湿った造粒機 HSM 150 X·ONE

ロ－タ－製薬用途製薬産業用

HSM 150 X·ONE について
高せん断混合造粒機で、処理時間の短縮、粒度分布の狭小化、乾燥混合物の含有均一性の向上を目的に設計されています。ACG のプロセス制御を搭載し、MOST™（Maximum Operator Safety Technology）コンセプトによるコンテインメントを採用。小ロット生産向けで、単体運転または造粒ラインへの統合が可能です。

用途

• 湿式造粒
• 混合

主な特長と利点

• 独自のプロダクトボウル形状 — ローピングフローを維持し、均一な混合と線形スケーラビリティによる迅速なプロセス安定化を実現。
• Z型インペラと多枚刃チョッパー — バインダーの均一分布を確保し、収率向上と粒度分布の最適化、ボウル内の付着や蓄積を低減。
• 12バー耐圧衝撃コンテインメント（MOST™） — 圧力衝撃時の機械的変形が発生せず、非通気の完全密閉設計により迅速な生産再開と作業者の安全性を向上。MOST™ は FSA（ドイツ）承認。
• 多様な投入、排出およびWIP（洗浄）オプション — 配合やプロセスの要件に応じた柔軟な構成が可能。
• ACG プロセス制御システム — ATEX（指令2014/34/EU）、GAMP 5、21 CFR Part 11 に準拠し、直感的で安全な監視・制御を実現。

利用可能なモデル / 容量

• QUEST HSM II — 2 L、5 L、10 L（小規模）
• QUEST HSM III — 15 L、30 L、65 L（小規模）
• HSM 150 X·ONE — 作業容量 45 L（最小）〜120 L（最大）（実容積は堆積密度に依存）
• HSM 300 X·ONE — 300 L
• HSM 400 X·ONE — 400 L
• HSM 600 X·ONE — 600 L
• HSM 800 X·ONE — 800 L
• HSM 1200 X·ONE — 1,200 L
• HSM 2000 X·ONE — 2,000 L（大規模）

技術仕様

• 作業容量：最小 45 L — 最大 120 L（堆積密度に依存）
• 耐圧衝撃性：12バー耐圧衝撃システム；MOST™ コンセプト
• 安全性・適合性：MOST™（FSA ドイツ承認）；ATEX 適合（指令2014/34/EU）
• プロセス制御：ACG プロセス制御システム；GAMP 5、21 CFR Part 11 準拠
• 機械設計：専用プロダクトボウル形状；Z型インペラと多枚刃チョッパー
• コンテインメント・運用：非通気の完全密閉設計により作業者曝露を最小化；圧力衝撃後の迅速な復旧が可能
• 設備・保守：投入/排出および WIP の複数オプション対応
• 想定用途：小ロット生産向け；湿式造粒および混合に適合；造粒ラインへの統合または単体運用が可能