大量生産プラスチック注入

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2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... Groupe Plastivaloireは、プラスチック射出成形のエキスパートです。私たちは、デザインから装飾まで、製品やサブユニットを生産しています。当社の開発チームは、研究、シミュレーション、ツール開発、成形、仕上げ、資格取得の各フェーズを担当します。 多彩な設備と品質、そして専門知識により、最新の技術で設計された高品質の部品をお客様にお届けしています。 成型技術 単材注入 コンポーネントオーバーモールド バイインジェクション、トライインジェクション コ・インジェクション ヒート&クール(Roctool) ガスインジェクション 射出圧縮 化学発泡 物理発泡インジェクション(ミュセル) ザマック注射 押出しブロー成型 サーモコンプレッション 装飾技術 ピーブイディー ペイント レーザー キュービックイマージョン パッド印刷 シルクスクリーン印刷 ホットマーキング クロームアップ IMF/IML/IME IMD/IMD3D スリービング ...

シリコンプラスチック注入
シリコンプラスチック注入

... ゴム成型品・オーバーモールド品 プロシリコーンズ64では、お客様の図面やサンプルに基づき、あらゆるタイプのシリコーンゴム成形品を製造しています。また、インサートによるオーバーモールドのご提案も可能です。 当社の設計事務所では、部品の複雑さや数量に応じて、圧縮成形と射出成形の間で最も適した成形方法をご案内しています。シリコーン板のような簡単な部品から、複雑な部品まで、単位から大きなシリーズまで、幅広く対応可能です。 最大4000cm3、最大600x800mmまでのシリコーン部品の成形が可能です。 シリコンの硬度(20~90ºSH ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 液状シリコーン成形品(LSR) 液状シリコーン(LSR - Liquid Silicone Rubber)を使用した医療用・工業用部品の製造を行っています。 LSRシリコーンは、優れた機械的・物理化学的特性(DRC、破断伸び、反発弾性、-40~+250℃の耐熱性、耐紫外線性、耐炭化水素性、生体適合性)を有するエラストマーであります。 この技術は、その多くの利点により、特に大規模なシリーズや、最高の再現性を必要とする繊細な形状に適しています。 バリや再加工が不要なピース 優れた生産性をもたらす非常に速いサイクルタイム 超軽量(0.05g)、超薄肉(0.01mm)を実現可能。 コールドブロックとノズルによる部品への直接射出(無駄がない) 寸法再現性、生産品質が非常に高い。 複数個取りの金型(一般的に32~64個取り)により、脱型の自動化が容易で、より速く、より少ない不良品が発生します。 また、クリーンルーム設備により、ISO7に準拠した生産が可能であり、医療・医薬用途への適性を保証しています。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 私たちのインダストリー・ビジネス・ユニットは、モビリティ、建設、機器部門のパートナーのために、高性能なグローバル・ソリューションを開発・製造しています。私たちの野心は、デジタルとエコロジーの転換をサポートすることです。 精密さ、耐久性、耐久性、軽量化、機能の集中などの期待に応えるため、私たちのチームは、以下を独創的に組み合わせた製造プロセスを生み出しています: 技術的な大胆さ。 射出成形分野における数多くの専門技術の組み合わせ。 有名な現場やマーケットリーダーからのフィードバック。 製造ノウハウ この用語は、信号または入力を捕捉または伝送するあらゆる製品を指します。この分野における当社の主な用途には、センサー、コネクター、コイル、アクチュエーター、ノブ、テクニカルハウジングなどがあります。 キネマティクス&トランスミッションシステム この用語は、機械的な動きを伝達または変換することができるコンポーネントを指します。当社は、ベアリングボックス、支柱/クラッチベアリングワッシャー、プーリー、ギアなどの製品を製造するエキスパートです。 流体管理 この用語は、流体(空気、水、油、燃料など)を移送したり、気密性を提供したりするあらゆる製品を指します。ポンプハウジング、ハイドロブロック、継手、シール、シリンダー、フラップなど。 その他の用途 また、自動車用バニティミラーやペーパーディスペンサーなど、特定の用途に特化したレガシー製品も開発しています。 専門技術 使用原料 基本的な熱可塑性プラスチックPA、PBT、POM、ABS 高温材料PPA、PPSなど その他のテクニカルポリマーPEEK、LCP、PSUなど 軟質材料シリコーン、TPU、TPEなど 高速/マイクロ射出成形 ...

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Faiveley Plast
2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... 注射は、成熟した、強力な国際競争の対象となるマスター技術分野です。 Dedienne MULTIPLASTURGY® グループは、顧客に差別化技術、精度、レンダリング、機能の統合によって駆動技術の特殊性を提供するために、その研究開発チームを動員します。 私たちのノウハウは、多くの実業家が求めている技術的な特異点で最も遠い行くために、同じ作品上の材料および/または技術の最大数を組み合わせることを可能にします。 我々は、非常に正確な金型から、同じモデル(例えば、車の電子キー)の複数のバージョンを作ることができるので、軽量化のための検索を尊重しながら、コンポーネントは、洗練と信頼性の最高品質を提示する。 ...

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DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
ポリアミドプラスチック注入
ポリアミドプラスチック注入

... 3Pは、主に高機能・エンジニアリング熱可塑性プラスチックの射出成形に強いノウハウを持っています。PEEK、PI(ポリイミド)、FEP、PFA。 PEEK、PI(ポリイミド)、FEP、PFAを中心に、ポリアミドやPOMも使用しています。 3Pでは、主に金属部品のインサート成形を行っています。 3Pでは、主に高精度な成形を必要とする、高度な技術を要する部品を生産しています。 このような部品の場合、3Pの開発チームは、材料の選択や金型の設計において各顧客をサポートし、重要な部品の性能を最大限に引き出します。 3Pは、航空、自動車、エネルギー、医療、家庭用品など、あらゆる種類の産業に対応しています。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

2材料プラスチック注入
2材料プラスチック注入

... HLCのチームは最近、日本のクライアントのために、金型キャビティと金型コアを含む100個以上の精密金型インサートを製造するという困難なプロジェクトを完了しました。このプロジェクトでは、金型予備部品の製造に高い精度と正確さが要求されました。クライアントの要求を満たすため、当社はCNC機械加工、放電加工(EDM)、平面研削などの高度な製造技術を駆使し、±0.002mmという厳しい公差を達成しました。数ミリの小さなものから、長さ500ミリの大型部品まで、さまざまなサイズの金型インサートを製造しました。 製造中は、最高の品質基準を満たすよう細心の注意を払いました。完成後、金型インサートの品質と性能を証明する詳細な検査報告書と試験結果をお客様に提供しました。当社の報告書には、寸法、公差、表面仕上げ、材料分析に関する詳細な情報が含まれています。クライアントは、金型インサートの品質に感銘を受け、当社の試験と検査手順の徹底を高く評価しました。 HLCはスタンピングの分野でトップクラスの専門家であり、当社の優れたエンジニアリングチームは、お客様の特定のプロジェクトに対応する金型の設計と開発に優れています。スタンピング金型製造とともに、専門的なニーズをお持ちのお客様には、比類のない精度と品質を備えた一流の金型部品を提供しています。 スタンピング金型の製造は、いくつかの工程を含む複雑なプロセスです。最初に、CADソフトウェアを使用して設計し、最適な精度と正確さを確保します。 ...

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HLC METAL PARTS LTD
熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... OverflyPacific Corpはターンキーサービスのリーダーであり、高品質かつ低コストの射出成形金型、射出成形プラスチック部品およびエンクロージャを提供することに特化しています。ISPの認定を受けた製造施設は、すべての射出成形金型、射出成形プラスチック部品とエンクロージャを製造しています。 私たちは幅広い製造ラインを持っており、すべてのビジネスサイズに対応しています。小さな注文でも大きな注文でも、OverflyPacific Corpはいつでもお客様のプラスチック射出成形の期待に応える準備ができています。 お客様の期待に応えるため、金型製作からプラスチック部品、エンクロージャーの生産まで、すべての生産レベルで厳格な品質管理システムを構築しています。金型製作後、本格的なプラスチック部品生産の前に、お客様にサンプル検査を提供しています。 OverflyPacificは、密度、色、紫外線安定性、耐薬品性、衝撃強度、曲げ強度、耐摩耗性など、お客様のご要望にお応えするため、幅広い材料選択を提供しています。 ...

単材プラスチック注入
単材プラスチック注入

... 3Dプリンターハウジングのプラスチック射出成形金型設計 金型キャビティ - 1キャビティ 金型鋼 - S136 金型規格 - HASCO 表面仕上げ - マットテクスチャ ゲート-コールドランナー、エッジゲート 金型寸法・重量 - 600*600*655 mm、1600 kgs 型の生命- 300,000の打撃 このコールドランナー金型は、エッジゲートからサイドゲートへの移行で思慮深く設計されており、それは4つのゲート位置を備えています。この4ヶ所のゲートは、金型キャビティ全体にバランスの取れたプラスチック溶融物の流れを確保するために戦略的に配置されており、プラスチック製品の構造的完全性を維持し、成形工程中の変形を防止するために非常に重要です。 この金型は、プラスチックの大量生産の厳しい要求を満たすように設計されています。四方にスライダーを備え、シームレスな動作を保証し、成形工程中の複雑な部品形状にも対応します。アセンブリの完全性を高めるため、この金型は銅インサートを組み込んだオーバーモールディング技術を採用しており、堅牢で耐久性のある接続を保証します。 ...

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Shenzhen MJX Plastic Mold Co.,Ltd
熱可塑性樹脂プラスチック注入
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熱可塑性樹脂プラスチック注入
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熱可塑性樹脂プラスチック注入
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... お客様に最高のサービスを提供するための継続的な努力の中で、当社は製品の製造と発泡ポリウレタンのガスケットをその場で行う斬新なシステムを組み合わせ、水密ガスケットとそのクランプを製造しています。このようにして、コンスエグラは、スタンピング、ガスケット技術システムを他社や自社のニーズに提供することができ、最終製品の最大限の品質を保証しています。このプロセスを完成させるのがガスケットの成形です。必要な形状が出来上がると、ISO9001の品質管理にかけられます。最後に、製品は組み立ての最終段階に入り、目的地まで輸送される。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... メタル・インジェクション・モールディング(MIM)は、ユーロスタンパッジ・グループが、この高度な技術をイタリア中部で初めて生産し、顧客に提供する企業のひとつとなった、近代的で野心的なプロジェクトと結びついている。これは、フィレンツェ大学工学部とブレーメンのフラウンホーファー研究所が、フィレンツェを拠点とするレオ・フランス社と共同で2000年代初頭に開始した研究・実験プログラムの一環として行われたものです。 金属射出成形は、プラスチック材料の射出成形と金属粉末の焼結を組み合わせたもので、現在市場で求められている高い生産性を損なうことなく、新しい形状の研究において最大限の自由を可能にするものである。 MIM技術により、かなり複雑な形状で小さな寸法の金属部品を得ることが可能になる。また、有害物質を使用せず、生産廃棄物を完全に再利用できるため、環境への影響も低く抑えることができる。 ユーロスタンパッジグループの2つの会社は、この特殊な技術に重点を置き、今日、極小寸法から重さ80グラムの部品まで製造可能な、複雑で多用途な機械を備えた4つの製造ラインを数えることができる。 ...

ポリアセタール(POM)プラスチック注入
ポリアセタール(POM)プラスチック注入

... テクニカル・プラスチックの製造 CNC、レーザー加工、ウォータージェット加工によるテクニカルポリマー部品の製造: 保護フレーム チェーンガイド プロファイル ローラースケート スクラッチ 滑車 ローラー 機械保護 計画に沿った部品 テクニカルプラスチックの加工 CNC旋盤またはマシニングセンターを使用した、高性能テクニカルポリマー製技術部品の加工およびテクニカルプラスチックの取り扱い。 お客様のニーズに合わせた納期を提供できるよう、材料を在庫しています。 短納期から長納期まで、お客様のニーズに合わせて対応いたします。 機械加工プラスチック ...

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YEGLES INNOVATION TECHNOLOGIES
単材プラスチック注入
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NingBo ChenTe electronics Technologies Co.,Ltd
熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 品質管理を統合した成形部門 Bisio Progettiは、複雑な機能を持つオブジェクトの生産のための最先端の技術を持っています。 生産 当社の成型部門は、年間を通して1日3シフト制で、設備の整備や金型部品の再構築が可能です。 管理 当部門の技術管理は、材料、技術、品質手順について常に更新される有資格のオペレーターの手に委ねられています。 ...

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Bisio Progetti S.p.a
単材プラスチック注入
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... タワーパッキンは、排水処理、排ガス処理などに展開されている。 などの特殊樹脂や高機能樹脂を使用したタワーパッキンがあります。 PEEK PFA PVC PVC-C PVDF ETFE E-CTFE ...

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RAUSCHERT
エラストマープラスチック注入
エラストマープラスチック注入

... 成型ゴム部品の製造業者として、当社は業界のパートナーとして選ばれています。加工産業(化学、製薬、石油化学)、自動車産業、エレクトロニクス産業、機械工学のお客様に製品を供給しています。 国際的な経験、柔軟性、適切な解決策を見出す強力な実績により、多くの標準部品だけでなく、お客様固有の解決策も提供しています。 成型ゴム部品およびゴム金属接続部品のメーカーとして、当社はEUの有名なコンパウンドメーカーと協力しています。アグレッシブな化学物質に耐える製品、食品安全や飲料水の規制に適合する製品など、どのような製品が必要であっても、当社はコンパウンドメーカーと協力し、高品質のソリューションを提供します。成形品の製造工程は、数量と形状によって異なります。小ロット、中ロット、大ロットのいずれであっても、私たちはお客様にとって最適なビジネス・技術オプションを選択します。また、工程の一環として、要求される公差や、技術的な観点から達成可能な公差を厳守します。 NB、CR、NBR、HNBR、EPDM、VMQ(シリコーン)、フッ素シリコーン、FKMなどの材料で成形されたゴム部品をお届けします。 振動を制御したり、減衰させたりする必要がある場合、弊社はお客様のご要望に応じてゴム材料の部品を提供します。これらの部品を製造するために、私たちは標準的なゴムと金属の結合剤の広範な範囲を使用します。通常、天然ゴム、クロロプレンゴムまたはEPDMで作られています。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 技術的な成形品として、射出成形によって製造された成形プラスチック部品と呼ばれ、通常、高い要求に耐えなければならない。3Dプリント、選択的レーザー焼結、立体造形、射出成形、真空鋳造など、さまざまな製造プロセスの助けを借りて、さまざまな要件に応じた成形部品を製造することができます。 最大500トンのロック圧を持つ59台のプロセス制御射出成形機で、2,500種類以上の高精度なプラスチック成形技術部品を製造することができます。 以下は、製品群のごく一部です。 これらは、個人で生産されたクライアント製品のみです。 ...

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Hunold+Knoop Kunststofftechnik GmbH
技術部品用プラスチック注入
技術部品用プラスチック注入

... CTEでは、1.11×0.64×0.94mm、重量0.008g、厚さ0.04mm、公差±0.015mmの金型と射出部品を製造する技術を持っています。これらはすべて、CpK指数=1.3以上でなければ、目的を達成することは不可能だからです。論理的には、この装置は1.800〜2.500barの圧力で注入しますが、これは30Tm.以下です。 これは、このような小さな部品では流量制御が困難であるためです。 当社の金型はすべて2個、4個、8個のキャビティがあり、誰でも使える機械を使っていますが、ひとつだけ違う点があります。それは、使い方が違うということです。 私たちの製造工程では、機械的強度が高く、難燃性、耐煙性のある硬い素材がよく使われます。ポリアミド(PA)、ポリイミド(PI)、ポリエーテルケトン(PEEK)、ポリアリルエーテルケトン(PAEK)、ポリスルホン(PSU)などがそれです。また、ポリイミドスルホン(PISO)等の芳香族ポリエステル(APE)としても。 工業分野だけでなく、医療、医薬品、エレクトロニクス、さらにはマイクロ流体やオートメーションにも関連する製品です。 ...

エラストマープラスチック注入
エラストマープラスチック注入

... エラストマー技術 最初からフレキシブル ジマー・グループは、エラストマー技術分野で最先端の製造工程を駆使して、エラストマーから高度な加工品を製造しています。 私たちが提供できる生産量は、生産可能な寸法と同様に、ほぼ無限の範囲に及びます。特別な1ピースソリューションから中規模の小規模生産、10,000ピース以上の大規模な連続生産まで、希望するほとんどすべての量を生産することができます。また、ワークピースの寸法も、ピンヘッドサイズの部品から数リットルの体積のワークピースまで、多種多様です。 大小にかかわらず、私たちが提供できる部品の複雑さにはほとんど限界がありません。トランスファー成形(TM)または射出トランスファー成形(ITM)プロセスで製造可能なものであれば、ネジインサート、スプリングなどのインサート部品や、プラスチックや金属製の部品など、ほとんどすべての部品を供給しています。 エラストマーを金型に挿入し、プレス機で圧縮して成形し、熱と圧力で加硫するトランスファー成形のほか、射出トランスファー成形も行っています。これは、射出成形機で初期材料を金型に押し込み、そこから加硫する方法です。 この2つの工程を使い、NBR、シリコーン、EPDM、FKM、ポリウレタンなど、さまざまなエラストマーを加工しています。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... 1991年にフランスのマリニエ工場で開発されたLEMAN Industrieグループの第二の主要専門分野として、熱可塑性材料と熱可塑性エラストマーの射出成形は、大きな技術的要求と技術的要件がある市場に幅広い革新的ソリューションを提供します。部品やサブアセンブリの成形を目的とした射出成形は、LEMAN Industrieの様々な工程と組み合わされ、特定の特性(取り付け、絶縁、水密性、技術部品、外観部品など)を持つ部品の製造に革新的なソリューションを提供します。 技術的ノウハウと豊富な生産能力 LEMAN ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
熱可塑性樹脂プラスチック注入

... ポリ塩化ビニールの弁の形成の工場は直接提供します 金型のためのポリ塩化ビニール弁型の記述の研修会専ら 1.Two WEDM-HS 機械(ワイヤーは電気放電の機械化を切りました)複雑なサイズまたは小さい精密部品のプロセス型の要求のために、パンチ ダイ、固定パネル、いろいろなマイクロ穴スロット、狭く、任意カーブ等のような小さい精密部品を、切りました。 PVCバルブ金型 説明 金型材料 M2316 由来 ちゅうごく 製品材料 ピーブイシー シェーピングモード プラスチック射出 モールドベース りゅうじ キャビティ 1-16 表面仕上げ加工 真空焼入れ 金型の精度 0.1-0.3mm 指定時間 3-7日 リードタイム 20日~45日 金型専用工房 1.複雑なサイズまたは小さい精密部品のプロセス型の要求のための ...

多材料プラスチック注入
多材料プラスチック注入

... 病院や介護施設などで使用できる、障害者用の緊急スイッチです。 ...

熱可塑性樹脂プラスチック注入
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