PEEKプラスチック注入

... 3P社は、テクニカルプラスチックギアの高精度射出成形に強いノウハウを持っています。 このようなギアは、主にPEEKやPOM、PPAやPPSなどの高性能なエンジニアリング・サーモプラスチックをベースにしています。PEEK、POM、PPA、PPSなどです。材料はバージン材または充填材です。 3Pでは、主に金属部品のインサート成形やオーバーモールドを行っています。 このような高精度のギアは、金属製のギアの代替として使用されることが多い。 このような高精度ギアは、金属製ギアの代替として使用されることが多く、その場合、一般的に効率が良く、高トルク（慣性が少ない）で、騒音や振動が大幅に低減されます。 3Pでは、中・高シリーズの高精度なギアに注力しています。 3Pの開発チームは、材料の選定や金型の設計などでお客様をサポートし、高機能ギアの大幅なコスト削減と競争力の向上を実現しています。 これにより、最も重要な機能面において、精度クラス10までのギアを提供することができます。 ...

... HLCのチームは最近、日本のクライアントのために、金型キャビティと金型コアを含む100個以上の精密金型インサートを製造するという困難なプロジェクトを完了しました。このプロジェクトでは、金型予備部品の製造に高い精度と正確さが要求されました。クライアントの要求を満たすため、当社はCNC機械加工、放電加工（EDM）、平面研削などの高度な製造技術を駆使し、±0.002mmという厳しい公差を達成しました。数ミリの小さなものから、長さ500ミリの大型部品まで、さまざまなサイズの金型インサートを製造しました。 製造中は、最高の品質基準を満たすよう細心の注意を払いました。完成後、金型インサートの品質と性能を証明する詳細な検査報告書と試験結果をお客様に提供しました。当社の報告書には、寸法、公差、表面仕上げ、材料分析に関する詳細な情報が含まれています。クライアントは、金型インサートの品質に感銘を受け、当社の試験と検査手順の徹底を高く評価しました。 HLCはスタンピングの分野でトップクラスの専門家であり、当社の優れたエンジニアリングチームは、お客様の特定のプロジェクトに対応する金型の設計と開発に優れています。スタンピング金型製造とともに、専門的なニーズをお持ちのお客様には、比類のない精度と品質を備えた一流の金型部品を提供しています。 スタンピング金型の製造は、いくつかの工程を含む複雑なプロセスです。最初に、CADソフトウェアを使用して設計し、最適な精度と正確さを確保します。 ...

... Silcon Plastic ltdは35年以上射出成形技術を使って高品質の部品を生産しています。 業界が開発し、市場が要求する多くの新しいポリマーを成形するために絶えず進化し、バイインジェクションやオーバーモールドなどの特殊技術を採用してきました。 射出成形機については、Arburg、Battenfeld、Billion、Metalmeccanica、Boyなどの一流ブランドのみを使用しています。生産部門には、油圧式、電動式、横型、縦型、万能型など100台以上のプレス機があります。 使用するエネルギー源に関する意識を高め、環境へのCO2排出を節約するため、Silcon ...

... テクニカル・プラスチックの製造 CNC、レーザー加工、ウォータージェット加工によるテクニカルポリマー部品の製造： 保護フレーム チェーンガイド プロファイル ローラースケート スクラッチ 滑車 ローラー 機械保護 計画に沿った部品 テクニカルプラスチックの加工 CNC旋盤またはマシニングセンターを使用した、高性能テクニカルポリマー製技術部品の加工およびテクニカルプラスチックの取り扱い。 お客様のニーズに合わせた納期を提供できるよう、材料を在庫しています。 短納期から長納期まで、お客様のニーズに合わせて対応いたします。 機械加工プラスチック ...

... カスタムプラスチック射出成形サービス 当社のグローバルネットワークは、カスタム射出成形部品を正確かつ効率的に生産し、優れた品質でお客様の特定の要件を満たします。 当社の能力 私たちが納期厳守を保証しながら、有名な機械工場と直接仕事をすることができます。 納期、高品質の部品、最小限の摩擦を保証します。 プラスチック射出成形 迅速な反復と完璧な機能性を実現するために、ラピッドスチール金型を使用して複雑なプラスチック部品を作成します。 オーバーモールディング 既存のプラスチック部品の上にゴムやシリコーンを使用することで、機能性と美観の両方を向上させます。 インサート成形 あらかじめ成形されたインサートを組み込むことで、強度を強化し、汎用性を拡大した部品を作成します。 試作から生産まで、品質を保証します。 ジガは、部品の品質と納期を保証します。ジガはISO ...

... マイクロ射出成形に特化した「BOY XS」によって、最小の精密部品も経済的かつ省資源で製造できる理想的な環境です。 このプロセスでは、PEEKなどの高機能プラスチックをはじめ、一般的なエンジニアリングプラスチックや標準的な熱可塑性プラスチックの加工が可能です。 マイクロ射出成形で特に難しいのは、溶融温度と射出圧力を最小限の量に正確に維持することです。0.1g以下の重量と0.3mm以下の薄さの成形品は、射出成形機と射出成形型がこの課題に対して最適に設計されている場合にのみ、プロセスの信頼性をもって実現することができます。射出装置が大きすぎると、最適なサイクルシーケンスに必要な量よりもはるかに多い量の溶融物が供給されることになります。その結果、原料が熱で損傷し、不良品が発生することになります。さらに、射出量を正確に守ることは不可能であり、100％充填されないか、過剰成形され、フラッシュが発生する成形品となる。 マイクロ射出成形に特化した当社の機械は、このような要求の厳しい部品をプロセスの信頼性をもって製造するための完璧な装置を備えています。成形品の形状が適切であれば、ランナーレス成形も可能です。この場合、追加のホットランナーノズルは必要ありません！ 精密射出成形用金型は、経験豊かな専門家が金型製造に携わり、製造しています。 ...

... CTEでは、1.11×0.64×0.94mm、重量0.008g、厚さ0.04mm、公差±0.015mmの金型と射出部品を製造する技術を持っています。これらはすべて、CpK指数＝1.3以上でなければ、目的を達成することは不可能だからです。論理的には、この装置は1.800〜2.500barの圧力で注入しますが、これは30Tm.以下です。 これは、このような小さな部品では流量制御が困難であるためです。 当社の金型はすべて2個、4個、8個のキャビティがあり、誰でも使える機械を使っていますが、ひとつだけ違う点があります。それは、使い方が違うということです。 私たちの製造工程では、機械的強度が高く、難燃性、耐煙性のある硬い素材がよく使われます。ポリアミド（PA）、ポリイミド（PI）、ポリエーテルケトン（PEEK）、ポリアリルエーテルケトン（PAEK）、ポリスルホン（PSU）などがそれです。また、ポリイミドスルホン（PISO）等の芳香族ポリエステル（APE）としても。 工業分野だけでなく、医療、医薬品、エレクトロニクス、さらにはマイクロ流体やオートメーションにも関連する製品です。 ...