接仕事をすることができます。 納期、高品質の部品、最小限の摩擦を保証します。 プラスチック射出成形 迅速な反復と完璧な機能性を実現するために、ラピッドスチール金型を使用して複雑なプラスチック部品を作成します。 オーバーモールディング 既存のプラスチック部品の上にゴムやシリコーンを使用することで、機能性と美観の両方を向上させます。 インサート成形 あらかじめ成形されたインサートを組み込むことで、強度を強化し、汎用性を拡大した部品を作成します。 試作から生産まで、品質を保証します。 ジガは、部品の品質と納期を保証します。ジガはISO ...

... 製品名:プラスチック成形 金型キャビティ:1 適用: 家の適用 配達: 80days ...

... 中国の工場から製造された高品質のプラスチック射出成形サービスを卸売りでご利用ください。中国の主要なメーカーおよびサプライヤーの1つとして、私たちは高度な設備と技術を備えています。カスタマイズされた製品を自由に入手してください。 - 製品説明 - 製品名：プラスチック射出成形サービス - 材料：PA66/PA6/PBT/PC/プラスチック射出成形サービス/PP/PPS/POM with GF/FR/強化剤 - 色：カスタマイズ可能 - 認証：ISO9001, SGS, CTI, ROHS - 金型材料：P20/718/738/NAK80/S136 - ...

... 型のタイプ - プラスチック注入型は、交換可能な型overmolding、挿入物の鋳造物、押す圧縮型型、等ダイ カスト 設計ソフトウェア - UG、ProE、AutoCAD、Solidworks、等 主要なサービス - プロトタイプ、鋳型の設計、tesing型作る型 少量/大量のプラスチック生産 証明書 - ISO9001:2015年;IATF16949:2016年 鋼鉄材料 - 718H、P20、NAK80、S316H、SKD61、等 プラスチック生産の原料 - PP、PA6、PLA、ABS、PE、PC、POM、ポリ塩化ビニール、ペット、PS、TPE/TPR、等 金型用板材 ...

... 射出成形用金型の設計・製造と並行して、SRテックでは熱可塑性プラスチック部品の製造・輸入も行っており、現在製造業で最も一般的に使用されている材料全般をカバーしています。 生産は、顧客の要望に応じて、中国とイタリアの両方で行うことができます。 その選択は、納期短縮よりもむしろ経済的な理由によって決定されることがあり、多くの場合、生産サイクルのタイプ（自動または手動）と関連しています。 従来のオンコンポーネント成形に加え、IMD/IMLや2液成形での成形も可能です。 成形プロセスには、熱可塑性プラスチックで通常行われる以下のような二次加工がすべて含まれます： パッド印刷 シルク印刷 超音波溶接 組立 高温部品の挿入 塗装 ...

... Silcon Plastic ltdは35年以上射出成形技術を使って高品質の部品を生産しています。 業界が開発し、市場が要求する多くの新しいポリマーを成形するために絶えず進化し、バイインジェクションやオーバーモールドなどの特殊技術を採用してきました。 射出成形機については、Arburg、Battenfeld、Billion、Metalmeccanica、Boyなどの一流ブランドのみを使用しています。生産部門には、油圧式、電動式、横型、縦型、万能型など100台以上のプレス機があります。 使用するエネルギー源に関する意識を高め、環境へのCO2排出を節約するため、Silcon ...

... パイプの両端（Spigot-end & Socket-end）を射出成形し、ゴムリングでシールする新しいタイプのシーリングジョイントソリューションです。 - 高効率 射出成形による加工。接合時間は約5〜10分。一般的に、他の加工方法で同じ直径の接合部を作ると、約1時間かかると言われています。 - 材料の節約 レシオインジェクション方式を採用した場合、巻き取り式ソケットコレクションと比較して50％以上の材料を節約でき、サイクル構造を最適化することで接合強度を向上させることができます。 - ...

... CTEでは、1.11×0.64×0.94mm、重量0.008g、厚さ0.04mm、公差±0.015mmの金型と射出部品を製造する技術を持っています。これらはすべて、CpK指数＝1.3以上でなければ、目的を達成することは不可能だからです。論理的には、この装置は1.800〜2.500barの圧力で注入しますが、これは30Tm.以下です。 これは、このような小さな部品では流量制御が困難であるためです。 当社の金型はすべて2個、4個、8個のキャビティがあり、誰でも使える機械を使っていますが、ひとつだけ違う点があります。それは、使い方が違うということです。 私たちの製造工程では、機械的強度が高く、難燃性、耐煙性のある硬い素材がよく使われます。ポリアミド（PA）、ポリイミド（PI）、ポリエーテルケトン（PEEK）、ポリアリルエーテルケトン（PAEK）、ポリスルホン（PSU）などがそれです。また、ポリイミドスルホン（PISO）等の芳香族ポリエステル（APE）としても。 工業分野だけでなく、医療、医薬品、エレクトロニクス、さらにはマイクロ流体やオートメーションにも関連する製品です。 ...

... レーザープロジェクター用プラスチック射出成形金型 金型キャビティ: 1キャビティ。 金型鋼：S136H 表面仕上げ: VDIテクスチャ+研磨 ゲートコールドランナー、サイドゲート 射出成形機：260T 型のサイズ及び重量: 450*522*471 mm; 600kgs 金型寿命：30万ショット スライダー機構 プラスチック筐体は丸穴、角穴、リブが多数ある複雑な構造をしている。この金型設計では、コア抜き用の大型スライダーと、同じ目的の小型スライダーを組み込む必要があります。大型スライダーはコア抜き用の油圧シリンダーを動力源とし、小型スライダーはコア抜き用の角度のついたガイドピラーを使用して作動する。 金型が開くと、中子を斜めに抜き取るアングルピンによる中子抜き工程が始まる。中子抜き終了後、オイルシリンダーによって大スライダーが作動し、中子抜きが完了する。金型が閉じると、まず角度のついたガイドピンによって小スライダーが閉じられ、その後オイルシリンダーが大スライダーを閉じた位置に戻します。 固着問題の解決法 スライダーが内部のアングルリフターとキスオフすることで、スティッキングの問題が発生します。プラスチック部品がスライダーに固着する問題を解決するために、部品の内側にスライダー内のエジェクターピンが必要です。スライダーのエジェクターピンの設計には小さなバネが組み込まれている。 さらに、スライダーの傾斜面と底面の両方に耐摩耗プレートを設計し、ツーリングの組み立てとfの調整を容易にしました。 ...

... テクニカル・プラスチックの製造 CNC、レーザー加工、ウォータージェット加工によるテクニカルポリマー部品の製造： 保護フレーム チェーンガイド プロファイル ローラースケート スクラッチ 滑車 ローラー 機械保護 計画に沿った部品 テクニカルプラスチックの加工 CNC旋盤またはマシニングセンターを使用した、高性能テクニカルポリマー製技術部品の加工およびテクニカルプラスチックの取り扱い。 お客様のニーズに合わせた納期を提供できるよう、材料を在庫しています。 短納期から長納期まで、お客様のニーズに合わせて対応いたします。 機械加工プラスチック ...

... タワーパッキンは、排水処理、排ガス処理などに展開されている。 などの特殊樹脂や高機能樹脂を使用したタワーパッキンがあります。 PEEK PFA PVC PVC-C PVDF ETFE E-CTFE ...

... マイクロ射出成形に特化した「BOY XS」によって、最小の精密部品も経済的かつ省資源で製造できる理想的な環境です。 このプロセスでは、PEEKなどの高機能プラスチックをはじめ、一般的なエンジニアリングプラスチックや標準的な熱可塑性プラスチックの加工が可能です。 マイクロ射出成形で特に難しいのは、溶融温度と射出圧力を最小限の量に正確に維持することです。0.1g以下の重量と0.3mm以下の薄さの成形品は、射出成形機と射出成形型がこの課題に対して最適に設計されている場合にのみ、プロセスの信頼性をもって実現することができます。射出装置が大きすぎると、最適なサイクルシーケンスに必要な量よりもはるかに多い量の溶融物が供給されることになります。その結果、原料が熱で損傷し、不良品が発生することになります。さらに、射出量を正確に守ることは不可能であり、100％充填されないか、過剰成形され、フラッシュが発生する成形品となる。 マイクロ射出成形に特化した当社の機械は、このような要求の厳しい部品をプロセスの信頼性をもって製造するための完璧な装置を備えています。成形品の形状が適切であれば、ランナーレス成形も可能です。この場合、追加のホットランナーノズルは必要ありません！ 精密射出成形用金型は、経験豊かな専門家が金型製造に携わり、製造しています。 ...

... 製品名：電気プラスチック射出成形金型ディープフライヤーモールドをカスタマイズする mould material：45#,P20,H13,718,2738,NAK80,S136. モールドベース：LKM、HASCO キャビティ：1個以上 ランナー：コールドランナーまたはホットランナー 設計ソフト：UG,PROE,CADetc. プラスチック材料：PP,PE,ABS,PC PET pa66. 納期：20日 仕様：良い品質と低価格 ...

... DLRエラストマーは、オーダーメイドのカスタムゴム成形サービスを提供し、アプリケーションの要件を理解し、部品、工具、プロセスを設計し、お客様の正確で厳しい性能ニーズに合わせた製品を提供することに誇りを持っています。 私たちの技術チームは、お客様のアプリケーションに最適な材料について、喜んでアドバイスさせていただきます。必要に応じて、製品の使用条件を考慮しながら、既存のコンパウンドを改良したり、新しいコンパウンドを開発することも可能です。さらに、私たちはポリマー技術における現在の開発状況をモニターし、この知識を利用して、お客様のためになるより高度な材料を開発しています。 DLRエラストマーエンジニアリング ゴム部品の設計は、その性能にとって非常に重要です。弊社では、製品設計のあらゆる側面からアドバイスを行い、性能と耐用年数の向上をサポートします。サンプル、スケッチ、図面から、必要な材料を迅速に選択し、部品と関連ツールの見積もりを提供します。 また、ゴムと金属を接合した部品も提供しています。さらに、ダイナミックなアプリケーションでは、設計の重要な部分として繊維が必要とされることがあります。ポリエステル、ポリアミド、金属、カーボンファイバーなどが、ゴム部品に使用される繊維素材として挙げられます。 ...

... 概要 Norckは、航空宇宙、自動車、医療、電子機器、産業機器向けの精密プラスチック部品を製造するオンデマンド射出成形サービスを提供します。サービスは試作、ブリッジツール、高量産に対応し、自社金型製作と工程管理を備えています。

エンジニアリングサービスと価値 成形課題を解決し、設計を製造性と量産再現性に最適化するための早期技術協力を提供します。

• DFM（設計の製造性）: 部品形状、肉厚、リブ、抜き勾配の最適化を早期に実施します。
• Moldflow解析・シミュレーション:

... OverflyPacific Corpはターンキーサービスのリーダーであり、高品質かつ低コストの射出成形金型、射出成形プラスチック部品およびエンクロージャを提供することに特化しています。ISPの認定を受けた製造施設は、すべての射出成形金型、射出成形プラスチック部品とエンクロージャを製造しています。 私たちは幅広い製造ラインを持っており、すべてのビジネスサイズに対応しています。小さな注文でも大きな注文でも、OverflyPacific Corpはいつでもお客様のプラスチック射出成形の期待に応える準備ができています。 お客様の期待に応えるため、金型製作からプラスチック部品、エンクロージャーの生産まで、すべての生産レベルで厳格な品質管理システムを構築しています。金型製作後、本格的なプラスチック部品生産の前に、お客様にサンプル検査を提供しています。 OverflyPacificは、密度、色、紫外線安定性、耐薬品性、衝撃強度、曲げ強度、耐摩耗性など、お客様のご要望にお応えするため、幅広い材料選択を提供しています。 ...

... 射出成形 この分野での60年の経験で、私たちはこのトピックを習得し、多くの活動分野で開発しています。 したがって、40Tから320Tまでの閉鎖力を持つ13の射出成形機があります。 PPからPEEKまで、炭素繊維を充填したあらゆる種類の熱可塑性樹脂を成形しています。 当社の柔軟性により、少量から完全に自動化されたラインまで、あらゆる種類の要求にお答えします。 ...

... プラックス・グループのインダストリアル部門は、OEM市場（自動車、航空宇宙、建築、ホームオートメーション、エレクトロニクス、自動販売機）向けの高性能カスタムプラスチック部品の共同開発、エンジニアリング、生産を行っている。 ノウハウと専門知識 プラスチックメカトロニクス これは、信号や入力の取得や伝送を可能にする製品群です。 プラックスが製造する主な製品には、センサー、コネクター、コイル、アクチュエーター、ノブ、テクニカルハウジングなどがあります。 キネマティクスとトランスミッションシステム 機械的な動きを伝達または変換することができる特殊なテクノポリマーで作られた部品が含まれます。 プラックスインダストリアル・ディビジョンは、ベアリングワッシャー、クラッチ、プーリー、ギアなどの製造に豊富な経験を有しています。 流体管理 空気、水、油、燃料など、あらゆる流体物質を移送したり、気密・水密を保つことができる製品群です。 ...

... お客様に最高のサービスを提供するための継続的な努力の中で、当社は製品の製造と発泡ポリウレタンのガスケットをその場で行う斬新なシステムを組み合わせ、水密ガスケットとそのクランプを製造しています。このようにして、コンスエグラは、スタンピング、ガスケット技術システムを他社や自社のニーズに提供することができ、最終製品の最大限の品質を保証しています。このプロセスを完成させるのがガスケットの成形です。必要な形状が出来上がると、ISO9001の品質管理にかけられます。最後に、製品は組み立ての最終段階に入り、目的地まで輸送される。 ...

... メタル・インジェクション・モールディング（MIM）は、ユーロスタンパッジ・グループが、この高度な技術をイタリア中部で初めて生産し、顧客に提供する企業のひとつとなった、近代的で野心的なプロジェクトと結びついている。これは、フィレンツェ大学工学部とブレーメンのフラウンホーファー研究所が、フィレンツェを拠点とするレオ・フランス社と共同で2000年代初頭に開始した研究・実験プログラムの一環として行われたものです。 金属射出成形は、プラスチック材料の射出成形と金属粉末の焼結を組み合わせたもので、現在市場で求められている高い生産性を損なうことなく、新しい形状の研究において最大限の自由を可能にするものである。 MIM技術により、かなり複雑な形状で小さな寸法の金属部品を得ることが可能になる。また、有害物質を使用せず、生産廃棄物を完全に再利用できるため、環境への影響も低く抑えることができる。 ユーロスタンパッジグループの2つの会社は、この特殊な技術に重点を置き、今日、極小寸法から重さ80グラムの部品まで製造可能な、複雑で多用途な機械を備えた4つの製造ラインを数えることができる。 ...

... ケーブルや電線を成形する目的は、ケーブルソリューションの耐用年数や耐久性を向上させることである。 メコプリントケーブルは、最適な保護、より良い触感、簡単なインストールと、例えば、お客様のロゴを埋め込むことによって、ブランディングのためのケーブルの低圧および高圧金型成形を提供します。 低圧成形は、機械的衝撃から電子機器を保護するために使用される、迅速かつ穏やかで環境に優しい方法です。また、この材料は電気的に絶縁性があり、化学的に中性です。 使用される金型はアルミニウムで製造され、従来の射出成形金型と比較して魅力的な価格水準となっています。 また、コネクターのIP規格取得やレリーフの成形、パネルダクトの分岐やレリーフの成形などにも利用されています。 ...

... プラスチック射出部品の下請けは、常に金型への高い投資につながり、最初からプロジェクトの実行可能性に影響を与える可能性があります。そのため、射出コストの高い競争力を維持しながら、非常に低いツーリングコストをお客様に提供しています。 品質管理により、当社はギブアウェイを最小限に抑えることができるため、限られた価格と品質仕様を満たすという点で、プラスチック射出下請けの成功を保証することができます。 ...

... 射出成形 熱可塑性プラスチック製品の典型的な製造工程です。特定の製品要件に基づいて射出成形ツールを設計し、適切な製造プロセスを定義することにより、競争力のあるコストレベルで高精度の部品を提供することができます。 2K成形 例えばSEBSとTPEのように、1つの金型で2つの材料を組み合わせることは、大量生産部品を提供する効率的な方法です。2K成形工程は、ハンドリングを節約し、アライメントを改善し、完成品の品質を向上させます。 ...

... 技術の進化と産業市場のニーズにより、私たちは射出、加硫、共成型、CNCなど最も多様なコンポーネントを製造できるアジアのベストサプライヤーを調査・研究してきました。そのため、私たちのお客様は、最も複雑なオーダーに対して技術的・経営的サポートを提供し、最小限の労力でコストを最適化するという目標を達成できる、唯一のグローバル・パートナーに頼ることができるのです。 ...

... 可能性に満ちたファブリック。BMCは、自動車のヘッドライトやボディ部品、アイロンや住宅用接続箱の材料として、家庭や道路、建築・電気業界に欠かせない存在です。BMCは、その優れた特性から、さまざまな用途に使用することができる。生地状の半製品は、圧縮成形、射出成形、トランスファー成形、射出圧縮成形などの工程で加工することができます。 このプラスチックの特徴は、特殊な硬度や優れた成形性だけではありません。機械的特性、化学的特性、熱的特性、電気的特性が優れているのです。バルクモールディングコンパウンドは、難燃性、寸法安定性、塗装性、電波透過性に優れています。また、成形品には耐衝撃性、耐引張強度、耐屈曲性などの特性があります。同時に、最高の絶縁特性と高い誘電率、トラッキング電流、耐アーク性を備えています。 これらの利点から、BMCは産業界における部品の大量生産に最適な材料といえます。当社では、BMCを気密性の高い袋に詰め、お客様のご要望に合わせた特別仕様でお届けしています。生地だけでなく、私たちのサービスも強力です。オーダーメイドの素材を、現場でお客様の生産条件に最適に合わせます。 最適な製品を生み出すBMC - ...

... 家庭用電化製品のプラスチック射出成形金型のすべての種類 ...