自動はんだ付け機

... SMD鉛フリーリフローオーブンマシン 名称.R12ハイエンドリフローオーブン モデル。R12/R12-N 簡潔に。JAGUARハイエンド高精度無鉛リフローオーブンR12、12の加熱ゾーンと窒素オプション付き 序章です。 1.英語と中国語のWindows XPシステムは操作方法を覚えやすく、いつでも変更が可能です。 2.デジタル制御システムは、PLCとモジュラー回路を採用し、反復的な精度の安定化と正確に。 3.理性的な診断システム（IDS）に悩みの機能があります思い出させて下さい、警報、リストアウトおよびセービング ...

出力: 0 W - 3,000 W

... TB680は、小型タイプの波はんだ付け分野で初めて構築されたシステムとして考えられる卓上波はんだ付けユニットです。 TB680は、研究センター、戦争産業、中小規模の企業、小規模の民間企業、その他の電子生産会社に特に最適です。 それは、その性能を最大限にすることができるように小さな部屋を消費するデスクタイプの構造で構築されています。 ...

出力: 7,500 W

... AE-300DSは、熱気予熱、PID 制御、温度変動 < ± 2° C、ステンレスはんだポット、PID 制御、PCBレール、二重波、高さ調整可能です。 また、冷気冷却のオプションがあり、他の機器に直接接続することができます。 最大 PCBの幅は300mmで、PCBコンベヤの高さは760 ± 10mmで、PCBコンベヤ速度は0 〜 1.8m/分です。 予熱の長さは1200mmで、予熱ゾーンは1 以上です。 これは、赤外線予熱モードと200 ℃ までの予熱室温度を有するAE-300DSは7.5kWの予熱電力を有する。 ...

出力: 1,800 W

... 単品・連続生産に対応したパワフルなユニット 最大560 x 360 x 80 mmのボードサイズ 小さなフットプリント 2室設計と熱交換器内蔵により、エネルギーと流体の低消費を実現 タッチパネルによる簡単操作、自動はんだ付け、プログラムの保存が可能 温度プロファイルの監視と記録用に2つの温度測定チャンネルを備えたTE-Option メンテナンスフリーの搬送システム（特許取得済み） 液剤フィルターシステム内蔵 プロセスチャンバー内の観察窓 ...

... Electrovert® OmniES™ シリーズリフローはんだ付けシステムは、プロセス能力および制御と組み合わせて最大の熱性能を提供するように設計されています。 OmniESプラットフォームは、ハイエンドの生産要件に対応する、使いやすく信頼性が高く効率的なマスリフローシステムで、業界で実績のある技術の組み合わせを提供します。 鉛フリーからハイブリッド加工まで、OmniES 5ゾーンオーブンは優れた収量を実現します。 OmniESは、最も低い消費電力と窒素消費率を節約する革新的な技術の標準を確立します。 ...

出力: 1,000 W - 3,500 W

... リフローオーブン RK320 技術データ 鉛フリー yes 加熱面積 最大 320 x 220 mm 加熱システム 上下-分離され、選択的な制御 クリアランスアセンブリ 最大 35 mm 加熱制御 温度曲線設定 熱のための無料プログラマブル 配布 高出力発熱体力空気加熱方法 冷却 デュアルチャネル空気循環高速冷却プロセス-排気ポートは自動的に開放されます 加熱温度 30-290 °C は んだ付けプロセス時間 ca. 4-5分 300x200 mm PCB のサイクルあたりサイクルあたり 定格電力 の最大3500 ...

... インダストリー4.0やIoTに対応した新世代の卓上はんだ付けロボット。UNIX-DFシリーズは、ネットワーク機能とロボットの動きを向上させました。 ファンコートでは、プリント基板のサイズに合わせて3種類の卓上はんだ付けロボットを用意しています。 レーザーはんだ付けにも対応し、最適化されています。 最大の特徴は、工場内のネットワークに接続し、リアルタイムで動作を可視化できることです。 LANやCOMポートを介して、データのエクスポートや外部からのプロセスコントロールをサポートします。 また、専用のモニタリングソフトを使用することで、遠隔地から動作状況を監視することができます。 温度グラフ、動作状況、エラーなどをリアルタイムに監視することで、不良品の発生を防ぐことができます。 ロボットはPLC制御コマンドに対応しています。 接触式はんだ付けの標準構成 オンボードコントローラ ロボットやはんだ付け作業を制御します。 ...

出力: 100, 300 W

... レーザー溶接の基本原理は、湿潤、拡散、冶金の 3 つのプロセスを通じて実現されます。はんだが加熱されて溶融した後、はんだ接合部が湿り、はんだ接合部固有の張力によりはんだ接合部に拡散し、はんだ接合部の金属層が接触して合金層を形成し、両者が強固に接合されます。組み合わせた。 はんだ接合部の予熱、はんだ供給加熱、セット加熱の3段階によるレーザーはんだ付け。レーザーは「表面放熱」に属し、加熱速度が非常に速く、高精度のスポット溶接を実現でき、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接、溶接後の処理が不要です。スプラッシュなし、高い溶接品質、気孔なし、正確な制御、小さな焦点スポット、高い位置決め精度、溶接温度のリアルタイム監視とフィードバック、自動化と大規模作業の実現が容易。 —特徴 * ...

出力: 100, 300 W

... レーザー溶接の基本原理は、湿潤、拡散、冶金の 3 つのプロセスを通じて実現されます。はんだが加熱されて溶融した後、はんだ接合部が湿り、はんだ接合部固有の張力によりはんだ接合部に拡散し、はんだ接合部の金属層が接触して合金層を形成し、両者が強固に接合されます。組み合わせた。 はんだ接合部の予熱、はんだ供給加熱、セット加熱の3段階によるレーザーはんだ付け。レーザーは「表面放熱」に属し、加熱速度が非常に速く、高精度のスポット溶接を実現でき、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接、溶接後の処理が不要です。スプラッシュなし、高い溶接品質、気孔なし、正確な制御、小さな焦点スポット、高い位置決め精度、溶接温度のリアルタイム監視とフィードバック、自動化と大規模作業の実現が容易。 —特徴 * ...