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... マテリアルフローを成功させるモジュラーコンセプト posyARTを使用すると、個々の生産プロセスを簡単に実現できます。 このため、IEF Wernerは、お客様の要件に合わせたプロジェクト計画のための明確に構造化されたモジュラー概念を提供します。 溶接されたフレームは、剛性と安定性を確保するモジュラー構造の基礎を形成し、シンプルかつ経済的な組み立てを提供します。 自動または手動ステーション間の直線搬送ラインから分岐型搬送システムまで、すべてが可能です。 積み重ねられたマルチレベルコンベアは、最低限の床面積で生産システムを最大化します。 ...
... 当社のハンドリングモジュール付きフィーディングシステムは、適切なタイミングで、適切な量を、適切な配置で、後続の工程に搬送し、迅速な処理を行うことで、経済的な生産工程を可能にします。 お客様のプロセス、要求事項、ワークの形状に応じて、適切なソリューションを構築し、製造します。 8倍速供給ステーションを例としたケーススタディ 要求事項 - 搬送される材料スチールボルト 3種類 - 搬送能力：8個/20秒 - 高い部品保護性能が要求される - 顧客ラスター画像に製品を配置 実装 ランスルー方式で製品を目視で登録し、必要に応じて回転させ、正しい位置に配置します。 その後、製品を回転させ、搬送装置でラスターに挿入する。 メリット - ...
... 機械にしっかりと組み込まれたワーク用チェンジャー 高い省スペース性（機械前面が約1m延長される） 客先での設置時間が短い ローダース・ジョブマネジメント・ソフトウェアRMSMainによる駆動 機械制御上 オプションでパレットのチップ識別が可能 外部ツール交換は不可 ...
Roeders
... HS-200は、光学部品製造のための柔軟で機動的な自動化システムです。1サイクルあたり最大408個の光学ワークを、±0.1mmの位置決め精度でスムーズにロードします。 また、フレキシブルな設計により、後工程で洗浄・回転ステーションを追加し、生産工程をさらに自動化することも可能です。 効率的で機動的な自動ワークピース搬送 HS-200は、サティスローのほとんどの研削盤、センタリング装置、ポリッシュ装置と互換性があります。SPM/SPS-200、SPM/SPS-125、SPM/SPS-55、PR-150、C-300など、サティスローのほとんどの研削盤、センタリング盤、ポリッシング盤に対応しています。そのデザインは、様々な吸盤とクランプオプションを備えた簡単なドッキングシステムで、複数の機械と様々な光学ワークの使用を容易にし、簡素化しています。 効率的でフレキシブル レンズ径15-80mm、レンズ厚50mmまで対応。 ほとんどのサティスローの研磨機、センタリング機、琢磨機に対応しています。 移動可能な設計により、必要な場所で柔軟に使用できます。 オプションの洗浄・回転ステーションと二重真空吸着カップにより、モジュール式でアップグレード可能です。 2つのトレイを使用することで、最高の生産性と最小限の再装填を実現。 250mm/sec以上の全自動ローディングにより、生産性が向上します。 信頼性 繰り返し精度±0.1mmを実現し、スムーズな動作を保証します。 レンズのハンドリング感度が非常に高く、マニュアルローディングのようなダメージを軽減します。 簡単な操作性 簡単なドッキングシステムにより、設置時間を短縮します。 マニュアルローディングの際、機械に残したまま交換が可能です。 処理能力 408枚 ...
... SPM/SPS-10、SPM/SPS-30、C-50に対応した効率的なマイクロオプティクス製造のための統合ハンドリングシステムです。 効率性を高める信頼性の高い自動化 HS-30ローディングシステムを追加することで、生産工程の自動化を実現し、サティスローのマイクロオプティクス加工装置の効率と信頼性をさらに向上させました。自立期間があるため、作業負担が軽減されます。 効率的な 直径4～42mmのシングルレンズ、ロッドレンズ、セメントレンズに対応した各種マガジンとアクセサリー（吸盤、グリッパーフィンガーなど）を装備しています。 2台のターンテーブルとプリセンタリングにより、1回の交換で最大300枚のレンズを使用できます。 5μm以下の繰り返し精度でレンズ位置を最適化するセンタリングステーション。 同じフットプリントでより多くの生産性を実現するために、機械に完全に組み込まれています。 容量 ターンテーブル2台、1回の充電で300枚までのレンズを搭載可能 幾何学: ...
... 最大収納本数64本、ワーク重量25kgまたは45kgまでのロボトレックス96自動化システムは、単品生産から大型シリーズまで、あらゆるニーズに対応します。柔軟で使いやすく、優れた費用対効果を発揮します。フレキシブルな自動化トロリーをバイスの保管場所として使用し、オフラインで事前装備することができ、機械のダウンタイムなしにシステムの迅速な再装備が可能です。標準装備のグリッパー交換インターフェースにより、すべての RoboTrex 52 Automation コンポーネントを使用できます。直感的な操作と事前設定されたシステムにより、ロボット工学の知識は必要ありません。 ...
... ロボトレックス52自動ハンドリングシステムは、バイスの保管場所として機能する自動化トロリーからマシニングセンターを操作します。ワークサイズにもよりますが、最大42個のバイスを収納することができます。ロボトレックス52は、オプションで最大4台までのトロリーをご用意しておりますので、最大168個のバイスを収納することができます。ロボトレックス52は、特許取得済みの縦置きのバイスを使用しており、スペースを最大限に活用し、アクセス性を保証します。ロボトレックス52オートメーショントロリーは、外部からプリロードされているため、数秒で再装備が可能です。これにより、マシニングセンターの不必要なダウンタイムが発生することはありません。 ...
... 最適なマテリアルフローのために微調整されたコンベヤとマテリアルハンドリング技術 機械工学分野のハンドリング技術に関しては、部品を安全かつ効率的に搬送することが最優先事項です。個々のマテリアルハンドリング技術は、ワークピースの形状、材料の構造、搬送距離など、多くの基準を考慮する必要があります。短い乾燥距離や最大コンベヤ容量などの付加的な側面は、効果的で専門的な搬送ソリューションの開発に重要な影響を与えます。ヴェンジャコブは、生産ライン全体または個別のシステムとしてコンベヤを開発・製造しています。それぞれのソリューションは、指定された要件プロファイルに対応しています。 ヴェンジャコブのマテリアルハンドリング：過酷な要件に対応する搬送ソリューション ヴェンジャコブの豊富なシステムテクノロジーは、豊富で効果的なソリューションコンポーネントを提供します。連続コンベヤ、特許取得済みのカーブコンベヤ、複雑なアングルトランスファーは、ワークピースの連続搬送に信頼性の高いソリューションを提供します。フレキシブルなワーク搬送システムを必要とする作業には、スピンドルチェーン/チェーンオンエッジ、スキッドコンベヤが、連続搬送またはクロック搬送で定義されたプロセスを実行できます。すべての搬送ソリューションは、過酷な要件に対応するように設計されており、450℃までの高温範囲や爆発性雰囲気で動作します。 ベンジャコブのコンベヤシステム チェーンオンエッジおよびスピンドルチェーンコンベア ローラーコンベヤ（ワーク搬送あり/なし 20～200度のカーブコンベヤ 標準、メッシュ、スチールコンベヤベルト スキッドコンベヤ ...
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